Suchen Sie nach passenden Ersatzdeckenplatten? Sie kennen das Problem: Alte Platten sind fleckig, rissig oder beschädigt, doch exakt passende zu finden, scheint unmöglich. Die meisten Gebäudebesitzer müssen sich mit unpassenden Platten abfinden, die das Gesamtbild beeinträchtigen.
Wenn Sie ein Metalldecke Bei Systemen wie Dielen oder Schallwänden wird die Herausforderung noch größer. Metall altert anders als Mineralfaser oder Gips. Die Oberfläche verblasst, Kanten verziehen sich leicht, und Hersteller stellen die Profile ein. Ohne eine klare Strategie verschwendet man Geld für Paneele, die nie richtig zusammenpassen.
Deshalb behandelt dieser Leitfaden die drei größten Probleme: das korrekte Messen des vorhandenen Rasterabstands, das passende Anpassen der Oberflächenstruktur ohne Raten und das Finden von Ersatzdeckenplatten, die sich nahtlos einfügen. Befolgen Sie diese Tipps, und Ihre Decke sieht wieder wie neu aus.
Die meisten Menschen gehen davon aus, dass ihre Decke aus Standardpaneelen besteht, doch diese Annahme führt oft dazu, dass die falschen Ersatzpaneele bestellt werden. Standardgrößen in Nordamerika sind üblicherweise 2 x 2 Fuß oder 2 x 4 Fuß für abgehängte Deckensysteme. Viele Gewerbegebäude, insbesondere solche mit Metalldecken aus älteren Installationen, verwenden jedoch metrische Größen oder Sondermaße, die nicht mehr den aktuellen Produktionsläufen entsprechen.
Um zu überprüfen, was Sie haben, entfernen Sie eine Platte und messen Sie deren tatsächliche Länge und Breite mit einem Maßband. Verlassen Sie sich nicht auf die Rasteröffnung, da die Platten üblicherweise etwa 6 mm kleiner zugeschnitten sind, um eine Ausdehnung zu ermöglichen. Notieren Sie sich beide Maße und überprüfen Sie auch die Plattenstärke, die ein weiterer Anhaltspunkt sein kann. Standardplatten sind in der Regel 16 mm dick, während Sonderanfertigungen zwischen 12 mm und 25 mm dick sein können.
Wenn Ihre Maße nicht den gängigen Größen entsprechen, handelt es sich wahrscheinlich um eine Sonderanfertigung. Wenden Sie sich an den ursprünglichen Installateur oder suchen Sie nach Stempeln auf der Rückseite der Platte. Weitere Informationen zur Identifizierung Ihres Systems finden Sie unter „Metalldeckenoptionen“.PRANCE Dort sind verschiedene Profile und Größen erhältlich. Im Zweifelsfall bestellen Sie zunächst ein Musterpaneel, bevor Sie eine ganze Packung Ersatzdeckenpaneele bestellen.
Die Verwendung des falschen Werkzeugs zum Entfernen alter Paneele ist der schnellste Weg, das Trägersystem zu verbiegen und zusätzliche Arbeit zu verursachen. Viele greifen zu einem Schlitzschraubendreher und hebeln mit Gewalt, wodurch die Metallschienen verbeult werden. Das richtige Werkzeug ist ein einfacher Saugnapf, der speziell für Deckenpaneele entwickelt wurde, oder ein Paneelaufheber. Beide Werkzeuge ermöglichen ein gerades Herunterziehen, ohne die Oberfläche des Trägersystems zu beschädigen. Dies ist entscheidend, wenn Sie dasselbe Trägersystem für Ihre neue Metalldeckeninstallation wiederverwenden möchten.
Bei hartnäckigen Paneelen, die überlackiert oder durch Feuchtigkeit verklebt sind, verwenden Sie einen dünnen, flexiblen Spachtel. Schieben Sie ihn zwischen Paneelkante und Gitterflansch, um die Verklebung zu lösen. Arbeiten Sie sich langsam um alle vier Seiten herum, bevor Sie Druck ausüben. Metallplankendecke Das Entfernen der Dielen gestaltet sich anders, da sie ineinandergreifen. Sie benötigen ein Dielenentfernungswerkzeug oder ein flaches Brecheisen, das Sie an der Stirnseite und nicht in der Mitte ansetzen.
