Quali sono le migliori pratiche per la logistica e lo stoccaggio dei componenti delle facciate continue nei cantieri remoti?

Nei cantieri remoti o complessi, una meticolosa pianificazione logistica e di stoccaggio per i componenti delle facciate continue metalliche previene danni, ritardi e controversie in garanzia. Le migliori pratiche includono la sequenza di consegna allineata alle finestre di installazione per ridurre al minimo i tempi di stoccaggio in loco; lo stoccaggio protetto con ripari coperti e ventilati per prevenire l'esposizione a sabbia, umidità o raggi UV; protocolli di disimballaggio e ispezione che documentino i danni al momento del ricevimento; e lo stoccaggio a temperatura controllata per componenti sensibili come le vetrate isolanti laminate. Per i pannelli assemblati, pianificare sollevamenti con gru e piazzole di stoccaggio temporanee con adeguata capacità di carico e superfici piane per evitare distorsioni dei pannelli. Mantenere un sistema di tracciamento dell'inventario che registri numeri di serie, lotti di finitura e specifiche delle vetrate: questo garantisce la corretta sequenza per zona di facciata e riduce le discrepanze involontarie. Per i siti remoti dell'Asia centrale o del Medio Oriente desertico, pianificare i tempi di sdoganamento, i permessi di trasporto per carichi di grandi dimensioni e le aree di stoccaggio degli appaltatori. Una comunicazione chiara tra fornitore, fornitore di servizi logistici e gestione del cantiere riduce i tempi di fermo e protegge l'integrità dei pannelli metallici finiti.