क्या आपको घुमावदार कांच का उपयोग करना चाहिए या एक पहलूदार पर्दे की दीवार का?
किसी चौक के पार से देखने पर, एक सुव्यवस्थित रूप से निर्मित बहुफलकीय मुखौटा और एक घुमावदार मुखौटा लगभग एक जैसे दिख सकते हैं।
आधार पर खड़े होकर ऊँचाई के साथ-साथ देखें, तो अंतर तुरंत स्पष्ट हो जाता है। बहुआयामी दीवार कई समतल सतहों में विभाजित हो जाती है जो स्पष्ट जोड़ रेखाओं पर मिलती हैं। घुमावदार दीवार निरंतर आगे बढ़ती रहती है, और उस पर परावर्तन निरंतर फिसलते रहते हैं, न कि प्रत्येक मोड़ पर टूटते हैं।
किसी प्रोजेक्ट में किस प्रकार का ग्लास इस्तेमाल किया जाए, यह इस बात पर निर्भर करता है कि लोग कितनी नज़दीक आते हैं, दायरा कितना छोटा है और बजट कितना है। घुमावदार ग्लास कहीं ज़्यादा महंगा विकल्प है, और कई इमारतों पर यह एक ऐसा प्रभाव पैदा करता है जिसे कोई नोटिस नहीं करता।
यह लेख दोनों दृष्टिकोणों को ठीक से कवर करता है। PRANCE निर्माता है। ग्लास कर्टेन वॉल सिस्टम घुमावदार, फलकदार और सपाट विन्यासों में।
फेसेटेड कर्टेन वॉल कैसे काम करती है?
समतल फलकों को एक दूसरे से कोण पर रखा गया है, जो जीवाओं की एक श्रृंखला से गुजरने वाले वक्र का अनुमान लगाते हैं।
प्रत्येक फलक साधारण सपाट कांच का बना है, जिसे मानक उपकरणों पर काटा और संसाधित किया गया है। वक्रता सामग्री में नहीं बल्कि उसकी बनावट में निहित है, और फलकों की संख्या यह निर्धारित करती है कि परिणाम वास्तविक चाप के कितना करीब है।
कॉर्ड की लंबाई और दृश्य सुगमता
नियंत्रक चर। 30 मीटर त्रिज्या को 3 मीटर जीवाओं से अनुमानित करने पर, उसी त्रिज्या को 1.5 मीटर जीवाओं से अनुमानित करने पर प्राप्त मान से बहुत भिन्न होता है।
छोटी लंबाई का मतलब है अधिक शीशे, अधिक चौखटें, अधिक जोड़ और अधिक सीलेंट, जिससे लागत और निर्माण समय बढ़ जाता है, जबकि दृश्य परिणाम बेहतर होता है। यह संबंध रैखिक नहीं है, और आमतौर पर एक ऐसा बिंदु होता है जिसके बाद सामान्य देखने की दूरी से आगे का विभाजन दिखाई देना बंद हो जाता है।
एक उपयोगी कार्यप्रणाली यह है कि अग्रभाग को उन वास्तविक देखने की दूरियों पर मॉडल किया जाए जिनका उपयोग लोग करेंगे। दो मीटर की दूरी से दिखाई देने वाली पोडियम की दीवार को सड़क के उस पार से दिखाई देने वाले टावर के अग्रभाग की तुलना में कहीं अधिक बारीक विभाजन की आवश्यकता होती है।
फेसिंग से आपको दृश्य रूप से क्या नुकसान होता है?