Halten Sie eine Blechschere bereit, um beschädigte Gitterdrähte vor dem Entfernen der Paneele abzuschneiden. Überprüfen Sie nach dem Entfernen der alten Paneele die Gitterkreuzungspunkte auf Lockerheit. Ziehen Sie lose Querträger fest, bevor Sie die neuen Deckenpaneele montieren. Ein stabiles Gitter ist die halbe Miete. Tragen Sie immer eine Schutzbrille, da alte Paneele bröckeln und Staub in Ihre Augen gelangen kann.
Chargennummern sind nicht nur Werkscodes für die Lagerverwaltung, sondern garantieren auch eine gleichbleibende Farbwiedergabe. Zwei Paneele aus demselben Material, aber aus unterschiedlichen Produktionsläufen, können leichte Farbunterschiede aufweisen. Dies liegt an Schwankungen in den Rohmaterialchargen und der mit der Zeit veränderten Kalibrierung der Produktionsanlagen. Bei einer Metalldecke fallen diese Farbunterschiede unter Leuchtstoffröhren oder LED-Beleuchtung besonders auf, da diese selbst kleinste Farbnuancen verstärken.
Fragen Sie Ihren Lieferanten immer, ob er die Chargennummer Ihrer vorhandenen Paneele ermitteln kann. Falls Sie keine Chargennummer auf Ihren alten Paneelen finden, fertigen Sie ein klares Foto der Paneeloberfläche bei Tageslicht an. Einige Lieferanten, darunter PRANCE, bieten einen visuellen Abgleich an. (Für Metall-Baffeldecken) Die Chargennummern der Systeme sind umso wichtiger, da die Trennwände vertikal und nebeneinander hängen, sodass jede Abweichung für jeden, der durch den Raum geht, sofort erkennbar ist.
Bestellen Sie bei Ersatzdeckenplatten unbedingt Platten aus derselben Charge, auch wenn Sie ein paar mehr benötigen. Lagern Sie die nicht benötigten Platten flach und trocken für zukünftige Reparaturen. Andernfalls kann die Decke ein unschönes, geflicktes Muster aufweisen. Ein letzter Tipp: Notieren Sie die Chargennummer auf der Innenseite Ihrer Deckenrevisionsklappe, damit Sie sie nicht verlieren.
Die Dicke ist eines der am häufigsten übersehenen Maße bei der Bestellung von Ersatzdeckenplatten. Länge und Breite werden zwar sorgfältig gemessen, aber oft vergessen, dass eine 17 mm dicke Platte bündig abschließt, während eine 16 mm dicke Platte tiefer als die Rasterfläche reicht. Dadurch entsteht eine Schattenlinie, die den Austausch sofort sichtbar macht. Die Dicke beeinflusst außerdem die Stabilität und die Durchbiegungsbeständigkeit der Decke im Laufe der Zeit.
Um die Dicke genau zu bestimmen, verwenden Sie einen digitalen Messschieber anstelle eines Lineals. Messen Sie an drei verschiedenen Stellen an der Kante der alten Platte, da sich manche Platten ungleichmäßig verziehen. Wenn die alte Platte 0,8 mm dick ist, benötigen Sie 0,8 mm, nicht 0,6 mm oder 1,0 mm. Verschiedene Hersteller produzieren oft Platten mit der gleichen Oberflächengröße, aber unterschiedlichen Dickenprofilen. Metallplankendecke Dicke Durch die Passungenauigkeit rasten die Dielen nicht richtig in den verdeckten Clips ein, was zu losen, klappernden Paneelen führt.
