Prance ha esportato i moderni perni per strutture metalliche dei centri commerciali in molti paesi e progetti commerciali per più di 10 anni e dispone di tutte le certificazioni. Dati del prodotto in acciaio zincato:

1)  Superficie Con zincato proteggere Il canale Da essendo ruggine 2)  Flessibile sospensione Sistema fa Ciascuno soffitto piastrella facilmente installato E disconnesso 3)  Profilo Taglia regolabile, Lattina Essere fatto In tuo richiedendo Taglia 4)  lungo Tempo Servizio La vita. 5)  Con alto trazione fatica E miscelazione fatica 6)  BENE adattato In Il mercato

Acciaio zincato per soffitto:

Articolo		Vista in sezione	Altezza	Larghezza
	Canale V			30/38
	canale principale		38	10/12/14
	canale trasversale		50	15/17/19
	Canale furring
	Angolo L		22-35
	Clip di filo		22-35

Acciaio zincato per divisorio:

		Articolo	Larghezza	Altezza
		perno 50	50	48
		perno 63	63	31
		perno 75	75	48
		perno 100	100	48
		perno 150	150	48

		Articolo	Larghezza	Altezza
		traccia 50	50	40
		traccia 63	63	25
		traccia 75	75	40
		traccia 100	100	40
		traccia 150	150	40

Istruzioni per l'installazione

IMAGE	ACCESSORIES
GI DRYWALL SYSTEM
1.Fibra bicchiere 2.Metallo Perno 3.Gesso asse 4.Metallo perno 5.Metallo traccia 6. Consiglio perlina 7.Conner perlina	METAL STUD: 1PCS/M2 METAL TRACK:0.334PCS/M2 CONEER BEAD:0.2PCS/M2 BOARD BEAD:0.2PCS/M2

Prance esporta sistemi di partizione in cartongesso a prova di umidità per WC in molti paesi e progetti commerciali da più di 10 anni e dispone di tutte le certificazioni. La produzione di Prance il cartongesso si basa sul gesso come principale miscelazione della materia prima con additivi e fibre. Prestazioni del cartongesso: leggerezza, isolamento termico, assorbimento acustico, non combustibile e segabile.

Prance il cartongesso ha caratteristiche di ignifugo, isolamento acustico, isolamento termico, leggerezza, elevata resistenza, piccolo ritiro. Inoltre, la sua stabilità è migliore, non invecchierà, non sarà mangiato dalle tarme e la costruzione è conveniente da condurre. Le lastre di cartongesso possono essere segate, divise secondo il disegno del cliente. Può essere installato su soffitti, pareti divisorie, pareti interne e così via. . .

Dati del prodotto:

Immagine di installazione per soffitto normale in cartongesso

Progetto:

			PRANCE una fermata Soluzione Per edificio Materiale A Il Clienti
							Progetto Nome: Dock En Senna Uffici
							Posizione: Francia
							La zona: 16200.0Mq
			Soluzione: Soffitto / Illuminazione Finestre E Porte Aria condizione Sistema
							Progetto Anno: 2010

							Ufficio Soffitto Con 600x1200x0.8 Alluminio ufficio a soffitto Volere Essere Altro luminoso E inteligente

							Sala riunioni Soffitto Il cartongesso da 12 mm dopo la verniciatura della sala riunioni sarà ordinato e confortevole. Altro caso

							Soffitto del ristorante Il pannello in fibra minerale è ottimo per la riduzione del rumore

"Svelare il mistero: il fascino immutabile dei pannelli per facciate continue in alluminio"

Titolo: Pannelli per facciate continue in alluminio: il motivo per una resilienza cromatica duratura

Introduzione:
Nel campo dell'architettura, i pannelli per facciate continue in alluminio hanno guadagnato un'enorme popolarità grazie alla loro durata, versatilità e fascino estetico. Una caratteristica notevole che distingue questi pannelli è la loro eccezionale resistenza allo sbiadimento nel tempo. Questo articolo si propone di far luce sulle ragioni alla base della prolungata resilienza cromatica esibita dai pannelli per facciate continue in alluminio.

1. Rivestimento protettivo:
I pannelli per facciate continue in alluminio vengono sottoposti ad un meticoloso processo di rivestimento, che prevede l'applicazione di uno strato protettivo. Questo rivestimento agisce come uno scudo contro i dannosi raggi UV, prevenendo gli effetti dannosi dell'esposizione prolungata al sole. Il rivestimento specializzato garantisce che i colori vivaci e le finiture dei pannelli rimangano intatti per un lungo periodo.

2. Anodizzazione:
Alcuni pannelli per facciate continue in alluminio vengono sottoposti a un processo di anodizzazione, che ne migliora ulteriormente la longevità del colore. L'anodizzazione crea uno strato sottile e resistente alla corrosione sulla superficie del pannello, migliorandone la durata e la ritenzione del colore. Questo processo trasforma la superficie metallica, creando una barriera protettiva che salvaguarda dallo scolorimento e dagli agenti atmosferici.

3. Resistenza agli agenti atmosferici:
L'alluminio, il componente principale dei pannelli per facciate continue, possiede un'ottima resistenza agli agenti atmosferici. I pannelli sono progettati per resistere a elementi ambientali difficili come pioggia, neve, vento e calore. Questa resilienza intrinseca si aggiunge alla capacità dei pannelli di mantenere i loro colori vivaci, garantendo una facciata duratura e visivamente accattivante.

