Migliori pratiche per la specifica di controsoffitti metallici acustici
Entrando in un qualsiasi ufficio affollato, corridoio di un ospedale o aula scolastica, noterete subito qualcosa. Alcuni spazi appaiono caotici e rumorosi, altri calmi e controllati. La differenza è raramente visibile a un occhio non esperto. Si tratta delle prestazioni acustiche, nascoste in bella vista sopra la vostra testa. Specificare la giusta acustica soffitto in metallo Non si tratta di scegliere un bel pannello da un catalogo. Richiede la comprensione di dati reali come NRC, CAC, gradi di lega e classificazione di resistenza al fuoco. Se si sbaglia, si avranno stanze con eco e occupanti infelici per decenni.
Il problema è che molti architetti e appaltatori considerano le specifiche del soffitto come un ripensamento. Copiano note generiche da vecchi progetti o lasciano che i fornitori suggeriscano ciò che hanno in magazzino. Questo approccio è fallimentare. Un controsoffitto acustico in metallo che funziona perfettamente nella biblioteca di uno studio legale avrà prestazioni pessime in un call center. Un sistema di pannelli fonoassorbenti che assorbe il rumore in modo eccellente in un terminal aeroportuale potrebbe essere completamente inadatto a uno studio medico, dove la privacy della conversazione è fondamentale. Ogni spazio ha esigenze acustiche uniche. Ogni progetto ha requisiti diversi in termini di budget, accessibilità e normative antincendio.
Questa guida illustra le migliori pratiche per la specifica di controsoffitti metallici acustici. Imparerai esattamente quali valori inserire nelle tue specifiche. Capirai come funzionano insieme NRC e CAC. Saprai quali leghe e rivestimenti sono necessari per i diversi ambienti. Niente linguaggio vago. Niente fronzoli di marketing. Solo le migliori pratiche tecniche che puoi applicare alle specifiche del tuo prossimo progetto. Che tu stia progettando la sede centrale di un'azienda o un istituto scolastico, questa è la tua guida per realizzare controsoffitti metallici acustici a regola d'arte.
Comprendere la differenza tra NRC e CAC
Il coefficiente di riduzione del rumore (NRC) misura l'assorbimento acustico. Il coefficiente di attenuazione del soffitto (CAC) misura la capacità di bloccare il suono. Queste due metriche hanno scopi completamente diversi. Non specificarne mai una senza l'altra. Per uffici open space, aule e mense, dove il rumore si propaga attraverso la stanza, un valore NRC elevato, compreso tra 0,70 e 0,95, è fondamentale. Per uffici privati, ambulatori medici e studi legali, dove le conversazioni devono rimanere riservate, un valore CAC elevato, compreso tra 35 e 40, è essenziale.
Inserite entrambi i valori in ogni specifica. Una corretta specifica per un controsoffitto metallico acustico recita: i pannelli del controsoffitto metallico devono raggiungere un NRC minimo di 0,70 secondo ASTM C423 e un CAC minimo di 35 secondo ASTM E1414. Senza entrambi i valori, si creano delle lacune prestazionali. Un controsoffitto con un NRC elevato ma un CAC basso assorbe il suono all'interno della stanza ma non fa nulla per impedirne la propagazione nella stanza adiacente. Un controsoffitto con un CAC elevato ma un NRC basso blocca il suono tra le stanze ma lo fa rimbombare all'interno della stanza.
PRANCE fornisce rapporti di prova certificati per tutti sistemi di controsoffitti metallici acustici I pannelli a clip standard con tessuto acustico raggiungono un NRC di 0,75 e un CAC di 34. I pannelli Tegular con cuscinetti acustici raggiungono un NRC di 0,65 e un CAC di 38. I sistemi a deflettori raggiungono un NRC di 0,90 con un CAC di 28. Confronta questi valori con le esigenze del tuo spazio.
Specificare la percentuale di perforazione e di area aperta.
