Tại sao kính vách kính lại trông gợn sóng?

Vào một buổi chiều trời trong, hãy lái xe ngang qua một tòa tháp kính và ngắm nhìn những đám mây phản chiếu gợn sóng khi xe di chuyển.

Tòa nhà không di chuyển. Kính không bị lỗi. Những gì bạn đang thấy là sự kết hợp của ba hiệu ứng riêng biệt mà hầu hết các mặt tiền kính được xử lý nhiệt đều có, và việc hiểu rõ hiệu ứng nào là hiệu ứng nào sẽ quyết định xem có thể làm gì để khắc phục nó.

Hiện tượng sóng cuộn xuất phát từ lò tôi luyện. Hiện tượng dị hướng xuất phát từ quá trình tôi nguội. Hiện tượng biến dạng gối xuất phát từ sự chênh lệch áp suất bên trong khối kín. Nhìn từ xa, chúng trông khá giống nhau nhưng nguyên nhân và cách khắc phục lại hoàn toàn khác nhau.

Bài viết này phân tách chúng. PRANCE sản xuất hệ thống vách kính với dung sai quang học được chỉ định.

Biến dạng sóng cuộn

Nguyên nhân phổ biến và dễ nhận thấy nhất, và nó vốn dĩ nằm trong quy trình sản xuất kính cường lực.

Nguyên nhân là gì?

Thủy tinh được đưa qua lò tôi nằm ngang trên các con lăn gốm, được nung nóng đến khoảng 620 độ C. Ở nhiệt độ đó, thủy tinh đủ mềm để hơi võng xuống giữa các con lăn dưới trọng lượng của chính nó.

Vết lõm đó sẽ đông cứng lại khi thủy tinh được làm nguội nhanh. Kết quả là tạo ra một đường gợn sóng lặp đi lặp lại chạy vuông góc với hướng di chuyển trong lò nung, với bước sóng trùng khớp với khoảng cách giữa các con lăn.

Mỗi tấm kính cường lực ngang đều có nó. Câu hỏi đặt ra là nó có bao nhiêu.

Nó được đo lường như thế nào?

Tiêu chuẩn ASTM C1651 định nghĩa phương pháp đo, sử dụng một thiết bị được kéo ngang bề mặt kính để ghi lại biên độ đỉnh-đáy.

• Kính cường lực thương mại thông thường: độ dày khoảng 0,08 mm đến 0,15 mm (đỉnh đến đáy).

• Thông số kỹ thuật chất lượng cao: 0,08 mm hoặc thấp hơn

• Thông số quang học cao cấp: độ lệch dưới 0,05 mm, có thể đạt được nhưng sẽ thu hẹp phạm vi nhà cung cấp.

• Kính cường lực: thường có độ cứng thấp hơn kính tôi hoàn toàn, vì quá trình tôi ít mạnh hơn.

Phương pháp đánh giá trực quan thông thường là sử dụng bảng vằn ngựa, trong đó một tấm bảng có sọc được phản chiếu trên mặt tiền và chụp ảnh. Các sọc thẳng cho thấy độ méo thấp. Các sọc lượn sóng thể hiện biên độ.

Tại sao định hướng lại quan trọng?

Sóng cuộn chỉ chạy theo một hướng. Nếu các tấm kính liền kề được lắp đặt với hướng sóng khác nhau, mặt tiền sẽ trông không đồng nhất ngay cả khi mỗi tấm kính riêng lẻ đều nằm trong giới hạn cho phép.

Việc xác định hướng sóng lăn sơn nhất quán trên toàn bộ bề mặt tường rất tiết kiệm chi phí và tạo ra sự khác biệt rõ rệt. Thông thường, sóng lăn sơn được định hướng theo chiều ngang để song song với các đường viền sàn, nơi mắt người ít có khả năng nhận ra.

Các quy trình sản xuất trong nhà máy tạo ra tình trạng đó Cần hiểu rõ những yếu tố này khi đánh giá một nhà sản xuất, vì cả tình trạng lò nung và tốc độ dây chuyền đều ảnh hưởng đến kết quả.