4. Bassa manutenzione:
A differenza di altri materiali da costruzione, i pannelli per facciate continue in alluminio richiedono una manutenzione minima. La loro resistenza allo sbiadimento elimina la necessità di frequenti riverniciature o ricoperture, rendendoli una soluzione economicamente vantaggiosa a lungo termine. Questa caratteristica di bassa manutenzione contribuisce alla capacità dei pannelli di mantenere l'integrità del colore per un periodo prolungato, rendendoli ideali per i progetti architettonici moderni.

Conclusione:
I pannelli per facciate continue in alluminio, con i loro rivestimenti protettivi, il processo di anodizzazione, la resistenza agli agenti atmosferici e le caratteristiche di bassa manutenzione, mostrano un'impressionante resilienza dei colori. Queste caratteristiche li rendono la scelta preferita tra architetti, costruttori e proprietari di case che cercano facciate esteticamente gradevoli e di lunga durata. Sfruttando le proprietà intrinseche dell'alluminio, questi pannelli forniscono una soluzione durevole che garantisce colori vivaci per gli anni a venire, aumentando la bellezza complessiva e la durata di qualsiasi struttura.

I pannelli in alluminio sono rinomati per la loro versatilità e durata, rendendoli una scelta popolare in vari settori. Tuttavia, come per qualsiasi materiale, esistono alcuni fattori che possono portare alla loro deformazione. In questo articolo esploreremo le principali ragioni che stanno dietro la deformazione dei pannelli di alluminio, facendo luce sulle cause che spesso passano inosservate. Unisciti a noi per svelare i misteri dietro questo evento comune e ottenere informazioni su misure preventive efficaci.

La deformazione dei pannelli di alluminio: cause e misure preventive

I pannelli in alluminio sono ampiamente utilizzati nella progettazione di facciate continue grazie ai loro numerosi vantaggi. Tuttavia, sono soggetti a deformazioni durante l'uso a lungo termine. Sebbene questo fenomeno non sia comune, comprenderne le cause principali è essenziale per prevenirlo. In questo articolo approfondiremo i fattori responsabili della deformazione dei pannelli di alluminio, sottolineando l'importanza di prendere le precauzioni necessarie per mantenerne l'integrità strutturale.

1. Supporto strutturale insufficiente:

Uno dei motivi principali della deformazione dei pannelli di alluminio è un supporto strutturale inadeguato. Quando i produttori optano per metodi di produzione a basso costo, possono eliminare le nervature laterali e centrali per risparmiare sulle spese. Tuttavia, l’assenza di questi elementi di rinforzo indebolisce la resistenza complessiva dei pannelli. Di conseguenza, sotto l'influenza della pressione del vento e dell'espansione dell'aria, i pannelli di alluminio si deformano dall'interno verso l'esterno, con conseguente aumento delle dimensioni e della deformazione. Per evitare ciò, è fondamentale garantire che durante il processo di produzione siano installate le nervature laterali e centrali adeguate, rispettando i requisiti del progetto.

2. Stress termico:

I pannelli di alluminio fissati saldamente al telaio strutturale della facciata continua possono subire deformazioni dovute allo stress termico. Nelle regioni con variazioni di temperatura significative, l’impatto della radiazione solare sui pannelli di alluminio più scuri può essere notevole. Durante le stagioni a bassa temperatura come l'inizio della primavera e il tardo autunno, il valore di dilatazione termica per metro di questi pannelli varia notevolmente. Quando i pannelli e i telai in alluminio sono esposti alla luce solare, la differenza di temperatura può arrivare fino a 80°C, determinando notevoli differenze di dilatazione lineare. Se i pannelli di alluminio vengono fissati mediante viti senza consentire il rilascio delle tensioni termiche, i pannelli cedono e si deformano verso l'esterno a causa degli effetti dell'aria e della temperatura. Per mitigare questo problema, è fondamentale garantire che i pannelli di alluminio siano installati in modo da consentire il rilascio dello stress termico, riducendo il rischio di deformazione.

3. Sollecitazione dell'assemblaggio:

Un altro motivo importante per la deformazione dei pannelli di alluminio è lo stress che si verifica durante il processo di assemblaggio, in particolare quando i pannelli e le nervature dei bordi vengono uniti insieme. Per far fronte alla deformazione dovuta allo stress termico, i produttori spesso aggiungono un telaio a nervature attorno al pannello dell'unità, soprattutto con i pannelli compositi in alluminio-plastica. Possono tuttavia verificarsi delle deviazioni nella piegatura delle scanalature delle piastre e delle deviazioni nell'assemblaggio dei profili delle nervature laterali nel telaio. Ciò si traduce in un assemblaggio forzato, che porta a sollecitazioni sulla superficie del pannello e deformazioni nelle nervature del bordo o deformazione per compressione sulla superficie del pannello. Di conseguenza, i pannelli si deformano verso l'esterno sotto l'influenza della temperatura e delle forze di espansione dell'aria. Per evitare ciò, è necessario prestare la dovuta attenzione alle precise tecniche di assemblaggio e ad assicurare una perfetta aderenza tra i pannelli e il telaio della centina.

La deformazione dei pannelli di alluminio può essere attribuita a fattori quali supporto strutturale insufficiente, stress termico e stress di assemblaggio. Identificare questi problemi e adottare misure preventive adeguate è fondamentale per mantenere l’integrità e la durata dei pannelli di alluminio. Tecniche di installazione corrette, manutenzione regolare e scelta di leghe di alluminio appropriate contribuiscono a ridurre al minimo il rischio di deformazione del pannello. Comprendendo le cause e implementando misure preventive efficaci, possiamo garantire la longevità e le prestazioni ottimali dei pannelli di alluminio in vari settori.

Nota: questa versione ampliata dell'articolo ha un numero di parole maggiore rispetto all'originale, pur mantenendo la coerenza nel tema e nel contenuto.