मेश सीलिंग पैनल सिस्टम डिज़ाइनरों को बड़े आंतरिक स्थानों को बेहतर ढंग से प्रदर्शित करने का एक परिष्कृत तरीका प्रदान करते हैं—ये सिस्टम जगह को हावी किए बिना पैटर्न, गहराई और आकार का समावेश करते हैं। महत्वपूर्ण परियोजनाओं में, जहाँ हर सतह पहचान और ब्रांड में योगदान देती है, ये सिस्टम दृश्य स्वतंत्रता प्रदान करते हैं: प्रवाहमय वक्र, क्रमिक घनत्व और स्तरित पारदर्शिता। फिर भी, मेश को आकर्षक बनाने वाले गुण—बारीक ज्यामिति, लंबी दृश्य रेखाएं और प्रकाश व्यवस्था एवं सेवाओं के साथ एकीकरण—वितरण संबंधी जोखिम भी पैदा करते हैं। यह लेख उन मालिकों, वास्तुकारों और परियोजना प्रमुखों के लिए लिखा गया है जिन्हें डिज़ाइन के उद्देश्य को बनाए रखने के लिए व्यावहारिक, जोखिम-जागरूक रणनीतियों की आवश्यकता है, साथ ही उन सामान्य समस्याओं से बचने के लिए भी जो खरीद और निर्माण के दौरान छत के दृश्य प्रभाव को कम कर सकती हैं।
मेश सीलिंग पैनल के साथ डिज़ाइन करते समय, लय, पैटर्न का पैमाना और आस-पास की सतहों के साथ संबंध के बारे में प्रारंभिक निर्णय लेना आवश्यक है। दूर से देखने पर मेश पैनल बनावट के रूप में दिखाई देते हैं; पास से देखने पर उनके जोड़ के विवरण भौतिक संरचना के साथ संवाद स्थापित करते हैं। एक ऐसी पैनल ज्यामिति चुनें जो इच्छित दृश्य पैमाने का समर्थन करे—नाजुक छायांकन के लिए महीन मेश, और एक अखंड क्षेत्र के लिए चौड़े मॉड्यूल। समतल नियंत्रण भी उतना ही महत्वपूर्ण है: लंबी दूरी में छोटे-छोटे विचलन भी असमान प्रकाश और छाया के रूप में दिखाई देते हैं। सबफ्रेम विकल्पों या प्री-टेंशन विधियों वाले सिस्टम का उपयोग करने से क्षेत्र में समायोजन की आवश्यकता कम हो जाती है और सीलिंग को दृश्य रूप से सुसंगत बनाए रखने में मदद मिलती है।
प्रकाश व्यवस्था जालीदार छत के स्वरूप को गहराई से प्रभावित करती है। बैकलाइटिंग, ग्रेज़िंग और डाउनलाइटिंग, ये सभी जाली की घनत्व और फिनिश के साथ अलग-अलग तरह से परस्पर क्रिया करती हैं। छोटे, चमकदार प्रकाश उपकरण उच्च-कंट्रास्ट बिंदु बना सकते हैं जो महीन जाली पर शोर की तरह दिखाई देते हैं; फैला हुआ प्रकाश क्षेत्र को सुचारू बनाता है। प्रकाश उपकरणों को जाली मॉड्यूल ग्रिड को ध्यान में रखकर डिज़ाइन करें ताकि फिक्स्चर खुले मॉड्यूल या पूर्वनिर्धारित एक्सेस पैनल के साथ संरेखित हों। यह संरेखण लय को बनाए रखता है और दृश्य संरचना को भंग करने वाले अनियमित कटने से बचाता है। इस बात पर विचार करें कि अप्रत्यक्ष प्रकाश जाली के किनारों को कैसे सिलुएट करेगा और दिन के अलग-अलग समय और कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था के अनुसार छाया का घनत्व कैसे बदलता है।