Tính dị hướng và dấu vết làm nguội nhanh

Nguyên nhân khác nhau, biểu hiện khác nhau, và thường bị nhầm lẫn là khuyết tật.

Nó trông như thế nào?

Các mảng, đốm hoặc sọc óng ánh có thể nhìn thấy trên bề mặt thủy tinh, thường được mô tả như đốm báo hoặc vết tôi luyện. Chúng xuất hiện và biến mất tùy thuộc vào góc nhìn, ánh sáng và liệu ánh sáng có phân cực hay không.

Chúng hiện rõ nhất vào những ngày nhiều mây, khi nhìn qua kính râm phân cực và trong phản chiếu của bầu trời trong xanh.

Nguyên nhân là gì?

Quá trình làm nguội không đều trong giai đoạn tôi tạo ra sự biến đổi cục bộ về ứng suất bên trong. Những biến đổi ứng suất này làm thay đổi cách thủy tinh truyền ánh sáng phân cực, điều này tạo nên hoa văn có thể nhìn thấy được.

Ánh sáng ban ngày bị phân cực một phần, đặc biệt là vào những ngày nhiều mây và khi phản chiếu từ các bề mặt ẩm ướt, đó là lý do tại sao tính dị hướng xuất hiện chính xác trong những điều kiện mà mọi người dễ nhận thấy nhất.

Liệu nó có thể được loại bỏ không?

Điều này không hoàn toàn đúng với kính đã qua xử lý nhiệt. Đó là hệ quả của quá trình tôi luyện chứ không phải là lỗi sản xuất.

Hiện tượng này có thể được giảm thiểu thông qua việc kiểm soát quá trình làm nguội cẩn thận và bảo dưỡng lò nung, và một số nhà sản xuất đạt được độ đồng nhất tốt hơn đáng kể so với những nhà sản xuất khác. Đối với những nơi mà yếu tố thẩm mỹ là rất quan trọng, kính tôi không có tính dị hướng nào cả, mặc dù nó không thể được sử dụng trong trường hợp cần kính an toàn hoặc khả năng chịu ứng suất nhiệt.

Việc này cần được thống nhất ngay từ đầu với khách hàng và nhóm thiết kế, bởi vì tính dị hướng thường được báo cáo là một lỗi sau khi bàn giao bởi những người chưa từng được thông báo rằng đó là đặc tính vốn có của sản phẩm.

Biến dạng và phồng rộp của kính cách nhiệt

Hiệu ứng thứ ba, và là hiệu ứng thay đổi theo thời tiết.

Nguyên nhân là gì?

Một thiết bị kín chứa một thể tích khí cố định ở áp suất và nhiệt độ của nhà máy nơi nó được sản xuất.

Khi thay đổi áp suất hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh, khí sẽ giãn nở hoặc co lại. Các tấm kính sẽ uốn cong ra ngoài hoặc vào trong để phản ứng, tạo ra bề mặt lồi hoặc lõm làm biến dạng hình ảnh phản chiếu.

Ba yếu tố kích hoạt:

• Sự thay đổi áp suất khí quyển diễn ra liên tục theo thời tiết.

• Sự thay đổi nhiệt độ , cùng với sự gia nhiệt của mặt trời làm giãn nở khí trong khoang.

• Chênh lệch độ cao giữa nhà máy sản xuất và địa điểm dự án

Độ cao là yếu tố khiến mọi người ngạc nhiên. Một thiết bị được niêm phong ở mực nước biển và lắp đặt ở độ cao 1.500 mét sẽ bị cong ra ngoài vĩnh viễn, đôi khi có thể nhìn thấy rõ.

Chúng ta có thể làm gì?