Il modello di perforazione determina le prestazioni acustiche. Le dimensioni dei fori, la loro spaziatura e la percentuale di area aperta influenzano i valori di NRC e CAC. Per l'uso generale in ufficio, si consiglia di utilizzare fori di 1,8 mm di diametro con un'area aperta compresa tra il 16 e il 23%. Questo modello di perforazione, con supporto acustico, raggiunge un valore di NRC compreso tra 0,70 e 0,85. Per gli ambienti che richiedono un maggiore isolamento acustico, si consiglia di utilizzare fori di 1,8 mm con un'area aperta dell'11% oppure pannelli pieni non perforati.
Specificare chiaramente le caratteristiche di perforazione. Una nota vaga come "pannelli perforati" non è accettabile. Scrivere invece: i pannelli per controsoffitti metallici devono avere perforazioni di 1,8 mm di diametro con interasse sfalsato di 6 mm, garantendo un'area aperta minima del 16%. I pannelli devono essere rivestiti con un tessuto non tessuto acustico con una densità minima di 250 g/m². Questo livello di dettaglio garantisce che i fornitori presentino offerte per lo stesso prodotto e che gli installatori sappiano esattamente cosa consegnare.
Un errore comune è quello di specificare le perforazioni senza un supporto acustico. Il metallo perforato senza supporto ha un valore NRC inferiore a 0,20 perché il suono passa attraverso i fori e si riflette sulla superficie sovrastante. Il supporto acustico è obbligatorio per l'assorbimento acustico. PRANCE utilizza un tessuto non tessuto acustico ignifugo conforme ai requisiti ASTM E84 Classe A. Per ambienti con elevata umidità, come piscine o edifici costieri, specificare pannelli perforati con un supporto resistente all'umidità.
È richiesta la verifica del grado e dello spessore della lega.
La lega determina la durata, la resistenza e la resistenza alla corrosione del soffitto. Non accettare mai alluminio generico nelle specifiche. Indicare sempre la lega e il trattamento termico specifici. Per gli interni standard degli uffici, specificare la lega di alluminio A3003-H14 con uno spessore minimo di 0,7 mm. Per campate superiori a 1500 mm, specificare uno spessore di 0,8 mm. Per progetti in zone costiere o ambienti ad alta umidità, specificare la lega A5052-H32 con rivestimento in PVDF.
La qualità della lega influisce su diversi aspetti, non solo sulla resistenza alla corrosione. La lega A3003 ha una resistenza alla trazione da 130 a 180 MPa, adeguata per i soffitti standard degli uffici. La lega A5052 ha una resistenza alla trazione da 210 a 260 MPa, necessaria per profondità dei deflettori superiori a 300 mm o campate dei pannelli superiori a 1800 mm. La lega A1100 ha una resistenza alla trazione di soli 110-136 MPa, adatta solo per pannelli di piccole dimensioni o elementi decorativi. È fondamentale scegliere la lega più adatta all'applicazione.
È necessario specificare le tolleranze di spessore. La norma ASTM B209 ammette variazioni di spessore. Una specifica tipica recita: i pannelli in alluminio devono avere uno spessore minimo di 0,7 mm, essere realizzati in lega 3003-H14 e presentare una tolleranza di spessore conforme alla norma ASTM B209. Per i prodotti PRANCE, la tolleranza di spessore è di +0,02 mm e -0,00 mm. Ciò garantisce che i pannelli soddisfino i requisiti strutturali senza costi aggiuntivi dovuti a una sovradimensionamento.
Includere la classificazione di resistenza al fuoco e la conformità sismica.
La sicurezza antincendio non è negoziabile. Specificare la classificazione di resistenza al fuoco di Classe A secondo ASTM E84 con indice di propagazione della fiamma inferiore a 25 e indice di sviluppo del fumo inferiore a 450. L'alluminio soddisfa naturalmente questo requisito. La specifica deve anche riguardare il sistema di sospensione. Scrivere: la griglia di sospensione e le finiture perimetrali devono essere in acciaio zincato o alluminio non combustibili. Non sono ammessi componenti in PVC o plastica.