Falls Sie keine exakt passende Deckenstärke finden, sollten Sie erwägen, nur einen kleinen Bereich anstatt einzelner Paneele auszutauschen. So beschränkt sich der Stärkenunterschied auf einen Bereich. Viele Gewerbebetriebe akzeptieren diese Lösung, da sie gewollt wirkt. Um die verschiedenen Stärken zu ermitteln, besuchen Sie den Bereich „Metalldecken“ bei PRANCE. Dort finden Sie für jedes Produkt die vollständigen Stärkenangaben. Bestellen Sie eine Musterkarte, bevor Sie größere Mengen an Ersatzdeckenpaneelen kaufen.
Kaufen Sie niemals einen ganzen Karton Ersatzdeckenplatten nur aufgrund eines Fotos auf einer Website. Die Lichtverhältnisse in Ihrem Gebäude verändern das Aussehen einer Platte im Vergleich zu einem Lager oder Ausstellungsraum. Am einfachsten ist es, eine Musterplatte zu bestellen und diese an der Stelle zu installieren, an der die meisten Ersatzplatten angebracht werden sollen. Lassen Sie sie dort 24 Stunden lang und prüfen Sie sie bei Morgenlicht, Nachmittagslicht und künstlichem Licht.
Achten Sie bei der Prüfung einer Metalldeckenprobe neben der Farbe auf zwei Dinge. Prüfen Sie zunächst, wie die Paneelkante am Trägergitter anliegt. Wackelt sie oder liegt sie plan auf? Klopfen Sie dann mit dem Knöchel gegen das Paneel und achten Sie auf den Klang. Metall klingt anders als Mineralfaser. Wenn Sie eine Metall-Baffeldecke einbauen, testen Sie zwei benachbarte Baffeln, da der Abstand zwischen ihnen die optische Wirkung der Oberfläche beeinflusst. Ein Test mit nur einer Baffel ist nicht ausreichend.
Nach 24 Stunden entnehmen Sie die Probe und prüfen Sie die Rückseite auf Kondenswasserbildung oder Verfärbungen. Manche Materialien reagieren empfindlich auf die Luftfeuchtigkeit in Gebäuden. Wenn die Probe alle Prüfungen besteht, können Sie die restlichen Deckenplatten bedenkenlos bestellen. Bewahren Sie die Probe als Referenz für zukünftige Bestellungen auf. Notieren Sie vor der Lagerung den Namen des Lieferanten und das Datum auf der Rückseite.
Die Vorderseite einer Deckenplatte gibt Aufschluss über Farbe und Textur, die Rückseite hingegen über ihre genaue Beschaffenheit. Hersteller bringen dort Chargennummern, Produktionsdaten, Materialcodes und Brandschutzklassen an. Drehen Sie eine alte Platte um und entfernen Sie den Staub mit einem trockenen Tuch. Achten Sie auf aufgedruckte oder geprägte Informationen. Sie finden dort beispielsweise Angaben wie „Brandschutzklasse A“ oder „NRC 0,65“. Diese Codes helfen Lieferanten, die passenden Ersatzdeckenplatten für Sie zu finden.
Bei Metalldecken gibt die Rückseite der Paneele oft die Legierungsbezeichnung preis, z. B. 3003 oder 1100. Dies ist wichtig, da sich verschiedene Legierungen unterschiedlich biegen und schneiden lassen. Achten Sie auch auf die Art der Beschichtung. PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtungen sind in feuchten Umgebungen deutlich langlebiger als Polyesterbeschichtungen. Weist die Rückseite Ihrer Paneele Anzeichen von rotem Rost oder weißer Oxidation auf, benötigen Sie eine korrosionsbeständige Beschichtung. PRANCE bietet hierfür passende Lösungen. Optionen für Metall-Baffeldecken mit vollständiger Rückseitenbearbeitung für Küstenanwendungen.
Machen Sie ein klares Foto des Stempels auf der Rückseite, bevor Sie sich an einen Lieferanten wenden. Ist der Stempel verblasst, können Sie ihn mit einem Wachsmalstift abreiben, ähnlich wie bei einem Grabsteinabklatsch. Legen Sie dazu Papier auf den Stempel und reiben Sie vorsichtig mit der Kante des Wachsmalstifts darüber. Der Text erscheint dann spiegelverkehrt. Senden Sie diesen Abklatsch oder das Foto an Ihren Lieferanten, wenn Sie Ersatzdeckenplatten bestellen. Dieser kleine Schritt erspart Ihnen wochenlanges Hin und Her.