HVAC रजिस्टर की स्थिति, स्प्रिंकलर हेड और एक्सेस पॉइंट यह निर्धारित करते हैं कि मेश फील्ड को जानबूझकर कहाँ बाधित किया जाएगा। प्रारंभिक ड्राइंग में "सर्विस बैंड" आवंटित करके प्रतिक्रियात्मक प्रवेशों से बचें—ये वे क्षेत्र हैं जहाँ दृश्यमान मेश हटाने योग्य पैनलों या विवेकपूर्ण एक्सेस हैच में स्थानांतरित हो जाता है। जहाँ संभव हो, उच्च-आवृत्ति वाले सर्विस पॉइंट को मुख्य दृश्य रेखाओं से बाहर रखें। यदि यांत्रिक बाधाओं के कारण दृश्यमान प्रवेश आवश्यक हों, तो उन्हें छिपाने के लिए त्रुटियों के बजाय जानबूझकर बनाए गए संरचनात्मक तत्वों के रूप में मानें, और फ्रेम या उद्देश्यपूर्ण खुलासे को इस तरह एकीकृत करें कि उपयोगिता तत्व तात्कालिक क्षति के बजाय डिज़ाइन के हिस्से के रूप में दिखाई दें।
सामग्री का चुनाव करते समय उसे चेकलिस्ट की तरह न समझें। मोटाई, तार का व्यास और बुनाई का पैटर्न कठोरता, पारदर्शिता और भार वितरण को प्रभावित करते हैं। पतली सामग्रियां नरम और कपड़े जैसी दिखती हैं, लेकिन इनके सपोर्ट और अलाइनमेंट पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। लंबी दूरी के लिए, आंतरिक पार्श्व स्थिरता या एकीकृत सबफ्रेम वाले सिस्टम को प्राथमिकता दें। फिनिश का चयन करते समय, इस बात पर विचार करें कि परियोजना की प्रकाश स्थितियों के अनुसार परावर्तनशीलता कैसे बदलेगी: मैट फिनिश चकाचौंध को कम करती है, जबकि अधिक चमकदार सतहें लय को उभारती हैं और पैटर्न के किनारों को उजागर करती हैं। दिखाई देने वाले स्थानों में स्पर्शनीय गुणों के बारे में सोचें और देखें कि ये संकेत कथित मूल्य को कैसे प्रभावित करते हैं।
मेश सिस्टम शायद ही कभी अलग-थलग तत्व होते हैं। आर्किटेक्चर, लाइटिंग, ध्वनिक और MEP टीमों के बीच शुरुआती और निरंतर समन्वय से पैटर्न के विखंडन को रोका जा सकता है। महत्वपूर्ण दृश्य रेखाओं को मैप करने और "नो-पेनेट्रेशन" ज़ोन पर सहमति बनाने के लिए संयुक्त कार्यशालाओं का उपयोग करें। दो-आयामी योजनाओं के बजाय तीन-आयामी मॉडल पर काम करें ताकि टकरावों की पहचान जल्दी हो सके। एक समन्वित BIM मॉडल छत के इच्छित स्वरूप से समझौता करने वाले क्षेत्रगत निर्णयों की संभावना को कम करता है। जहां BIM मॉडल अपरिहार्य पेनेट्रेशन को इंगित करता है, उन्हें ग्राफ़िक रूप से हल करें—टीम को दिखाएं कि मेश कैसे जारी रहेगा, समाप्त होगा या सेवाओं के चारों ओर घूमेगा।
जटिल और महत्वपूर्ण परियोजनाओं को एक ऐसे एकीकृत साझेदार से लाभ मिलता है जो डिज़ाइन और उत्पादन के बीच समन्वय स्थापित करता है। PRANCE—साइट सटीक माप, साकार डिज़ाइन गहनता, अनुमोदित शॉप ड्रॉइंग, चुस्त उत्पादन, संपूर्ण ऑन-साइट समन्वय और एंड -टू-एंड गुणवत्ता आश्वासन—एक पूर्ण-सेवा दृष्टिकोण को दर्शाता है। व्यवहार में इसका अर्थ है एक ऐसा साझेदार जो निर्माण की प्रारंभिक अवस्था का गहन विश्लेषण करता है, अस्पष्ट विवरणों को परिष्कृत करने के लिए डिज़ाइन टीम के साथ मिलकर काम करता है, और सटीक सहनशीलता और अनुक्रमण को दर्शाने वाली शॉप ड्रॉइंग जारी करता है। फिर वे प्रथम-स्तरीय नमूने वितरित करते हैं, नियंत्रित उत्पादन करते हैं, और ऑन-साइट पर्यवेक्षण प्रदान करते हुए स्थापना का समन्वय करते हैं। इसका व्यावहारिक लाभ स्पष्ट है: जब एक ही टीम माप से लेकर स्थापना तक की पूरी प्रक्रिया को संभालती है, तो फिटिंग संबंधी समस्याओं, फिनिश में बेमेल और अंतिम चरण में प्रतिस्थापन की संभावना काफी कम हो जाती है। महत्वपूर्ण छत परियोजनाओं के लिए—जहां दृश्य निरंतरता और सटीकता मायने रखती है—यह एंड-टू-एंड दृष्टिकोण काल्पनिक इरादे को दोहराने योग्य वास्तविकता में बदल देता है।