Per i progetti in zone sismiche, specificare le clip antisismiche e la conformità alla Sezione 13.5.6 dell'IBC 2018. Scrivere: il sistema di controsoffitto metallico deve essere testato e certificato per la zona sismica 4 con una capacità di movimento di 25 mm in qualsiasi direzione. Fornire i calcoli ingegneristici timbrati da un ingegnere strutturale abilitato. Questa formulazione vi tutela legalmente e garantisce la sicurezza degli occupanti durante i terremoti.
I sistemi di controsoffitti acustici in metallo PRANCE soddisfano i requisiti sismici IBC 2018 per la Zona 4. Tutti i componenti sono non combustibili. I rapporti delle prove antincendio sono disponibili per la presentazione in fase di progetto. Per la California, l'Oregon, lo Stato di Washington e altre regioni sismiche, specificare i sistemi PRANCE con certificazione sismica.
Specificare il rivestimento in PVDF per una maggiore durata.
Il tipo di rivestimento superficiale determina per quanto tempo un controsoffitto acustico in metallo manterrà un aspetto nuovo. I rivestimenti in polvere standard sono conformi alla norma AAMA 2603 con garanzia di cinque anni. I rivestimenti in fluorocarburi PVDF sono conformi alla norma AAMA 2605 con garanzia di 20 anni. Per gli edifici commerciali con contratti di locazione decennali, il PVDF è la specifica corretta. Specificare: rivestimento in fluorocarburi PVDF con spessore minimo totale del film secco di 25 micron, sistema a due strati comprendente primer e finitura, colore corrispondente al codice RAL o Pantone.
Per i progetti costieri entro 1,6 chilometri dall'acqua salata, specificare una protezione anticorrosione aggiuntiva. Scrivere: Il rivestimento in PVDF deve essere conforme allo standard di protezione anticorrosione ISO 12944 C4. Il sistema di rivestimento deve includere un primer epossidico e una finitura in PVDF con uno spessore totale minimo di 30 micron. Questa specifica previene lo scorrimento e la corrosione dei bordi tagliati.
Per applicazioni nel settore sanitario e della ristorazione, specificare un rivestimento in polvere antimicrobico. Indicare che il rivestimento deve contenere un additivo antimicrobico a base di ioni d'argento che garantisca una riduzione del 99,9% di E. coli e S. aureus secondo la norma ISO 22196. PRANCE offre rivestimenti antimicrobici con certificazione di test da parte di terzi. Per gli uffici senza esigenze particolari, il PVDF standard in bianco o colori chiari offre la migliore riflettanza luminosa.
Includere i requisiti di installazione e accesso
Le specifiche di installazione prevengono ritardi e controversie. Si precisa che i pannelli per controsoffitti metallici devono essere installati secondo le istruzioni pubblicate dal produttore. L'installatore deve eseguire la livellatura laser della struttura di sospensione con una tolleranza di più o meno 1 mm ogni 3 metri. Questo requisito di precisione è obbligatorio per i sistemi a incastro e a clip, dove il disallineamento è visibile.
Per gli edifici con frequenti interventi di manutenzione, specificare la rimozione dei pannelli senza l'utilizzo di attrezzi. Scrivere: ogni pannello del soffitto deve essere rimovibile singolarmente senza attrezzi, tramite ventosa o tirando con le dita. I pannelli devono essere intercambiabili sul campo senza modifiche. Questa formulazione garantisce sistemi accessibili, e non installazioni sigillate o incollate.
Affinché l'acustica funzioni come previsto, specificare che il supporto acustico deve essere installato con ogni pannello perforato. Scrivere: nessun pannello deve essere installato senza supporto in tessuto non tessuto acustico. Il taglio dei pannelli in loco deve essere eseguito con cesoie o seghe che non danneggino il supporto acustico. I bordi tagliati devono essere rivestiti in loco con vernice di ritocco per prevenire la corrosione.
