ما هي المتطلبات الهيكلية اللازمة لتركيبات نظام السقف T بار؟

تتوقف منشآت سقف الألمنيوم الناجحة على تلبية المتطلبات الهيكلية المحددة من قبل كل من رموز البناء وإرشادات الشركة المصنعة. يتم توفير الدعم الأساسي بواسطة أسلاك Hanger (عادةً من 12 إلى 14 غا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ) ، أو المرتبطة بالأعضاء الهيكليين- الحواس ، أو الحزم ، أو الألواح الخرسانية- باستخدام المراسي المعتمدة المعتمدة من أجل الأحمال الثابتة. يتم تحديد تباعد المرساة عمومًا في لا يزيد عن 4 أقدام على طول المتسابقين الرئيسيين و 6 أقدام بين الشماعات عبر الفترة ، مما يضمن أن انحراف الحمل لا يتجاوز L/360 أو حدود الشركة المصنعة. يجب أن يكون المتسابقون الرئيسيون والمحملات المتقاطعة من الألومنيوم مع معامل القسم الكافي للتعامل مع أحمال البلاط والإضاءة ، بالإضافة إلى أي أحمال حية متوقعة - موظفو الصيانة الذين يمشون على لوحات الوصول إلى السقف ، على سبيل المثال. يجب تثبيت زوايا الجدران (حواف المحيط على شكل حرف L) بمسامير أو مرساة مقاومة للتآكل في الأزرار أو البناء في مراكز من 12 إلى 16 بوصة. تتطلب المناطق الزلزالية تسوية جانبية إضافية - زوايا المسار أو قضبان التثبيت - لتتوافق مع ASCE 7 أو مكافئات محلية. يجب أن تفسر حسابات التحميل الأحمال الميتة (البلاط والتركيبات) والأحمال الحية المحتملة ، مع تطبيق عوامل السلامة وفقًا لمعايير ASTM. التحقق من تصاريح Lenum ، وضمان الوصول دون عائق إلى أنظمة MEP ، وإجراء اختبار سحب التثبيت المسبق على نقاط Hanger ، مما يزيد من تأمين نظام السقف المصنوع من الألومنيوم الموثوق به والرمز.