Các ống mao dẫn hoặc ống thông hơi cho phép cân bằng áp suất trong quá trình vận chuyển và sau đó được bịt kín tại chỗ, giúp khắc phục sự chênh lệch độ cao. Chúng làm ảnh hưởng đến lượng khí chứa bên trong, do đó các thiết bị chứa khí argon sẽ mất đi một phần hiệu suất cách nhiệt.

Kính dày hơn có khả năng chống uốn cong tốt hơn, nhưng đổi lại trọng lượng và giá thành cao hơn.

Các tấm kính nhỏ hơn sẽ bị biến dạng ít hơn so với các tấm kính lớn hơn khi có cùng chênh lệch áp suất.

Các khoang hẹp hơn chứa ít khí hơn và tạo ra độ lệch ít hơn, mặc dù điều này làm giảm hiệu suất về nhiệt và âm thanh.

Các mảng bám có nhiều hơn một lỗ sâu răng Chúng lại hoạt động khác nhau, vì kính ba lớp có hai thể tích khí riêng biệt phản ứng độc lập.

So sánh ba hiệu ứng

Tóm tắt mang tính chất tham khảo. Cả ba yếu tố này đều có thể cùng xuất hiện trên cùng một mặt tiền.

Thiết kế mặt tiền làm cho sự biến dạng trở nên dễ nhận thấy hơn như thế nào?

Bốn yếu tố này khuếch đại những gì đã có sẵn.

Lớp phủ phản quang. Kính càng phản quang tốt, càng làm nổi bật rõ ràng những chỗ gồ ghề trên bề mặt. Một mặt tiền kiểm soát năng lượng mặt trời có độ phản quang cao sẽ làm lộ ra những biến dạng mà mặt tiền kính trong suốt có thể che giấu.

Vòm tường hoặc mặt trong tối màu. Lớp nền tối màu biến tấm kính thành một tấm gương tốt hơn, từ đó giúp dễ dàng nhận biết các hình ảnh bị biến dạng hơn.

Các tấm kính lớn. Các tấm kính lớn hơn có độ dày hơn và tạo ra nhiều diện tích bề mặt hơn cho mắt để theo dõi đường lượn sóng.

Góc nhìn. Hiện tượng méo hình dễ nhận thấy nhất ở các góc nhìn xiên, đó chính là cách mọi người nhìn thấy mặt tiền khi đi ngang qua.

Hình học phóng đại sự gồ ghề của bề mặt Đây là một điểm cần xem xét thêm đối với các tác phẩm có hình dạng cong và nhiều mặt, khi mà bề mặt kính đã không còn phẳng.

Các mô hình ứng dụng và cách chúng được nhận biết từ bên ngoài. Chúng cũng có thể tương tác với nhau, vì các họa tiết khắc và tạo hình cung cấp một tham chiếu trực quan mà sự biến dạng làm xáo trộn.

Xác định chất lượng quang học

Hầu hết các thông số kỹ thuật không đề cập gì đến độ méo hình, điều đó có nghĩa là dự án chấp nhận bất kỳ đầu ra bình thường nào của nhà sản xuất.

Bốn điều khoản làm thay đổi điều đó:

• Biên độ sóng cuộn không được vượt quá giá trị quy định, được đo bằngASTM C1651

• Hướng sóng cuộn phải nhất quán trên toàn bộ mặt bằng và có hướng như đã nêu.

• Tính dị hướng cần được giảm thiểu thông qua việc kiểm soát quá trình làm nguội, với hiểu biết rằng nó không thể loại bỏ hoàn toàn trong thủy tinh được xử lý nhiệt.

• Việc đánh giá trực quan sẽ được thực hiện trên mô hình thử nghiệm ở khoảng cách quan sát quy định dưới điều kiện ánh sáng ban ngày, và việc chấp thuận sẽ được thống nhất trước khi sản xuất.

Điểm cuối cùng đó là hữu ích nhất. Sự biến dạng là một đánh giá trực quan cũng như một phép đo, và việc đồng thuận chấp nhận bản mẫu sẽ loại bỏ tranh cãi sau này.