तीन बातें, और उनका महत्व इमारत पर निर्भर करता है।
जोड़ की रेखाएं स्पष्ट रूप से दिखाई देती हैं और वे वक्र का अनुसरण करती हैं, जिसे कुछ वास्तुकार जानबूझकर एक अभिव्यंजक लय के रूप में उपयोग करते हैं। प्रतिबिंब निरंतर फिसलने के बजाय प्रत्येक संक्रमण पर टूट जाते हैं, जो एक परावर्तक मुखौटे पर सबसे अधिक ध्यान देने योग्य प्रभाव है। और प्रत्येक चौखट पर कोण परिवर्तन आसन्न पैनलों पर थोड़ी भिन्न प्रकाश स्थितियां बनाता है, जो कुछ आकाश स्थितियों में बैंडिंग के रूप में दिखाई दे सकती हैं।
घुमावदार शीशों के कारण उत्पन्न होने वाले प्रकाशीय प्रभाव दोनों के स्वरूप भिन्न हैं, और दोनों में से कोई भी दृष्टिकोण दृष्टिगत रूप से तटस्थ नहीं है।
घुमावदार कांच की पर्दे की दीवार का उत्पादन
दो मार्ग, जिनकी क्षमताएं और लागतें बिल्कुल अलग-अलग हैं।
कोल्ड बेंडिंग
निर्माण या स्थापना के दौरान सपाट कांच को मोड़कर एक वक्र बनाया जाता है, जिसे फ्रेम या लैमिनेट द्वारा स्थायी रूप से स्थिर रखा जाता है।
कांच लचीला रहता है, जिससे उसकी मोड़ने की सीमा तय हो जाती है। ठंडे मोड़ने के लिए व्यावहारिक त्रिज्याएँ बड़ी होती हैं, आमतौर पर मोटाई और कांच के आकार के आधार पर कई मीटर या उससे अधिक होती हैं, और मोड़ने से उत्पन्न तनाव कांच और सीलबंद इकाई के किनारे की सील के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर रहना चाहिए।
ठंडे दबाव से मोड़े गए लेमिनेटेड ग्लास में एक और पहलू ध्यान देने योग्य है। निरंतर तनाव के कारण समय के साथ इंटरलेयर में सरसराहट होती है, जिससे लेमिनेट शिथिल हो जाता है और उसका आकार थोड़ा बदल सकता है। मानक पीवीबी की तुलना में कठोर आयनोप्लास्ट इंटरलेयर इस समस्या को कम करते हैं।
ठंडी बेंडिंग, गर्म बेंडिंग की तुलना में काफी सस्ती होती है क्योंकि इसमें मानक समतल कांच का उपयोग होता है और मोल्ड की आवश्यकता नहीं होती है। जहां त्रिज्या इसकी अनुमति देती है, वहां यह आमतौर पर सही समाधान होता है।
गर्म झुकना
कांच को लगभग 600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और सांचे में ढाला जाता है, फिर ठंडा किया जाता है।
इससे काफी कम त्रिज्याएं प्राप्त की जा सकती हैं, और दोहरी वक्रता सहित जटिल आकृतियां बनाना संभव हो जाता है। हालांकि, इसकी लागत प्रति ज्यामिति एक सांचा, अधिक समय लगना और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के रूप में सामने आती है, क्योंकि निर्माण प्रक्रिया में स्वयं के प्रकाशीय प्रभाव उत्पन्न होते हैं।
प्रत्येक अलग त्रिज्या के लिए एक अलग सांचे की आवश्यकता होती है। बीस अलग-अलग वक्रताओं वाले एक अग्रभाग के लिए बीस सांचे की लागत आती है, यही कारण है कि घुमावदार कार्यों में दोहराव अत्यंत महत्वपूर्ण होता है।
घुमावदार इन्सुलेटिंग इकाइयाँ
जहां वक्र अखंड कांच के बजाय एक सीलबंद इकाई में होता है, वहां दोनों फलकों की ज्यामिति का सटीक मिलान होना आवश्यक है।
स्पेसर को वक्र के अनुरूप होना चाहिए, गुहा का आयाम स्थिर रहना चाहिए, और एज सील एक ऐसी ज्यामिति पर काम कर रही है जिसके लिए इसे मूल रूप से डिज़ाइन नहीं किया गया था। घुमावदार IGU का निर्माण एक विशेषज्ञतापूर्ण कार्य है, और घुमावदार ग्लास की पेशकश करने वाला हर आपूर्तिकर्ता घुमावदार सीलबंद इकाइयाँ प्रदान नहीं करता है।
घुमावदार बनाम पहलूदार कांच का मुखौटा: प्रत्यक्ष तुलना