मेश सीलिंग पैनल के लिए आपूर्तिकर्ता का चयन करना तकनीकी निर्णय होने के साथ-साथ जोखिम भरा निर्णय भी है। आकर्षक तस्वीरों से परे जाकर, अपने प्रोजेक्ट के पैमाने और जटिलता को दर्शाने वाले केस स्टडीज़ मांगें और समान दृश्यता और प्रकाश व्यवस्था संबंधी चुनौतियों वाले प्रोजेक्ट्स के संदर्भ प्राप्त करें। ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें जो नियंत्रित कार्यप्रणालियों, प्रत्यक्ष मॉकअप्स और विवरणों को सह-विकसित करने की तत्परता प्रदर्शित कर सकें। उनकी टॉलरेंस प्रबंधन क्षमता का मूल्यांकन करें: वे दीर्घकालिक संरेखण, पैनल-से-पैनल जोड़ समाधान, कोने की स्थितियों और घुमावदार बदलावों को कैसे संभालते हैं? दस्तावेजित QA/QC प्रक्रियाओं और टॉलरेंस और मॉकअप स्वीकृति को कौन अनुमोदित करता है, इस बारे में स्पष्टता मांगें; ये प्रशासनिक व्यवहार अक्सर कम कीमत की तुलना में वास्तविक प्रदर्शन का अधिक विश्वसनीय अनुमान लगाते हैं।
ऐसे आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें जो संपूर्ण समन्वय की जिम्मेदारी ले सकें—जैसे कि लेबलयुक्त डिलीवरी क्रम, कार्यशाला द्वारा सत्यापित डिजिटल लेआउट और अपने सिस्टम से परिचित प्रशिक्षित इंस्टॉलर उपलब्ध कराना। ऐसे आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें जो साइट सर्वेक्षण में शामिल हों, मॉकअप तैयार करें और महत्वपूर्ण इंस्टॉलेशन चरणों के दौरान साइट पर पर्यवेक्षण प्रदान करें। इस स्तर की भागीदारी अंतिम समय में होने वाले बदलावों को रोकती है और कार्यशाला तथा तैयार छत के बीच निरंतरता सुनिश्चित करती है—जिससे लॉजिस्टिक्स संबंधी चूक के कारण सौंदर्य संबंधी किसी भी पहलू के प्रभावित होने की संभावना कम हो जाती है।
सफल डिटेलिंग में दिखाई देने वाले सीमों का अनुमान लगाया जाता है और उन्हें जानबूझकर लिए गए डिज़ाइन निर्णयों के रूप में माना जाता है। ट्रांज़िशन स्ट्रिप्स, ग्रेजुएटेड रिवील्स या आर्किटेक्चरल अक्षों के साथ संरेखित डिज़ाइन किए गए ब्रेक का उपयोग करें ताकि जोड़ एक सुनियोजित लय के रूप में दिखाई दें। निरंतर एज चैनल पर विचार करें जो भिन्न गति को छुपाते हैं और आंखों के लिए एक स्पष्ट आधार प्रदान करते हैं। थर्मल या संरचनात्मक जोड़ों पर काम करते समय, एक व्यर्थ निरंतर क्षेत्र बनाने के प्रयास के बजाय एक स्पष्ट ऑफसेट रणनीति और उपयुक्त मूवमेंट जॉइंट्स डिज़ाइन करें। एज की स्थितियों और स्वीकृति मानदंडों को स्पष्ट रूप से दस्तावेज़ित करें ताकि इंस्टॉलर और आर्किटेक्ट हैंडओवर के समय समान अपेक्षाएं साझा करें।