Verifica degli standard di prova e delle certificazioni
Tutte le dichiarazioni acustiche devono fare riferimento a specifici standard di prova. Scrivere: I test NRC devono essere eseguiti secondo la norma ASTM C423 utilizzando il montaggio di tipo A. I test CAC devono essere eseguiti secondo la norma ASTM E1414. I test antincendio devono essere eseguiti secondo la norma ASTM E84. I test sismici devono essere eseguiti secondo la sezione 13.5.6 dell'IBC 2018. Senza riferimenti agli standard di prova, i valori acustici sono privi di significato.
Richiedete i rapporti di prova ai produttori prima di specificare i prodotti. PRANCE fornisce rapporti di prova di terze parti per tutti i prodotti per controsoffitti metallici acustici. I rapporti includono il nome del laboratorio, la data del test, la descrizione del campione e i valori misurati. Conservate questi rapporti nella documentazione di progetto per l'approvazione da parte del committente e per la conformità alle normative.
Per i progetti LEED v4, specificare prodotti con dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD) pubblicate. Scrivere: i pannelli per controsoffitti metallici devono essere dotati di EPD certificata da UL Environment o equivalente. PRANCE fornisce EPD per tutti i prodotti per controsoffitti in alluminio. Per i progetti WELL Building Standard, specificare controsoffitti metallici acustici conformi ai requisiti di assorbimento acustico Feature S08.
Errori comuni da evitare nelle specifiche tecniche
Non scrivete mai di controsoffitti acustici senza indicare i valori NRC e CAC. Questo è l'errore più comune e costoso. Senza questi dati, i fornitori possono fornire valori NRC che vanno da 0,20 a 0,90. Non saprete cosa state effettivamente acquistando fino a dopo l'installazione, quando sarà troppo tardi per rimediare. Scrivete sempre: il sistema di controsoffitti metallici deve raggiungere un NRC minimo di 0,70 e un CAC minimo di 32.
Non specificare mai pannelli perforati senza indicare la percentuale di area aperta. Una nota che si limita a dire "pannelli perforati" non è sufficiente. Fori di 6 mm di diametro con una spaziatura di 25 mm offrono una superficie aperta del 5% e una scarsa acustica. Fori di 1,8 mm con una spaziatura di 6 mm offrono una superficie aperta del 16% e una buona acustica. Indicare lo schema di perforazione esatto.
Non dimenticate mai di specificare il supporto acustico. Il metallo perforato senza tessuto non tessuto o imbottitura acustica non assorbe il suono. Scrivete: tutti i pannelli perforati devono essere laminati in fabbrica con tessuto non tessuto acustico di densità minima di 250 g per metro quadrato. Questa singola frase fa la differenza tra una buona prestazione acustica e una pessima.
Esempio di specifiche per controsoffitto acustico in metallo Lingua
Ecco una specifica pronta all'uso per architetti e appaltatori. Per controsoffitti metallici a incastro: il sistema di controsoffitto metallico deve essere del tipo a incastro con griglia a scomparsa. I pannelli devono essere in lega di alluminio 3003-H14, con uno spessore minimo di 0,7 mm. Le perforazioni devono avere un diametro di 1,8 mm con interasse sfalsato di 6 mm, garantendo un'area aperta del 16%. I pannelli devono essere rivestiti con tessuto non tessuto acustico di almeno 250 g per metro quadrato. Il sistema deve raggiungere un NRC di 0,75 secondo ASTM C423 e un CAC di 34 secondo ASTM E1414. La finitura deve essere un rivestimento in fluorocarburo PVDF secondo AAMA 2605.
Per controsoffitti metallici a sezione rettangolare: il sistema di controsoffitto metallico deve essere di tipo rettangolare con bordo incassato di 12 mm e griglia a vista. I pannelli devono essere di 600 mm x 600 mm, in lega di alluminio A3003, con spessore di 0,8 mm. Le perforazioni devono avere un diametro di 1,8 mm a interasse di 6 mm, garantendo un'area aperta dell'11% con supporto in materiale fonoassorbente. Il sistema deve raggiungere un NRC di 0,65 e un CAC di 38. La griglia deve essere in acciaio zincato a caldo con clip antisismiche conformi alla norma IBC 2018 Zona 4.