| मापदंड | faceted | ठंडे-मुड़े हुए घुमावदार | गर्म-मोड़कर घुमावदार |
|---|---|---|---|
| कांच की लागत | मानक समतल कांच | मामूली प्रीमियम | पर्याप्त प्रीमियम |
| उपकरण | कोई नहीं | कोई नहीं | ज्यामिति के अनुसार साँचा |
| न्यूनतम त्रिज्या | लागू नहीं | केवल बड़ी त्रिज्याओं के लिए | कम त्रिज्या प्राप्त करना संभव है |
| दोहरा वक्रता | पहलुओं के साथ अनुमानित | नहीं | हाँ |
| समय सीमा | मानक | मानक के लगभग | विस्तारित |
| दृश्य निरंतरता | जोड़ की रेखाएं दिखाई दे रही हैं | निरंतर | निरंतर |
| पुनरावृत्ति लाभ | उच्च | उच्च | बहुत उच्च, मोल्ड परिशोधित |
| सहनशीलता संवेदनशीलता | मध्यम | उच्च | उच्च |
यह एक सांकेतिक तुलना है। वास्तविक क्षमता निर्माता और परियोजना की संरचना के अनुसार भिन्न होती है।
रूपरेखा और सहिष्णुता
यहीं पर घुमावदार और बहुआयामी कार्य सपाट मुखौटा निर्माण से सबसे अधिक भिन्न होते हैं, और यहीं पर परियोजनाएं कठिनाई में पड़ जाती हैं।
एक सपाट सतह पर कुछ मिलीमीटर का विचलन स्वीकार्य होता है क्योंकि इसमें कोई संदर्भ रेखा नहीं होती जो इसे इंगित करे। घुमावदार या फलकदार सतह पर एक निरंतर ज्यामितीय संदर्भ होता है, और इससे कोई भी विचलन पूरी सतह पर स्पष्ट दिखाई देता है।
इसके तीन व्यावहारिक परिणाम हैं:
सर्वेक्षण की सटीकता अधिक मायने रखती है। घुमावदार इमारत की वास्तविक संरचनात्मक ज्यामिति में जो विचलन होता है, उसे आयताकार इमारत की तुलना में समायोजित करना अधिक कठिन होता है।
एंकर समायोजन सीमा की जाँच वास्तविक ज्यामिति के अनुसार की जानी चाहिए , क्योंकि सपाट सतह के लिए डिज़ाइन किए गए ब्रैकेट घुमावदार सतह के लिए आवश्यक दिशाओं में गति प्रदान नहीं कर सकते हैं।
पैनल अनुक्रमण में गलतियों की गुंजाइश कम होती है , क्योंकि कई खाड़ियों में जमा हुई त्रुटि को एक सुविधाजनक सीधी प्रक्रिया में समाहित नहीं किया जा सकता है।
नवीनीकरण कार्य या ज्यामितीय रूप से जटिल नए निर्माण पर, 3डी लेजर स्कैनिंग यह उन स्थितियों को पकड़ लेता है जिन्हें पारंपरिक सर्वेक्षण अनदेखा कर देता है, और घुमावदार अग्रभागों पर अक्सर यही एक साफ-सुथरे इंस्टॉलेशन और सहनशीलता के साथ चल रहे संघर्ष के बीच का अंतर होता है।
संरचनात्मक और ग्लेज़िंग संबंधी निहितार्थ
घुमावदार और बहुआयामी अग्रभाग कांच के अलावा कई चीजों को बदल देते हैं।
सतहों पर हवा का दबाव। तिरछे पैनलों में सपाट सतह की तुलना में दबाव का वितरण भिन्न होता है। कोनों और किनारों पर दबाव अधिक होता है, और तिरछे अग्रभाग में ऐसे क्षेत्र अधिक होते हैं।
मलियन की ज्यामिति। पहलूदार संरचना के लिए ऐसे मलियन की आवश्यकता होती है जो कोण परिवर्तन को समायोजित कर सकें, चाहे वह किसी विशिष्ट प्रोफाइल, परिवर्तनीय गैस्केट या विभाजित मलियन व्यवस्था के माध्यम से हो।
घुमावदार सतहों पर संरचनात्मक ग्लेज़िंग। जहां कांच को चिपकाने के बजाय चिपकाया जाता है, वहां घुमावदार शीशे पर सिलिकॉन जोड़ अलग तरह से व्यवहार करता है और बाइट आयाम का सत्यापन आवश्यक है। तनाव में रखे गए कांच को जोड़ना इसमें अतिरिक्त बातों पर विचार करना आवश्यक है क्योंकि ठंडे तापमान पर मोड़ा गया कांच बंधन पर निरंतर बल लगाता है।
कांच का उपचार। घुमावदार कांच को आमतौर पर ऊष्मा उपचारित किया जाता है, जिससे उसमें अपने स्वयं के प्रकाशीय गुण उत्पन्न होते हैं।
प्रत्येक दृष्टिकोण कहाँ फिट बैठता है?