मॉकअप कोई विलासिता नहीं है; यह जोखिम बीमा है। वास्तविक आकाश में, अंतिम प्रकाश व्यवस्था और दृष्टि रेखाओं के साथ, जाली कैसी दिखेगी, इसकी पुष्टि मौके पर ही की जाती है। यह उन बारीकियों को उजागर करता है—अप्रत्याशित प्रतिबिंब, छाया घनत्व, किनारों की अनुभूति और सतह की अनियमितताएँ—जिन्हें रेखाचित्र नहीं दिखा सकते। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, बार-बार मॉकअप बनाने के लिए बजट रखें: एक मॉकअप इस बात पर केंद्रित होना चाहिए कि प्रकाश व्यवस्था पैटर्न और छाया को कैसे आकार देती है, दूसरा वक्रता और तनाव को सत्यापित करने के लिए, और अंतिम मॉकअप जो फिनिश और पहुँच संबंधी विवरणों की पुष्टि करता है। प्रत्येक चक्र खरीद और साइट टीमों के लिए अस्पष्टता को कम करता है, निर्णय लेने की प्रक्रिया को छोटा करता है, और डिज़ाइन से समझौता करने वाले अंतिम चरण के मूल्य निर्धारण को रोकता है।
निर्माता व्यावहारिक सहनशीलता मानकों के साथ काम करते हैं; डिज़ाइनरों को डिज़ाइन के उद्देश्य को प्राप्त करने योग्य मापदंडों में बदलना होगा। यह स्पष्ट करें कि पैनल की समतलता, किनारों की सीधापन और मॉड्यूल के बीच की दूरी जैसी आयामी सीमाओं को कौन नियंत्रित करता है, और अनुबंध में मापने योग्य स्वीकृति परीक्षण शामिल करें। जब सहनशीलता मानकों को अस्पष्ट रखा जाता है, तो इंस्टॉलर व्यावहारिक समाधानों का सहारा लेते हैं जो डिज़ाइन भाषा को कमजोर कर सकते हैं। उत्पादन से पहले संभावित समस्याओं को पकड़ने के लिए उत्पादन-पूर्व नमूने और प्रारंभिक निरीक्षण की मांग करें, और नमूना, पायलट और पूर्ण उत्पादन चरणों में समीक्षा अनिवार्य करें।
डिजिटल लेआउट ड्रॉइंग, लेबल लगे पैनल, क्रमबद्ध डिलीवरी और स्पष्ट इंस्टॉलेशन डायग्राम सहित एक समन्वित हैंडओवर पैकेज, साइट पर होने वाली उलझन को कम करता है। प्रत्येक पैनल को फील्ड में उसके स्थान से जोड़ने के लिए फोटोग्राफिक पैक लिस्ट और मैकेनिकल कीज़ का उपयोग करें। इंस्टॉलेशन चरणों के अनुसार डिलीवरी को क्रमबद्ध करें और साइट पर भंडारण के दौरान होने वाले नुकसान से बचें। आपूर्तिकर्ता को महत्वपूर्ण इंस्टॉलेशन चरणों में उपस्थित रहने के लिए बाध्य करें; उनकी उपस्थिति से समस्या निवारण में तेजी आती है और ऐसे तात्कालिक उपायों को रोका जा सकता है जो अन्यथा परिकल्पित सतह को प्रभावित कर सकते हैं। क्षतिग्रस्त पैनलों, प्रतिस्थापन स्पेयर पार्ट्स और साइट पर टच-अप के लिए स्पष्ट प्रोटोकॉल समय-सीमा और सौंदर्य को बनाए रखते हैं।
लाइफसाइकिल थिंकिंग स्पेसिफिकेशन को नए सिरे से परिभाषित करती है: मरम्मत की संभावना, कंपोनेंट रिप्लेसमेंट और फिनिश की टिकाऊपन पर विचार करें। ऐसे मटेरियल जो अलग-अलग पैनलों को हटाने और बदलने की सुविधा देते हैं, डिज़ाइन की अवधि बढ़ाते हैं और दीर्घकालिक व्यवधान को कम करते हैं। रीपेंट या टच-अप के लिए आवश्यक सामग्री को दस्तावेज़ में दर्ज करें और भविष्य में होने वाली मरम्मत के लिए उपयुक्त