Của chúng tôi tài liệu quy trình sản xuất Bài viết này đề cập đến các giai đoạn lò nung và kiểm soát chất lượng đằng sau những đặc tính đó.

Câu hỏi thường gặp

1. Kính gợn sóng có phải là lỗi sản xuất không?

Thông thường là không. Hiện tượng sóng cuộn là đặc trưng của quá trình tôi luyện ngang, tính dị hướng là đặc trưng của quá trình làm nguội nhanh, và hiện tượng phồng rộp là phản ứng bình thường đối với sự thay đổi áp suất trong một khối kín. Cả ba đều là đặc điểm của kính được xử lý nhiệt và cách nhiệt chứ không phải là lỗi, mặc dù mức độ nghiêm trọng của chúng khác nhau giữa các nhà sản xuất.

2. Hiện tượng méo dạng sóng cuộn là gì và nó được đo như thế nào?

Đây là một gợn sóng lặp đi lặp lại do các con lăn gốm trong lò tôi luyện nằm ngang tạo ra, chạy vuông góc với hướng chuyển động. Nó được đo bằng biên độ đỉnh-đáy theo tiêu chuẩn ASTM C1651, với kính thương mại thông thường có biên độ khoảng 0,08 mm đến 0,15 mm và kính chất lượng cao có biên độ 0,08 mm hoặc thấp hơn.

3. Tại sao tôi lại nhìn thấy những vệt loang lổ trên kính khi đeo kính râm phân cực?

Đó là hiện tượng dị hướng, gây ra bởi sự phân bố ứng suất không đều trong quá trình tôi luyện. Ánh sáng ban ngày bị phân cực một phần và kính râm làm tăng hiệu ứng này, khiến cho mô hình ứng suất trở nên rõ ràng hơn. Đây là đặc tính vốn có của thủy tinh được xử lý nhiệt và không thể loại bỏ hoàn toàn.

4. Tại sao kính lại bị cong vào một số ngày mà không bị cong vào những ngày khác?

Hiện tượng phồng rộp trong bộ phận kín. Khí bên trong giãn nở và co lại theo áp suất và nhiệt độ, làm cho các tấm kính uốn cong ra ngoài hoặc vào trong. Chênh lệch độ cao giữa nhà máy sản xuất và công trường tạo ra hiệu ứng tương tự kéo dài.

5. Có thể giảm thiểu sự méo mó bằng cách điều chỉnh thông số kỹ thuật không?

Vâng, về cơ bản là vậy. Cần quy định giới hạn sóng cuộn đo theo tiêu chuẩn ASTM C1651, yêu cầu hướng sóng nhất quán trên toàn bộ mặt tiền, xem xét sử dụng kính cường lực thay vì kính tôi hoàn toàn nếu kết cấu cho phép, và thống nhất việc chấp nhận trực quan trên mô hình thử nghiệm trước khi bắt đầu sản xuất.

Quản lý kỳ vọng và thông số kỹ thuật cùng nhau

Hãy xác định mức độ chất lượng quang học mà công trình cần đạt được, sau đó ghi rõ vào bản đặc tả kỹ thuật kèm theo tiêu chuẩn đo lường. Thống nhất về sự chấp nhận trực quan trên mô hình thử nghiệm ở khoảng cách nhìn thực tế thay vì để đến sau khi bàn giao mới tranh luận.

Sau đó, hãy cho nhóm thiết kế và khách hàng biết những gì không thể loại bỏ, bởi vì tính dị hướng nói riêng thường bị những người chưa từng được biết đó là đặc tính của vật liệu báo cáo là một khuyết điểm.

PRANCE sản xuất hệ thống kính mặt dựng với dung sai sóng cuộn xác định, hướng sóng được kiểm soát và hỗ trợ đánh giá mô hình thử nghiệm. Vui lòng gửi yêu cầu về chất lượng quang học và bản vẽ mặt cắt mặt tiền của bạn. yêu cầu thảo luận về thông số kỹ thuật .