प्रांस कई बड़ी परियोजनाओं में ऑफिस बिल्डिंग लॉबी फैशन मेटल सीलिंग डिजाइन की पेशकश करता है। वे कार्यों और सौंदर्यशास्त्र को जोड़ते हैं, और उन्हें अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद तथ्य:

आइटम


चौड़ाई


कद


मोटाई


लंबाई


पट्टी की छत


100मिमी


15मिमी


0.6/0.7मिमी


0-6000मिमी


150मिमी


15मिमी


0.6/0.7मिमी


200मिमी


15मिमी


0.7/0.8मिमी


300मिमी


15मिमी


0.8/0.9मिमी


स्ट्रिप छत के लिए स्थापना चित्र:

1 लैंग

4 पट्टी की छत

2 पट्टी वाहक

5 थ्रेल रॉड

3 विस्तार पेंच

परियोजना:

PRANCE


एक बंद समाधान के लिए इमारत


सामग्री करने के लिए के ग्राहकों

परियोजना का नाम: ऑर्डोस एजिन होरो हवाई अड्डा

स्थान: एर्दोस शहर में यिजिनहुओलुओ बैनर

क्षेत्रफल: 70000.0 वर्गमीटर

समाधान: छत/प्रकाश व्यवस्था


खिड़कियाँ और दरवाजे


वातानुकूलित तंत्र

परियोजना वर्ष: 2012

हवाई अड्डे की छत


अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे के बड़े क्षेत्र का उपयोग पीले-भूरे रंग के आकार में किया जाता है


रैखिक छत, स्थान को अधिक खुला बनाती है

हवाई अड्डे की टर्मिनल छत


गैर-मानक छत हवाई अड्डे को मंगोलियाई युर्ट्स जैसा बनाती है


स्थानीय विशेषताएँ.

रेस्तरां की छत


शोर कम करने के लिए खनिज फाइबर बोर्ड अच्छा है

क्या आप अपनी एल्युमीनियम छत को उन्नत करने के लिए कोई सुंदर समाधान ढूंढ रहे हैं? इस लेख में, हम विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं का पता लगाएंगे जो आपके स्थान में नई जान फूंक सकती हैं। पाउडर कोटिंग से लेकर एनोडाइजिंग तक, हमने आपको कवर कर लिया है!


एल्यूमीनियम छत के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं का उद्देश्य एल्यूमीनियम सामग्री की सतह परत को ऑक्सीकरण से बचाना है, ताकि कई वर्षों के उपयोग के बाद भी यह चिकनी और साफ दिखे। निर्माण सामग्री उद्योग में, एल्यूमीनियम छत पैनलों के लिए कई सतह उपचार विधियां हैं, लेकिन सजावटी सामग्री उद्योग में तीन सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियां रोलर कोटिंग, स्प्रे कोटिंग और लेमिनेशन हैं। तीन विधियों द्वारा उपचारित एल्यूमीनियम सामग्री को रोल-लेपित एल्यूमीनियम प्लेट, स्प्रे-लेपित एल्यूमीनियम प्लेट और फिल्म-लेपित एल्यूमीनियम प्लेट कहा जाता है।


1. रोलर लेपित एल्यूमीनियम प्लेट;