Per il controsoffitto con pannelli metallici: il sistema deve essere di tipo verticale, con profondità di 200 mm e interasse di 100 mm. I pannelli devono essere in lega di alluminio A3003, spessore di 0,8 mm, laminati su entrambi i lati con tessuto acustico. Il sistema deve raggiungere un valore NRC di 0,90 secondo la norma ASTM C423. I pannelli devono essere sospesi dal soffitto strutturale mediante kit di cavi antisismici che consentano un'escursione di 25 mm.
Specificare i requisiti per i test di prestazione sul campo
Non date mai per scontato che le prestazioni acustiche di un'installazione corrispondano ai dati dei test di laboratorio. Le condizioni sul campo differiscono da quelle di laboratorio. L'altezza del soffitto, la disposizione dei mobili, le finiture delle pareti e gli impianti di climatizzazione influiscono sull'acustica reale. Includete i requisiti per i test sul campo in ogni specifica. Questo vi protegge nel caso in cui il controsoffitto installato non si comporti come previsto. Inoltre, fornisce ai proprietari una prova documentata che il loro investimento produce i risultati promessi.
Specificare che le prove in loco devono essere eseguite secondo la norma ASTM E2235 per NRC e ASTM E336 per CAC. Le prove devono essere effettuate da un consulente acustico indipendente dopo il completamento dell'installazione del controsoffitto e l'arredamento completo dell'edificio. Il numero minimo di punti di prova deve essere uno ogni 500 metri quadrati di superficie del controsoffitto. I criteri di accettazione devono essere entro il 10% dei valori riportati in laboratorio per NRC e entro 5 punti per CAC.
Se i risultati dei test in loco non soddisfano i criteri di accettazione, specificare che l'appaltatore dovrà provvedere alla riparazione senza alcun costo aggiuntivo. La riparazione può includere l'aggiunta di materiale fonoassorbente, la regolazione della spaziatura dei pannelli o la sostituzione dei pannelli con prodotti dalle prestazioni superiori. PRANCE fornisce assistenza post-installazione e può consigliare aziende locali specializzate in test acustici. I test in loco in genere aumentano il costo del progetto dallo 0,5 all'1%, ma eliminano le controversie sulle prestazioni.
Tenete conto dell'altezza del soffitto e del volume della stanza.
L'altezza del soffitto influisce notevolmente sulle prestazioni acustiche. Un soffitto metallico che funziona perfettamente a 2,7 metri avrà prestazioni diverse a 4,5 metri. Il suono impiega più tempo a propagarsi tra le superfici negli spazi più alti. Il tempo di riverbero aumenta con il volume. Le specifiche devono tenere conto delle dimensioni effettive della stanza. Non utilizzare mai le stesse specifiche acustiche per un corridoio basso e un atrio alto.
Per ambienti con altezza del soffitto inferiore a 3 metri, specificare un valore NRC compreso tra 0,70 e 0,85 utilizzando pannelli standard a clip o a sezione rettangolare. Il suono si riflette rapidamente, quindi un assorbimento moderato è sufficiente. Per ambienti con altezza del soffitto compresa tra 3 e 5 metri, specificare un valore NRC compreso tra 0,85 e 0,95 utilizzando sistemi a deflettore o a sezione rettangolare profonda. Un volume maggiore richiede un maggiore assorbimento per ottenere lo stesso livello di silenzio percepito. Per ambienti con altezza superiore a 5 metri, specificare sistemi a deflettore con profondità di 300 mm o superiore, oltre a pannelli acustici a parete.
Inserire nelle specifiche un linguaggio specifico relativo al volume. Ad esempio: per sale conferenze con un volume superiore a 200 metri cubi, il sistema di controsoffitto metallico deve raggiungere un valore NRC minimo di 0,90 secondo la norma ASTM C423. L'appaltatore deve fornire una relazione di modellazione acustica che confermi le prestazioni previste prima dell'installazione. PRANCE Engineering offre la modellazione acustica gratuita per progetti di dimensioni superiori a 1.000 metri quadrati.