Feuchtigkeit ist ein tückischer Faktor, der das Verhalten von Deckenplatten auch Jahre nach der Installation verändert. In feuchten Umgebungen wie Küchen, Waschküchen oder Gebäuden in Küstennähe absorbieren Mineralfaserplatten Feuchtigkeit und hängen durch. Metallplatten sind zwar feuchtigkeitsbeständig, ihre Kanten können jedoch korrodieren, wenn die Beschichtung beschädigt ist. Bei der Bestellung von Ersatzdeckenplatten müssen Sie daher unbedingt die Luftfeuchtigkeit in Ihren Räumlichkeiten berücksichtigen und nicht nur den durchschnittlichen Wert des Gebäudes.
Für Räume mit einer Luftfeuchtigkeit über 60 % ist eine Metalldecke langfristig die klügere Wahl. Metall verzieht sich nicht und bietet keinen Nährboden für Schimmel. Allerdings muss die richtige Beschichtung gewählt werden. Eine Standard-Polyesterbeschichtung hält in feuchter Umgebung nur fünf bis sieben Jahre. Eine PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 25 Mikrometern hält hingegen 20 Jahre oder länger. Für eine Metalldecke in einem Poolbereich oder einem Restaurant an der Küste ist eine Beschichtung in Marinequalität unerlässlich.
Wenn Sie Paneele in einem zuvor feuchten Raum austauschen, prüfen Sie das Trägergitter vor der Montage der neuen Paneele auf Rost. Rostiges Trägergitter kann Ihre neuen Deckenpaneele von den Rändern her verfärben. Reinigen Sie das Trägergitter mit einer Drahtbürste und tragen Sie eine Rostschutzgrundierung auf. Verbessern Sie nach Möglichkeit auch die Belüftung. Eine geringere Luftfeuchtigkeit verlängert die Lebensdauer Ihrer neuen Paneele, unabhängig vom Material. Fragen Sie Ihren Lieferanten immer nach der zulässigen Luftfeuchtigkeit für die bestellten Paneele.
Die Suche nach nicht mehr existierenden Deckenpaneelen erscheint oft unmöglich, doch einige Strategien sind tatsächlich erfolgversprechend. Beginnen Sie mit der Suche auf Online-Marktplätzen wie eBay, wo Handwerker Restbestände von abgeschlossenen Projekten verkaufen. Verwenden Sie gezielte Suchbegriffe, darunter die Marke, die Paneelgröße und eventuell gefundene Chargennummern. Bei Metalldecken von nicht mehr existierenden Marken suchen Sie nach der Legierung und der Oberflächenbeschreibung anstatt nach dem Markennamen.
Baustoffhändler sind eine weitere hervorragende Bezugsquelle, insbesondere in Großstädten. Diese Händler kaufen Restmaterialien aus Abrissprojekten auf. Rufen Sie vorher an und beschreiben Sie die Maße und die Oberflächenstruktur Ihrer Paneele. Manche Händler machen ein Foto und schicken es Ihnen per SMS. Wenn Sie eine Metall-Baffeldecke haben, wenden Sie sich direkt an PRANCE, da diese oft digitale Aufzeichnungen über nicht mehr hergestellte Profile führen und Ihnen ein optisch ähnliches, aktuelles Produkt empfehlen können, das innerhalb akzeptabler Toleranzen passt.
Wenn Sie keine exakt passenden Ersatz-Deckenpaneele finden, sollten Sie Ihre alten Paneele über eine Aufarbeitung anstatt eines kompletten Austauschs nachdenken. Professionelle Paneel-Aufarbeitungsdienste können Metallpaneele abschleifen und neu beschichten, sodass sie wie neu aussehen. Die Kosten sind oft geringer als die Suche nach seltenen, nicht mehr hergestellten Paneelen. Für kleine Mengen an nicht mehr hergestellten Paneelen müssen Sie mit einem Aufpreis rechnen. Kaufen Sie alle verfügbaren Stücke, auch wenn Sie nur wenige benötigen, denn Sie werden keine zweite Chance bekommen.