1. रोलर कोटिंग विधि: ग्राहक की रंग आवश्यकताओं के अनुसार, आवश्यक रंग का पेंट एल्यूमीनियम सामग्री की सतह पर लगाया जाता है, और लेपित एल्यूमीनियम कॉइल उच्च तापमान बेकिंग के बाद बनता है। एल्यूमीनियम प्लेट कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, संबंधित एल्यूमीनियम सामग्री को पेंटिंग से पहले साफ और सुखाया जाना चाहिए ताकि पेंट के साथ इसका आसंजन अधिक हो। निर्माण सामग्री उद्योग में, रोलर कोटिंग के लिए तीन प्रकार के पेंट का उपयोग किया जाता है: पॉलिएस्टर, फ़्लोरोकार्बन और नैनो। पहले दो सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं। पॉलिएस्टर एक कम घनत्व वाला प्लास्टिक है जो लचीला होता है और मुड़ने पर तनाव पैदा करता है। पॉलिएस्टर को नरम बनाने के लिए उसमें पॉलीयुरेथेन मिलाया जाता है, जिसका उपयोग आमतौर पर घर के अंदर किया जाता है। फ्लोरोकार्बन संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित एक कोटिंग सामग्री है। यह फ्लोरीन और कार्बन का एक संयोजन है। पॉलिएस्टर पेंट की तुलना में इसकी स्थिरता उत्कृष्ट है। हवा, बारिश और धूप की स्थिति में यह रंग नहीं बदलेगा। यह बाहरी परियोजनाओं के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है। पॉलिएस्टर पेंट की तुलना में फ्लोरोकार्बन पेंट की कीमत अधिक है। नैनो एक नई कोटिंग बनाने के लिए पॉलिएस्टर और फ्लोरोकार्बन के अणुओं को नैनोमीटर स्तर तक न्यूनतम करने के लिए भौतिक और रासायनिक तरीकों का उपयोग करता है। इसकी विशेषताएं उज्ज्वल, मजबूत स्वयं-सफाई, और तेल और धूल से मुक्त हैं। निर्माण के दौरान इसे मानक कोटिंग सतह पर लगाएं। कोटिंग विधियों में सिंगल कोटिंग, डबल कोटिंग, ट्रिपल कोटिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। एक एकल कोटिंग पेंट की सिर्फ एक परत है और यह हो गया। डबल कोटिंग में पहले प्राइमर और फिर टॉपकोट लगाना होता है। डबल-लेपित पेंट की सतह अधिक मोटी होती है और इसका सुरक्षा प्रभाव बेहतर होता है, इसलिए झुकते समय पेंट की सतह की गुणवत्ता बेहतर होती है। इसलिए, उच्च-स्तरीय छत सामग्री में, आमतौर पर डबल कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। तीसरा कोट पहले दो कोट के ऊपर वार्निश की एक परत लगाना है।


2. रोलर कोटिंग बोर्ड के फायदे और नुकसान फायदे: पेंट की सतह नाजुक और चिकनी होती है। पेंट में एल्युमीनियम प्लेट पर अच्छा आसंजन होता है और इसकी सेवा जीवन लंबी होती है। पेंट एल्यूमीनियम पैनलों की मोटाई की जगह नहीं ले सकता। इसे रंगा नहीं जा सकता क्योंकि यह बहुत गाढ़ा है। एल्यूमीनियम को ऑफसेट करने के लिए पेंट का उपयोग करना लागत प्रभावी नहीं है। नुकसान: एल्यूमीनियम सामग्री की आवश्यकताएं अधिक हैं, और घटिया एल्यूमीनियम सामग्री को पेंट नहीं किया जा सकता है, या कोटिंग असमान हो सकती है और पेंटिंग के बाद सतह का पेंट निकल सकता है। कुछ विशेष आकार के पैनलों का लेपित एल्यूमीनियम सामग्री से निर्माण नहीं किया जा सकता है। यदि निर्माण किया जाता है, तो पेंट की सतह क्षतिग्रस्त हो जाएगी और बाद में उसकी मरम्मत नहीं की जा सकेगी।


