PRANCE metalwork è un produttore leader di sistemi per soffitti e facciate in metallo.
Quali standard di controllo qualità devono rispettare i produttori quando realizzano sistemi di tende per pareti in vetro?
I produttori di sistemi di facciate continue in vetro devono rispettare rigorosi standard di controllo qualità che riguardano materiali, fabbricazione, test e documentazione per garantire prestazioni costanti in diverse condizioni climatiche. Tra gli standard principali figurano la norma ISO 9001 per la gestione della qualità, i metodi di prova EN e ASTM per vetrate e telai, e gli standard prestazionali AAMA per il comportamento strutturale, all'aria e all'acqua delle facciate continue. Anche la conformità alle certificazioni locali (codici antincendio e per facciate degli Emirati Arabi Uniti, standard GSO sauditi) è fondamentale per i progetti in Medio Oriente.
I controlli di fabbricazione dovrebbero includere ispezioni dei materiali in entrata, controlli delle tolleranze dimensionali, verifica del taglio termico e procedure di assemblaggio documentate. Le linee di vetratura in fabbrica devono implementare la pulizia, la protezione dei bordi e il controllo qualità della laminazione (se si producono unità laminate) con tracciabilità dei lotti. I moduli unitari dovrebbero essere sottoposti a test di fabbrica prima della spedizione (infiltrazione di aria e acqua a livello di assemblaggio) e a verifiche dimensionali rispetto ai modelli BIM.
I test di terze parti e i mock-up delle facciate rappresentano la migliore prassi del settore: i test su mock-up in scala reale per le prestazioni a vento, aria e acqua convalidano il comportamento del sistema in loco e sono spesso richiesti dalle autorità. I produttori devono fornire rapporti di prova, certificati dei materiali e manuali di installazione. Il controllo statistico di processo e i test non distruttivi per i rivestimenti metallici e l'anodizzazione garantiscono che lo spessore e l'adesione del rivestimento siano conformi alle classificazioni AAMA.
Il controllo qualità post-installazione include ispezioni in loco, misurazione della coppia di ancoraggio e test di tenuta in acqua con presenza di testimoni. Per i progetti che interessano l'Asia centrale e il Golfo, è necessario assicurarsi che i produttori abbiano esperienza nella logistica per l'esportazione e forniscano ricambi e documentazione di manutenzione, garantendo ai clienti una qualità costante in tutte le distribuzioni regionali.