Coordinarsi con gli impianti MEP prima di specificare
I controsoffitti metallici condividono lo spazio del plenum con gli impianti meccanici, elettrici e idraulici. Diffusori d'aria, apparecchi di illuminazione, sprinkler, altoparlanti e canaline portacavi influiscono sulle prestazioni acustiche. Ostacoli di grandi dimensioni bloccano la propagazione delle onde sonore. Le superfici dure, come le canalizzazioni non isolate, riflettono il suono. Le specifiche devono essere coordinate con i disegni MEP per evitare conflitti che compromettano le prestazioni acustiche.
Specificare che i pannelli del soffitto intorno ai diffusori d'aria e agli apparecchi di illuminazione devono mantenere almeno l'80% dell'area aperta standard del pannello. Bloccare le perforazioni per tagliare intorno agli apparecchi riduce l'NRC. Per le aree con elevata densità di apparecchiature MEP, specificare un NRC di base più elevato per compensare l'assorbimento bloccato. Scrivere: le aree con densità di apparecchiature MEP superiore al 10% della superficie del soffitto devono avere sistemi deflettori o lineari che avvolgono gli ostacoli.
Coordinare il posizionamento degli irrigatori con il tipo di soffitto. I soffitti a pannelli fonoassorbenti richiedono che gli irrigatori siano posizionati tra le file di pannelli, non direttamente sopra le alette. I soffitti a incastro e a tegola consentono l'installazione degli irrigatori attraverso fori pretagliati in fabbrica nei pannelli. Specificare che tutti i fori per gli attraversamenti degli impianti MEP devono essere pretagliati in fabbrica e non in cantiere. Il taglio in cantiere danneggia il supporto acustico e compromette la resistenza al fuoco. PRANCE fornisce disegni esecutivi coordinati che mostrano tutti gli attraversamenti degli impianti MEP.
Specificare i dettagli della giunzione acustica e del perimetro
Le perdite acustiche in corrispondenza delle giunture e dei perimetri compromettono le prestazioni del controsoffitto. Il suono si propaga attraverso le fessure con la stessa facilità con cui si propaga nell'aria aperta. Un controsoffitto con eccellenti valori NRC e CAC avrà prestazioni scadenti se i pannelli non aderiscono perfettamente alla struttura di supporto o se sono presenti fessure lungo il perimetro. Le specifiche devono trattare la tenuta delle giunture e la sigillatura perimetrale con lo stesso rigore riservato alle prestazioni dei pannelli.
Per i sistemi a incastro e a griglia, specificare che la griglia deve essere pretagliata in fabbrica e assemblata con blocchi meccanici, non a incastro a frizione. I bordi dei pannelli devono essere dotati di guarnizioni applicate in fabbrica o bordi sagomati con precisione, con uno spazio massimo di 1,5 mm tra i pannelli adiacenti. Per le condizioni perimetrali, specificare che l'angolo della parete deve essere sigillato con un sigillante acustico conforme alla norma ASTM C920, Tipo S, Grado NS, Classe 25. Non sono ammessi spazi tra soffitto e parete.
Per i sistemi a deflettori, specificare che i tappi terminali devono essere installati su tutte le estremità dei deflettori. Gli spazi tra le file di deflettori non devono superare la spaziatura specificata di oltre 2 mm. Per le applicazioni sismiche in cui sono richiesti giunti di dilatazione, specificare soffietti acustici o sistemi a pannelli sovrapposti che mantengano la tenuta durante i movimenti dell'edificio. PRANCE fornisce disegni di dettaglio perimetrale per tutte le condizioni comuni di pareti e pilastri.