3. रोलर-लेपित बोर्डों के निरीक्षण संकेतक: एल्यूमीनियम छत निर्माण के दौरान उत्कृष्ट रोलर-लेपित बोर्डों का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि छत पर अच्छा प्रभाव पड़े। स्वीकृति के दौरान, ग्रेड, विशिष्टताओं, आयामी समतलता आदि की जाँच करने के अलावा। रोलर-लेपित एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के पेंट की गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए। उदाहरण के लिए, क्या प्रसंस्करण के बाद पेंट छूट जाता है, क्या सतह चिकनी और साफ है, और क्या कोई खरोंच, असमानता, रंग अंतर, गायब पेंट, धब्बे, रिबन आदि नहीं हैं। जब पेंट फिल्म की मोटाई 0.02 मिमी है, तो टी मोड़ 2T से अधिक नहीं होना चाहिए। एल्यूमीनियम छत की सतह के रंग में अंतर को रंगीन विपथन कहा जाता है। यदि रंग में अंतर होता है तो इससे निर्माण गुणवत्ता पर गंभीर असर पड़ेगा। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, भले ही एक ही उपकरण और एक ही प्रक्रिया का उपयोग किया जाए, अलग-अलग समय पर उत्पादित उत्पादों के रंग थोड़े अलग होंगे। उदाहरण के लिए, यदि किसी परियोजना में हजारों वर्ग मीटर के छत पैनल हैं और बैच आपूर्ति और बैच उत्पादन का उपयोग किया जाता है, तो परिणाम रंग में अंतर होगा।


2. स्प्रे कोटिंग बोर्ड


स्प्रे-लेपित पैनलों की प्रक्रिया रोलर-लेपित पैनलों के ठीक विपरीत है। यह पहले ग्राहक के चित्र के अनुसार नंगे एल्यूमीनियम पैनलों को आकार देता है, फिर उन्हें पॉलिश करके साफ करता है, फिर उन्हें क्षार धोने, अचार बनाने और पानी की सफाई के लिए एक सफाई टैंक में भेजता है, फिर सुखाता है, और फिर उन्हें स्प्रे पेंट के लिए स्प्रे पेंट रूम में भेजता है। . और पकाना. छिड़काव विधियों को इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना विधि और गैर-स्थैतिक विधि में विभाजित किया गया है। सूखा पाउडर छिड़काव और तरल छिड़काव भी होते हैं। हम आमतौर पर इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना विधि का उपयोग करते हैं। उपयोग किए गए कुछ पेंट इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि अन्य बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं और एंटी-एजिंग सामग्री हैं। यह ग्राहक की ज़रूरतों पर आधारित है. एल्यूमीनियम प्लेट सतह स्प्रे की मोटाई आम तौर पर 50-100um होती है, जो रोलर कोटिंग प्लेट की पेंट सतह से कई गुना अधिक मोटी होती है। एल्युमीनियम प्लेट बनने के बाद छिड़काव की प्रक्रिया की जाती है। एल्युमीनियम प्लेट में छोटे दोष और एल्युमीनियम प्लेट बनने पर जोड़े गए छोटे दोषों को छिड़काव प्रक्रिया द्वारा पूरा किया जा सकता है। स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया काफी लचीलापन प्रदान करती है। विशेष आकार के बोर्ड आमतौर पर छिड़काव तकनीक का उपयोग करते हैं। जब ग्राहकों को 1.5 मिमी एल्यूमीनियम प्लेटों के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो वे स्प्रे-लेपित प्लेटें भी होती हैं। छिड़काव के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में मुख्य रूप से स्प्रे गन और बेकिंग ओवन शामिल हैं। उपकरणों के मॉडल और शैलियाँ अलग-अलग होती हैं, और कीमत का अंतर भी उतना ही बड़ा होता है। स्प्रे कोटिंग का उपयोग ज्यादातर इंजीनियरिंग छत उत्पादों के लिए किया जाता है और घर की सजावट के लिए कम किया जाता है।


