कर्टेन वॉल सिस्टम की स्थापना में आमतौर पर कौन-कौन सी चुनौतियाँ आती हैं और उनसे कैसे बचा जा सकता है?

कर्टन वॉल की स्थापना में आने वाली आम चुनौतियों में टॉलरेंस मिसअलाइनमेंट, पानी का रिसाव, लॉजिस्टिक्स और सीक्वेंसिंग संबंधी समस्याएं शामिल हैं—इन सभी को अनुशासित योजना और गुणवत्ता नियंत्रण से टाला जा सकता है। टॉलरेंस संबंधी समस्याएं तब उत्पन्न होती हैं जब निर्मित स्लैब के किनारे डिज़ाइन टॉलरेंस से भिन्न होते हैं; विस्तृत साइट सर्वेक्षण और पूर्ण-स्तरीय मॉक-अप तैयार करके, और एंकर ज़ोन के भीतर समायोज्य ब्रैकेट और शिम निर्दिष्ट करके इनसे निपटा जा सकता है। पानी का रिसाव अक्सर अवरुद्ध जल निकासी, अपर्याप्त ढलान, या अपूर्ण वायु/जल अवरोधक एकीकरण के कारण होता है; परीक्षण किए गए जल निकासी डिज़ाइन, फ़ैक्टरी में लगाए गए गैस्केट का उपयोग करें, और स्थापना के दौरान ढलान और रिसाव मार्गों की जाँच करें। लॉजिस्टिक्स संबंधी चुनौतियां—बड़े यूनिटाइज्ड पैनलों का परिवहन, क्रेन की सीमाएं और बिछाने की जगह—प्रारंभिक लॉजिस्टिक्स योजना, प्रबंधनीय पैनल आकारों में डिलीवरी और साइट की क्षमता के अनुसार डिलीवरी सीक्वेंसिंग द्वारा हल की जाती हैं। सीक्वेंसिंग संबंधी समस्याएं तब उत्पन्न होती हैं जब अन्य कार्यों (कर्टन वॉल बनाम एमईपी, इन्सुलेशन, छत) का समन्वय नहीं किया जाता है; स्पष्ट इंटरफेस और उत्तरदायित्व मैट्रिक्स के साथ मास्टर शेड्यूल में एकीकृत एक फ़ैकेड स्थापना योजना लागू करें। मॉक-अप्स लागत कम करने का एक किफायती तरीका है—बड़े पैमाने पर इंस्टॉलेशन से पहले प्रतिनिधि मॉक-अप्स पर वॉटर-टाइटनेस और एयर इनफिल्ट्रेशन टेस्टिंग करें। अनुभवी फ़ैकेड इंस्टॉलर का उपयोग करें और सीलेंट और गैस्केट इंस्टॉलेशन निर्माता के निर्देशों के अनुसार हो, यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण चरणों के दौरान आपूर्तिकर्ता की निगरानी अनिवार्य करें। अंत में, मरम्मत के दौरान देरी से बचने के लिए कस्टम एक्सट्रूज़न और ग्लास के लिए स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक बनाए रखें। सक्रिय समन्वय, वास्तविक टॉलरेंस और फील्ड टेस्टिंग से आम समस्याओं से बचा जा सकता है। इंस्टॉलेशन के सर्वोत्तम तरीकों और आपूर्तिकर्ता सहायता के लिए, https://prancedesign.com/curtain-wall-advantages-disadvantages-guide/ देखें।