Die Kantenform beeinflusst das Erscheinungsbild Ihrer Decke stärker als Farbe oder Textur. Paneele mit geraden Kanten schließen bündig mit dem Raster ab und bilden eine glatte, ebene Fläche. Dieser Look wirkt modern und klar. Paneele mit schrägen Kanten weisen ein abgestuftes Profil auf, bei dem die Paneeloberfläche leicht unter das Raster abfällt. Dadurch wird das Raster sichtbar. Bei Metalldecken sind gerade Kanten häufiger in Büroräumen anzutreffen, während schräge Kanten eher im Einzelhandel und in der Gastronomie verwendet werden.
Beim Bestellen von Ersatzdeckenplatten dürfen keine unterschiedlichen Kantentypen innerhalb derselben Rasterzone kombiniert werden. Eine Platte mit gerader Kante neben einer Platte mit gerader Kante erzeugt eine ungleichmäßige Schattenlinie, die wie ein Montagefehler aussieht. Um den vorhandenen Kantentyp zu bestimmen, betrachten Sie das Verhältnis der Platte zur Rasterfläche. Liegt die Plattenoberfläche über dem Raster, handelt es sich um eine gerade Kante. Ist sie bündig mit dem Raster, hat die Platte eine gerade Kante. Metalldeckenplatten verwenden eine völlig andere Verbindungsmethode – weder gerade noch gerade Kanten.
Wenn Sie sich bezüglich des Kantenprofils unsicher sind, fotografieren Sie ein bereits installiertes Paneel von der Seite. Zeigen Sie dieses Foto Ihrem Lieferanten vor der Bestellung. Einige Lieferanten, darunter PRANCE, fertigen individuelle Kantenprofile für Ersatzdeckenpaneele an, falls Ihr ursprüngliches Profil ungewöhnlich ist. Bestellen Sie zunächst ein einzelnes Kantenmuster. Fahren Sie mit dem Finger über die Fuge zwischen Paneel und Träger. Eine passgenaue Fuge fühlt sich glatt an, ohne scharfe Kanten oder Spalten, an denen Ihr Fingernagel hängen bleibt.
Asbest in Deckenplatten ist ein ernstes Problem für Gebäude, die vor 1980 errichtet wurden. Viele Akustikdeckenplatten aus dieser Zeit enthielten Asbest als Flammschutzmittel und Bindemittel. Beim Bearbeiten dieser Platten werden Fasern freigesetzt. Wenn Sie vermuten, dass Ihre alten Platten Asbest enthalten, entfernen Sie diese nicht selbst. Stellen Sie die Arbeiten sofort ein und kontaktieren Sie einen zertifizierten Asbestgutachter. Bei einer Metalldecke besteht in der Regel kein Asbestrisiko, da Metall selbst kein Asbest enthält. Angrenzende Platten könnten jedoch Asbest enthalten.
Nur eine Prüfung bringt Gewissheit. Ein Sachverständiger entnimmt eine kleine Probe und schickt sie an ein Labor. Die Ergebnisse liegen in der Regel drei bis fünf Tage vor. Währenddessen sollte der betroffene Bereich abgedichtet und jegliche Erschütterung der Decke vermieden werden. Sollte der Test positiv auf Asbest ausfallen, haben Sie zwei Möglichkeiten: Die professionelle Asbestsanierung entfernt die Platten fachgerecht, kostet aber mehrere Tausend Euro. Die Verkapselung versiegelt die Platten mit einer Beschichtung. Diese Methode ist günstiger, erlaubt jedoch keinen Austausch der Deckenplatten, da die alten Platten an Ort und Stelle bleiben.