फेसेटेड डिज़ाइन उन इमारतों के लिए उपयुक्त है जहां वक्र उदार है, देखने की दूरी लंबी है, बजट सीमित है, कार्यक्रम तंग है, या वास्तुशिल्पीय रूप से स्पष्ट संयुक्त रेखा वांछित है।
कोल्ड-बेंट कर्व्ड ग्लास बड़े त्रिज्या वाले वक्रों के लिए उपयुक्त होता है जहां दृश्य निरंतरता मायने रखती है, दोहराव अधिक होता है, और बजट सपाट ग्लास की तुलना में मामूली प्रीमियम को वहन कर सकता है।
हॉट-बेंट कर्व्ड डिज़ाइन तंग त्रिज्याओं, दोहरे वक्रता, विशिष्ट ऊँचाई, प्रवेश द्वार की विशेषताओं और उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है जहाँ मुखौटा एक पृष्ठभूमि तत्व के बजाय वास्तुशिल्पीय अभिव्यक्ति है।
एक सामान्य और व्यावहारिक रणनीति में प्रमुख विशेषताओं पर गर्म करके मोड़ा गया कांच, बड़े दोहराए जाने वाले उभारों पर ठंडे करके मोड़ा गया या पहलूदार कांच और बाकी सभी जगहों पर सपाट कांच का उपयोग किया जाता है। एक आकारित ऊँचाई पर अपारदर्शी क्षेत्रों को एकसमान बनाए रखना उस दृष्टिकोण के तहत यह और भी अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है, क्योंकि स्पैन्ड्रेल उपचार को कई ज्यामितियों पर काम करना होता है।
लागत कारक
कांच की दर के अलावा, घुमावदार और पहलूदार कलाकृतियों की संख्या को प्रभावित करने वाली पांच चीजें हैं।
सबसे बड़ा कारक पुनरावृत्ति है। एक ही दोहराई जाने वाली त्रिज्या कुशलतापूर्वक काम करती है। दर्जनों अद्वितीय ज्यामितियाँ औजारों और इंजीनियरिंग प्रयासों दोनों को कई गुना बढ़ा देती हैं।
इंजीनियरिंग का समय काफी बढ़ जाता है, क्योंकि प्रत्येक अद्वितीय पैनल को एक विशिष्ट गणना के अंतर्गत कवर करने के बजाय अपने स्वयं के विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
दुकान के डिजाइन में लगने वाला प्रयास बढ़ जाता है, क्योंकि घुमावदार और पहलूदार अग्रभाग सपाट अग्रभागों की तुलना में कहीं अधिक गैर-पारंपरिक विवरण उत्पन्न करते हैं।
घुमावदार कांच में बर्बादी बढ़ जाती है, क्योंकि अस्वीकृत कांच के टुकड़ों को सपाट कांच की तरह किसी अन्य स्थान के लिए दोबारा काटा नहीं जा सकता है।
स्थापना प्रक्रिया में अधिक समय लगता है, इसमें सटीक मापदंड की आवश्यकता होती है और प्रत्येक पैनल को अलग-अलग संभालना पड़ता है।
किसी मुखौटे की दर में ज्यामिति का क्या योगदान होता है? इसमें बताया गया है कि ये मदें बजट में किस प्रकार दिखाई देती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
1. क्या घुमावदार कांच की तुलना में पहलूदार कांच सस्ता होता है?