Includere le specifiche di pulizia e manutenzione
Le prestazioni acustiche si degradano nel tempo se i soffitti non vengono sottoposti a una corretta manutenzione. L'accumulo di polvere nelle perforazioni blocca l'assorbimento acustico. Il coefficiente di resistenza acustica (NRC) può diminuire dal 10 al 20% dopo cinque anni senza pulizia. Le specifiche devono includere i requisiti e i metodi di pulizia. I proprietari raramente pensano alla manutenzione dei soffitti finché non si presentano dei problemi. Inseritela nelle specifiche per tutelare le prestazioni a lungo termine.
Specificare che i soffitti acustici in metallo devono essere puliti annualmente con un aspirapolvere dotato di filtro HEPA e spazzola morbida. La pressione dell'aspirapolvere non deve superare i 1000 pascal per evitare di danneggiare i bordi delle perforazioni. Non specificare mai l'utilizzo di idropulitrici, aria compressa o detergenti liquidi sui pannelli acustici perforati. I liquidi penetrano nel tessuto acustico e favoriscono la formazione di muffa. Utilizzare esclusivamente metodi di pulizia a secco.
Per le applicazioni in ambito sanitario e della ristorazione, specificare che i pannelli del soffitto debbano essere rimovibili per la pulizia a ultrasuoni esterna. I pannelli devono resistere ad almeno 10 cicli di pulizia senza che il supporto acustico o il rivestimento si deteriorino. I controsoffitti acustici in metallo PRANCE sono testati per la pulibilità secondo la norma ASTM G122. Per gli uffici standard, specificare che il personale addetto alla struttura debba aspirare i pannelli accessibili e programmare una pulizia professionale ogni tre anni.
Conclusione
La corretta specifica dei controsoffitti metallici acustici richiede attenzione ai dettagli tecnici. Includere i valori NRC e CAC in ogni specifica. Richiedere leghe e spessori specifici. Specificare rivestimenti in PVDF per una maggiore durata. Includere i requisiti antincendio e sismici. Verificare tutte le dichiarazioni con rapporti di prova di terze parti. Queste buone pratiche distinguono i progetti di successo da quelli deludenti.
PRANCE Offriamo un supporto completo per la definizione delle specifiche tecniche ad architetti e imprese edili. Il nostro team tecnico sviluppa specifiche personalizzate per qualsiasi tipo di progetto. Forniamo rapporti di prova di terze parti, disegni esecutivi e istruzioni per l'installazione. Per il vostro prossimo progetto di controsoffitto acustico in metallo, affidatevi a queste best practice e definite le specifiche con sicurezza.
Domande frequenti
Quale valore NRC devo specificare per un soffitto di un ufficio open space?
Per gli uffici open space con 20 o più postazioni di lavoro, specificare un valore NRC minimo di 0,85. I controsoffitti con pannelli metallici fonoassorbenti raggiungono un NRC compreso tra 0,85 e 0,95. Per uffici open space più piccoli, un NRC di 0,70 è sufficiente utilizzando pannelli perforati a incastro con tessuto non tessuto acustico.
Qual è la differenza tra NRC e CAC nelle specifiche per i soffitti?
L'NRC misura l'assorbimento acustico all'interno di una stanza. Un NRC più elevato riduce l'eco. Il CAC misura l'isolamento acustico tra stanze. Un CAC più elevato migliora la privacy della conversazione. Specificare entrambi i valori per ottenere prestazioni acustiche complete.
I soffitti in metallo perforato funzionano senza un rivestimento acustico?
No. Il metallo perforato senza supporto acustico ha un NRC inferiore a 0,20. Il suono passa attraverso i fori e si riflette sulla superficie sovrastante. Per l'assorbimento acustico sono indispensabili feltro o cuscinetti acustici.
Quale tipo di rivestimento dovrei specificare per i progetti di uffici in zone costiere?
Specificare un rivestimento in fluorocarburo PVDF conforme alla norma ISO 12944 C4 con uno spessore minimo di 25 micron. Ciò garantisce una resistenza alla corrosione di 20 anni in ambienti con nebbia salina. I rivestimenti in polvere standard si deteriorano entro 24 mesi.