Wenn Sie eine professionelle Asbestsanierung wünschen, beauftragen Sie ausschließlich einen zugelassenen Fachbetrieb. Lassen Sie sich dessen Zulassungs- und Versicherungsnachweise zeigen. Nach der Entfernung der Asbestzementplatten muss der Raum vor dem Einbau neuer Platten einer abschließenden Luftprüfung unterzogen werden. Beim Einbau neuer Deckenplatten nach der Asbestsanierung empfiehlt sich die Anschaffung einer Metalldecke. Metall enthält keine Schadstoffe und muss nie wieder auf Asbest untersucht werden. PRANCE stellt die vollständige Dokumentation für alle Arbeiten bereit. Metall-Baffeldecke und Metallplankendeckenprodukte, die nachweislich keinen Asbest enthalten.
Die Suche nach den passenden Ersatzdeckenplatten muss nicht monatelang dauern. Die wichtigsten Schritte sind einfach, werden aber leicht übersehen. Messen Sie Ihre Platten inklusive Dicke, nicht nur Länge und Breite. Prüfen Sie die Kantenform, um festzustellen, ob Sie quadratische oder profilierte Kanten benötigen. Suchen Sie die Chargennummern auf der Rückseite der alten Platten. Testen Sie ein einzelnes Muster, bevor Sie größere Mengen bestellen. Berücksichtigen Sie immer die Luftfeuchtigkeit in Ihrem Gebäude. Bei einer Metalldecke aus einer älteren Installation achten Sie besonders auf die Legierung und die Beschichtung, da diese die Lebensdauer Ihrer neuen Platten bestimmen.
Wenn Ihre vorhandenen Paneele nicht mehr hergestellt werden oder Schadstoffe wie Asbest enthalten, geraten Sie nicht in Panik. Schrotthändler, Online-Marktplätze und professionelle Sanierungsbetriebe können Abhilfe schaffen. Für Gewerberäume mit hoher Luftfeuchtigkeit oder salzhaltiger Küstenluft ist eine Metalldeckensanierung oft die kostengünstigste Langzeitlösung. Metallpaneele hängen nicht durch, nehmen keine Feuchtigkeit auf und bieten keinen Nährboden für Schimmel. Sie erfüllen zudem die Brandschutzklasse und die NRC-Werte moderner Bauvorschriften.
Kann ich Deckenplatten einer anderen Marke in ein altes Raster einbauen?
Ja, in den meisten Fällen, sofern die Paneelabmessungen und die Kantenform zur Rasteröffnung passen. Standardpaneele der Größen 2x2 Fuß und 2x4 Fuß passen in die meisten Raster gängiger Marken. Einige Hersteller verwenden jedoch eigene Rasterprofile, die nur ihre eigenen Paneele aufnehmen.
Wie viele Ersatzdeckenplatten sollte ich für zukünftige Reparaturen zusätzlich bestellen?
Bestellen Sie mindestens zehn Prozent mehr, jedoch niemals weniger als zwei vollständige Paneele, auch bei kleinen Projekten. Die zusätzlichen Paneele schützen vor Transportschäden, Montagefehlern und späteren Zwischenfällen. Lagern Sie sie flach an einem klimatisierten Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung. Notieren Sie die Chargennummer und das Kaufdatum auf jedem Karton.
Wie lange ist die durchschnittliche Lebensdauer von Ersatzdeckenplatten in einer gewerblichen Küche?
In einer Großküche mit hohen Temperaturen, Fetten und hoher Luftfeuchtigkeit halten Mineralfaserplatten maximal drei bis fünf Jahre. Eine Metalldecke mit PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung hält unter denselben Bedingungen fünfzehn bis zwanzig Jahre. Der entscheidende Unterschied liegt in der Reinigungsfähigkeit.
Müssen die neuen Deckenplatten die exakt gleiche Feuerwiderstandsklasse wie die alten Platten aufweisen?
Ja, die Brandschutzklasse ist eine zwingende Vorgabe und keine Empfehlung. Wenn Ihre alten Paneele die Brandschutzklasse A aufweisen, müssen auch Ihre neuen Deckenpaneele diese Klasse erfüllen. Der Einbau von Paneelen mit niedrigerer Brandschutzklasse kann gegen Bauvorschriften verstoßen und zum Verlust des Versicherungsschutzes führen. Überprüfen Sie daher immer den Brandschutzstempel auf der Rückseite der alten Paneele.