3. फिल्म-लेपित बोर्ड


लैमिनेटेड बोर्ड एक नंगे एल्यूमीनियम बोर्ड पर प्लास्टिक (पीईटी) फिल्म की एक परत चिपकाकर बनाया जाता है, जिसे रोलर्स का उपयोग करके ऊपर और नीचे दबाया जाता है। इसके अलावा, बोर्ड की सतह को सुंदर बनाने के लिए प्लास्टिक फिल्म पर रंग और पैटर्न पहले से मुद्रित किए जा सकते हैं। हालाँकि, क्योंकि प्लास्टिक के पुराने होने का खतरा होता है, इसलिए बाजार में इसे अच्छी तरह से प्रचारित नहीं किया गया है। समकालीन निर्माण सामग्री बाजार में, फिल्म-लेपित बोर्डों से बने छोटे वर्गाकार बोर्ड, जिन्हें हम उद्योग में घर की सजावट के बोर्ड कहते हैं, आमतौर पर बाथरूम और रसोई में लगाए जाते हैं। वे सुंदर और किफायती हैं, और उनमें बाज़ार की बहुत अच्छी संभावनाएँ हैं। आमतौर पर घर की सजावट के लिए उपयोग किया जाता है। हालाँकि, फिल्म-लेपित पैनलों का उपयोग आमतौर पर बड़ी इंजीनियरिंग इमारतों में नहीं किया जाता है।


PRANCE कंपनी उत्पादन, बिक्री और डिज़ाइन को एकीकृत करती है। इसके मुख्य उत्पादों में एल्यूमीनियम छत, एल्यूमीनियम गसेट, एल्यूमीनियम वर्ग ट्यूब, एल्यूमीनियम ग्रिल, एल्यूमीनियम लिबास, विशेष आकार के एल्यूमीनियम लिबास, इनडोर और आउटडोर एल्यूमीनियम पर्दे की दीवारें, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल, और विशेष आकार के एल्यूमीनियम चेचक आदि शामिल हैं, हमारे कारखाने में है 20 वर्षों से अधिक का इतिहास और अपने उच्च लागत प्रदर्शन के लिए उद्योग में अत्यधिक पसंद किया जाता है। मार्गदर्शन के लिए कारखाने में आने के लिए ग्राहकों का स्वागत है! PRANCE के पास 40,000 वर्ग मीटर का एक आधुनिक उत्पादन संयंत्र है, जो विशेष आकार की पंचिंग प्लेटों के प्रसंस्करण और उत्पादन में सक्षम है जो हमारे ग्राहकों की अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।





हमारा सहयोग सिद्धांत है। अंतरराष्ट्रीय बाजार को मजबूत करने के आधार पर, PRANCE उत्पाद विकास, ब्रांड प्रचार और सेवा में निवेश बढ़ाता है, लगातार नवाचार करता है और सक्रिय रूप से अंतरराष्ट्रीय बाजार का विस्तार करता है! PRANCE सबसे सफल विकास और उत्पादन कंपनियों में से एक बन गया है के क्षेत्र में ।


देश और विदेश में कई प्रमाणपत्र पारित करने के लिए PRANCE को हमारे ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है।





निष्कर्ष में, जब एल्यूमीनियम छत के लिए सतह उपचार प्रक्रियाओं की बात आती है, तो विभिन्न विकल्प उपलब्ध हैं। एनोडाइजिंग से लेकर पाउडर कोटिंग और लकड़ी के दाने की फिनिश तक, प्रत्येक प्रक्रिया अपने अद्वितीय लाभ प्रदान करती है। एनोडाइजिंग स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि पाउडर कोटिंग रंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देती है। लकड़ी के अनाज की फिनिश एक प्राकृतिक और सुरुचिपूर्ण लुक देती है। अपनी एल्यूमीनियम छत के लिए सबसे उपयुक्त सतह उपचार चुनने से पहले वांछित सौंदर्यशास्त्र, स्थायित्व और रखरखाव आवश्यकताओं पर विचार करें। अंततः, अपने विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए पेशेवरों से परामर्श लें।

शीर्षक: असाधारण एल्यूमीनियम छत सतह उपचार प्रक्रिया के रहस्यों की खोज करें



परिचय:



क्या आप आश्चर्यजनक एल्यूमीनियम छत फिनिश प्राप्त करने के पीछे के जादू के बारे में उत्सुक हैं? आगे कोई तलाश नहीं करें! इस ब्लॉग पोस्ट में, हम एल्युमीनियम छत की सतह के उपचार की प्रक्रिया की पेचीदगियों पर प्रकाश डालेंगे, असाधारण परिणाम देने के लिए इसके रहस्यों को खोलेंगे। सतह की तैयारी से लेकर विशेष तकनीकों तक, हमने आपको कवर किया है!