जी हां, आमतौर पर काफी अंतर से। फेसेटेड फेसेड्स में मानक फ्लैट ग्लास का उपयोग होता है, जिसमें बेंडिंग प्रक्रिया या मोल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए ग्लास की दर लगभग सामान्य ही रहती है। अतिरिक्त लागत शीशों की गुणवत्ता में नहीं बल्कि अतिरिक्त मुल्लियन, जॉइंट्स और सीलेंट में होती है।
2. ठंडे तापमान पर मोड़े गए और गर्म तापमान पर मोड़े गए घुमावदार कांच में क्या अंतर है?
कोल्ड बेंडिंग में सपाट कांच को फ्रेम या लैमिनेट द्वारा सहारा देकर वक्र में ढाला जाता है, जिससे इसकी त्रिज्याएं बड़ी हो जाती हैं और मोल्ड की लागत बच जाती है। हॉट बेंडिंग में कांच को लगभग 600 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और मोल्ड पर रखकर आकार दिया जाता है, जिससे अधिक लागत और अधिक समय में अधिक त्रिज्याएं और दोहरी वक्रता प्राप्त होती है।
3. क्या इंसुलेटिंग यूनिट्स में घुमावदार कांच का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, हालांकि यह एक विशिष्ट क्षमता है। दोनों शीशों की ज्यामिति बिल्कुल सटीक होनी चाहिए, स्पेसर को वक्र के अनुरूप होना चाहिए और कैविटी का आयाम स्थिर रहना चाहिए। घुमावदार कांच की पेशकश करने वाले सभी आपूर्तिकर्ता घुमावदार सीलबंद इकाइयां नहीं बेचते हैं, इसलिए इसकी पुष्टि पहले ही कर लेना बेहतर होगा।
4. किसी वक्र को सटीक रूप से प्रतिरूपित करने के लिए कितने पहलुओं की आवश्यकता होती है?
यह केवल त्रिज्या पर निर्भर नहीं करता, बल्कि देखने की दूरी पर निर्भर करता है। दो मीटर की दूरी से दिखाई देने वाली पोडियम की दीवार के लिए सड़क के दूसरी ओर से दिखाई देने वाली टावर की ऊँचाई की तुलना में बहुत छोटी जीवाओं की आवश्यकता होती है। किसी सामान्य नियम को लागू करने की तुलना में वास्तविक देखने की दूरियों पर मुखौटे का मॉडल बनाना अधिक उपयोगी है।
5. क्या कोल्ड-बेंट लैमिनेटेड ग्लास समय के साथ अपना आकार बदलता है?
हां, थोड़ा-बहुत। निरंतर तनाव के कारण अंतर्परत में सरकन होती है, जिससे लैमिनेट शिथिल हो जाता है और ज्यामिति में मामूली बदलाव आ सकता है। मानक पीवीबी की तुलना में कठोर आयनोप्लास्ट अंतर्परतें इस प्रभाव को कम करती हैं, यही कारण है कि ठंडे मोड़ने वाले अनुप्रयोगों में इनका आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
इनमें से चयन करना
सबसे पहले त्रिज्या और देखने की दूरी निर्धारित करें, क्योंकि ये दोनों मिलकर तय करते हैं कि क्या फलक वक्र के रूप में दिखाई देगा। जाँच लें कि त्रिज्या कोल्ड बेंडिंग की क्षमता के भीतर आती है या नहीं, क्योंकि इससे मोल्ड की लागत पूरी तरह बच जाती है। अलग-अलग ज्यामितियों की संख्या गिनें, क्योंकि दोहराव ही घुमावदार कांच की लागत को सबसे अधिक प्रभावित करता है।
फिर तय करें कि पैसा वास्तव में कहाँ उपयोगी है। अधिकांश इमारतों में, मुख्य भाग पर घुमावदार कांच और बाकी जगहों पर पहलूदार कांच लगाने से, हर जगह घुमावदार कांच लगाने की तुलना में बहुत कम लागत में इच्छित उद्देश्य पूरा हो जाता है।
PRANCE कंपनी इन-हाउस इंजीनियरिंग, जटिल ज्यामिति के लिए 3D स्कैनिंग और समन्वित शॉप ड्राइंग की मदद से घुमावदार, पहलूदार और सपाट कर्टन वॉल सिस्टम बनाती है। अपनी फ़ैकेड ज्यामिति और त्रिज्या अनुसूची भेजें और व्यवहार्यता समीक्षा का अनुरोध करें .