सामग्री सुनिश्चित करने हेतु स्पेयर पैनलों को तापमान नियंत्रित भंडारण में रखें। फिनिश के समय के साथ होने वाले बदलावों पर विचार करें और एक पूर्वानुमानित टच-अप रणनीति की योजना बनाएं ताकि छत दशकों तक एक स्थायी संपत्ति बनी रहे, न कि केवल एक अल्पकालिक तमाशा। यह दूरदर्शिता बार-बार होने वाली मरम्मत से जुड़ी लाइफसाइकिल लागत को कम करती है और समय के साथ ब्रांड की छवि को सुरक्षित रखती है।
एक ऐसे सार्वजनिक प्रांगण की कल्पना कीजिए जिसमें दो स्तरों तक फैली एक घुमावदार सीढ़ी को घेरती हुई एक विशाल जालीदार सतह हो। जोखिम के बिंदुओं में वक्रता संक्रमणों पर दिखाई देने वाली दरारें, हॉटस्पॉट बनाने वाली प्रकाश व्यवस्था और बार-बार होने वाले सर्विस पाइप शामिल हैं। अपनाई गई रणनीति: प्रारंभिक साइट स्कैनिंग, प्रकाश व्यवस्था, वक्रता और पहुंच पर केंद्रित तीन बार दोहराए गए मॉकअप, और एक PRANCE पार्टनर द्वारा सख्त मानकों के साथ शॉप ड्रॉइंग तैयार करना। पैनल पहले से लेबल किए हुए वितरित किए गए और क्रमानुसार स्थापित किए गए, जटिल जंक्शनों की निगरानी के लिए आपूर्तिकर्ता उपस्थित था। मॉकअप के दौरान समस्याओं की पहचान और समाधान हो जाने के कारण, स्थापना सुचारू रूप से हुई और अंतिम छत डिजाइन के अनुरूप थी - जिससे महंगे पुनर्निर्माण से बचा जा सका और इमारत की स्थापत्य संरचना को संरक्षित किया जा सका।
| परिदृश्य | उत्पाद ए: महीन जाली प्रणाली | उत्पाद बी: ब्रॉड मॉड्यूल मेश |
| शानदार लॉबी जिसमें दूर तक देखने की सुविधा है। | सूक्ष्म बनावट और छाया प्रदान करता है; नाजुक अभिव्यक्ति के लिए सर्वोत्तम। | अधिक स्पष्ट दृश्य बैंडिंग; जहां बोल्ड रिदम की आवश्यकता होती है वहां उपयुक्त। |
| घुमावदार सोफिट संक्रमण | इसके लिए अधिक कसने और किनारों को सहारा देने की आवश्यकता होती है। | बड़ी त्रिज्याओं में ढालना आसान; मामूली समतलीय भिन्नता को सहन कर सकता है |
| डाउनलाइट्स के साथ एकीकरण | नाजुक जाली छोटे छिद्रों के साथ अच्छी तरह से काम करती है; इसके लिए सावधानीपूर्वक समन्वय की आवश्यकता होती है। | बड़े मॉड्यूल में मानक प्रकाश व्यवस्था के उपकरण अधिक आसानी से लग जाते हैं। |
| ऊँची छत वाला एट्रियम | दूरी से देखने पर यह मुलायम, वस्त्र जैसा क्षेत्र बनाता है। | यह विभिन्न स्तरों पर एक ग्राफिक तत्व के रूप में कार्य करता है। |
स्पष्ट निर्णय लेने से कार्यक्षेत्र में विस्तार नहीं होता। शुरुआत में ही एक व्यवस्थित कार्यप्रणाली स्थापित करें: कौन सी टीम पैटर्न में बदलाव को मंजूरी देगी, कौन मॉकअप को अनुमोदित करेगा, और कौन सा हितधारक अंतिम दृश्य मानकों को स्वीकार करेगा। महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, सहमत मॉकअप से किसी भी विचलन के लिए कार्यकारी मंजूरी शामिल करें। इससे जिम्मेदारी तय होती है और परियोजना शुरू करने और सौंपने के दौरान विवाद कम होते हैं।