विस्तारित


एल्यूमीनियम छत की सतह उपचार प्रक्रियाएं उनकी सौंदर्य अपील, स्थायित्व और कार्यक्षमता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। एल्यूमीनियम छत के लिए तीन मुख्य सतह उपचार विधियां कोटिंग, रोलर कोटिंग और एनोडाइजिंग हैं। प्रत्येक प्रक्रिया की अपनी कार्यान्वयन विधियाँ और अद्वितीय फायदे होते हैं, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।


कोटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें फिल्म की एक परत को उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करके एल्यूमीनियम प्लेट पर लेमिनेट किया जाता है। यह भौतिक प्रक्रिया कई लाभ प्रदान करती है। सबसे पहले, लेमिनेशन प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली पीवीसी हाई-ग्लॉस फिल्म छत को तेल-विरोधी धुआं बनाती है, जिससे इसे साफ करना आसान हो जाता है। दूसरे, अद्वितीय पीईटी परत उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे छत का स्थायित्व सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, लेमिनेटेड फिल्म नमी अवरोधक के रूप में कार्य करती है, एल्यूमीनियम की सतह को पानी के सीधे संपर्क से बचाती है और इसके समग्र स्थायित्व को बढ़ाती है। इसके अलावा, फिल्म की उपस्थिति छत को एक चिकना और सुखद स्पर्श देती है, जो आमतौर पर धातु सामग्री से जुड़ी ठंड और नीरस भावना को खत्म करती है। लेमिनेटेड एल्यूमीनियम छत में उपलब्ध रंगों की विस्तृत श्रृंखला उन्हें अत्यधिक बहुमुखी और विभिन्न डिज़ाइन प्राथमिकताओं के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके अलावा, ये लाभ मध्यम कीमत पर मिलते हैं, जिससे ग्राहकों को उनके निवेश के लिए बढ़िया मूल्य मिलता है।


दूसरी ओर, रोलर कोटिंग में आधार सामग्री के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों का उपयोग शामिल है। ये प्लेटें अंतरराष्ट्रीय मानक एल्यूमीनियम का उपयोग करके निर्मित की जाती हैं और हॉट-रोल्ड होती हैं, आमतौर पर गुणवत्ता को दर्शाने वाले शब्द "3" से शुरू होती हैं। रोलर कोटिंग प्रक्रिया में तीन कोटिंग और तीन सुखाने की प्रक्रिया शामिल होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश मिलती है। रोलर कोटिंग के फायदों में स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल मानकों का पालन शामिल है क्योंकि इसमें क्रोमियम और पारा जैसे हानिकारक तत्व नहीं होते हैं, जो यूरोपीय संघ के अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं। उन्नत नैनोटेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग यह सुनिश्चित करता है कि रोलर-लेपित एल्यूमीनियम छत खरोंच-प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रतिरोधी और तेल-प्रूफ हैं, जो उन्हें उन क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है जहां स्वच्छता प्राथमिकता है। रंग लंबे समय तक बना रहता है और क्षय से अप्रभावित रहता है, जबकि सतह एसिड, क्षार और पाउडरिंग के प्रति प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। एक समान और नाजुक रोलर कोटिंग प्रक्रिया छत की सतह पर पाउडर लगने की संभावना को काफी कम कर देती है, जिससे इसकी प्राचीन उपस्थिति लंबे समय तक बनी रहती है।


एनोडाइजिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से एल्यूमीनियम की सतह पर ऑक्साइड फिल्म का निर्माण शामिल है। इस प्रक्रिया के दौरान धातु या मिश्र धातु भागों का उपयोग एनोड के रूप में किया जाता है। एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम छतें कई फायदे प्रदान करती हैं। सबसे पहले, उनमें क्रोमियम, पारा और कैडमियम जैसे हानिकारक धातु तत्व नहीं होते हैं, जो उन्हें एक स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाते हैं। एनोडाइज्ड सतह उत्कृष्ट खरोंच और पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करती है, जो नीलमणि-स्तर की कठोरता तक पहुंचती है। इसके अतिरिक्त, ये छतें अपनी टिकाऊ एनोडाइज्ड परत के कारण उंगलियों के निशान, जंग और लुप्त होने से प्रतिरोधी हैं। एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम छत की स्वयं-सफाई की संपत्ति, उनकी विरोधी स्थैतिक प्रकृति के साथ मिलकर, यह सुनिश्चित करती है कि उन पर धूल जमा न हो और उन्हें साफ करना आसान हो। कई एनोडाइजेशन उपचारों के परिणामस्वरूप शानदार और जीवंत रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला सामने आती है, जिससे रचनात्मक डिजाइन की संभावनाएं बनती हैं। इसके अलावा, एनोडाइज्ड छतें 36 सावधानीपूर्वक प्रक्रियाओं के माध्यम से सटीक रूप से तैयार की जाती हैं, जिससे उन्हें एक अद्वितीय अवतल और उत्तल बनावट मिलती है जो प्रभावी रूप से विकिरण से बचाती है और उनकी दृश्य अपील को बढ़ाती है।


संक्षेप में, कोटिंग, रोलर कोटिंग और एनोडाइजिंग सहित एल्यूमीनियम छत की सतह उपचार प्रक्रियाएं, अलग-अलग लाभ प्रदान करती हैं जो विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। कोटिंग उचित मूल्य पर आसान रखरखाव, पहनने के प्रतिरोध, नमी-प्रूफिंग और रंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। रोलर कोटिंग बेहतर पर्यावरण मानकों, खरोंच-प्रतिरोध, लंबे समय तक चलने वाले रंग, एसिड और क्षार प्रतिरोध और पाउडरिंग के प्रतिरोध प्रदान करती है। एनोडाइजिंग स्वस्थ और पर्यावरण के अनुकूल गुण, खरोंच और पहनने के प्रतिरोध, फिंगरप्रिंट-विरोधी विशेषताओं, संक्षारण प्रतिरोध, स्वयं-सफाई क्षमता, शानदार रंग और सटीक बोर्ड सुनिश्चित करता है। इस तरह के विविध विकल्प उपलब्ध होने के साथ, PRANCE की एल्युमीनियम छतें ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा करती हैं, जबकि स्थायित्व, सौंदर्य अपील और जलरोधी, धूप से सुरक्षा, हवा प्रतिरोध, लौ मंदता, और बहुत कुछ जैसी कार्यात्मक विशेषताएं प्रदर्शित करती हैं।



निष्कर्ष में, एल्यूमीनियम छत की सतह उपचार प्रक्रिया इस लोकप्रिय विकल्प के स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सफाई और डीग्रीजिंग से लेकर एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग तक, प्रत्येक चरण एक बेहतर फिनिश सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, यह प्रक्रिया न केवल छत को जंग और खरोंच से बचाती है बल्कि विभिन्न रंगों और बनावटों की पेशकश करके अनुकूलन की भी अनुमति देती है। उचित सतह उपचार के साथ, एल्यूमीनियम छतें अपने मूल आकर्षण को खोए बिना कठोर वातावरण का सामना कर सकती हैं। इसलिए, चाहे वह आवासीय या वाणिज्यिक स्थानों के लिए हो, लंबे समय तक चलने वाली और देखने में आकर्षक एल्यूमीनियम छत के लिए सही सतह उपचार का चयन करना आवश्यक है।