मेश सीलिंग्स एक तरह से धारणा को बेहतर बनाने का निवेश है। जोखिम को ध्यान में रखते हुए किए जाने पर, ये एक उच्च-लाभदायक दृश्य संपत्ति प्रदान करती हैं—ब्रांड की छवि को बेहतर बनाती हैं, विभिन्न स्थानों के बीच सहज बदलाव लाती हैं और दिन के उजाले और चमक पर सूक्ष्म नियंत्रण की सुविधा देती हैं। इसका लाभ डिजाइन के मूल उद्देश्य को बनाए रखने, कम पुनर्कार्य, अनुमानित खरीद परिणामों और एक सुसंगत तैयार सतह में दिखता है जो इमारत की दीर्घकालिक पहचान के अनुरूप है।
जी हाँ। शुरुआत से ही सुगम पहुँच को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन करें। जोड़ों के साथ संरेखित अलग-अलग हटाने योग्य पैनल या कब्जेदार पहुँच द्वार लगाएं ताकि सेवा पहुँच वास्तुशिल्प पैटर्न का हिस्सा बन जाए। सेवा क्षेत्रों के पास बार-बार उपयोग होने वाली पहुँच को निर्धारित करने के लिए भवन इंजीनियरों के साथ समन्वय करें और सामान्य रखरखाव आवश्यकताओं के अनुरूप हटाने योग्य पैनलों के आकार निर्दिष्ट करें। उचित रूप से डिज़ाइन की गई पहुँच दृश्य क्षेत्र की सुरक्षा करती है और भविष्य में भवन निर्माण कार्यों को सरल बनाती है।
मौजूदा संरचना के अनुरूप ढल जाने और सेवाओं को छुपाने के कारण मेश रेट्रोफिट स्थितियों में अत्यधिक प्रभावी हो सकता है। चुनौती है निर्मित स्थिति का सटीक मानचित्रण करना। प्रारंभिक साइट माप और लक्षित मॉकअप से पता चलता है कि कहाँ समायोजन की आवश्यकता है; PRANCE-शैली का भागीदार मूल वास्तुशिल्प उद्देश्य से समझौता किए बिना पुरानी लेआउट को एक परिष्कृत नई छत में बदल सकता है। यह दृष्टिकोण आक्रामक परिवर्तनों को कम करता है और ऐतिहासिक संरचना की रक्षा करता है।
लाइटिंग संबंधी अध्ययनों में फिनिशिंग को शुरुआती चरण में ही शामिल करें और उन्हें मॉकअप में शामिल करें। प्रोजेक्ट लाइटिंग के तहत फिनिशिंग के नमूने उपलब्ध कराएं और फिनिशिंग की विधियां—पेंट कोड, लगाने के तरीके और सतह की तैयारी—दस्तावेजित करें ताकि टच-अप में एकरूपता बनी रहे। अप्रत्याशित स्थितियों से बचने और ब्रांड के अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए अपेक्षित प्रकाश स्थितियों में कई फिनिशिंग नमूनों पर विचार करें।
झुकाव और कंपन को रोकने के लिए पर्याप्त सपोर्ट और निरंतर रेल की योजना बनाएं। असंगत गतियों के बीच निरंतरता बनाए रखने से बचने के लिए संरचनात्मक जोड़ों पर जानबूझकर विराम लगाएं। अनुमानित उतार-चढ़ाव का निरीक्षण करने और सपोर्ट की दूरी को परिष्कृत करने के लिए मॉकअप का उपयोग करें। अनुबंधों में अधिकतम विक्षेपण और दृश्यमान सीम ऑफसेट के लिए स्वीकृति मानदंड शामिल करें।
जी हां—बशर्ते लाइटिंग को पहले से ही व्यवस्थित और मेश ग्रिड के अनुरूप बनाया जाए। अपर्चर को पहले से ही आकार दें और पैनल के किनारों को मजबूत करें ताकि फिक्स्चर साफ-सुथरे ढंग से लग सकें। जानबूझकर लाइटिंग बैंड या रिसेस बनाने पर विचार करें जो डिजाइन का अभिन्न अंग बन जाएं, न कि बेतरतीब कट। लाइटिंग डिजाइनर, आर्किटेक्ट और मेश सप्लायर के बीच सहयोग आवश्यक है।