Tường ốp kim loại có thể giúp giảm thời gian lắp đặt cho các nhà thầu thực hiện các dự án nhanh như thế nào?

Việc rút ngắn thời gian lắp đặt cho các dự án nhanh chóng đạt được bằng cách lựa chọn các hệ thống và quy trình làm việc ưu tiên chế tạo sẵn, đơn giản hóa và vận hành tại công trường có thể dự đoán trước. Hệ thống cassette mô-đun, tấm panel lắp ráp sẵn với ray gắn sẵn tại nhà máy, các gói cách nhiệt tích hợp và các vị trí cố định được khoan sẵn giúp giảm thiểu thời gian cắt và lắp đặt tại công trường. Hoàn thiện tại nhà máy giúp loại bỏ việc sơn tại hiện trường và giảm thiểu sự chậm trễ trong quá trình bảo dưỡng. Việc phối hợp sớm và bản vẽ thi công chi tiết — lý tưởng nhất là được hỗ trợ bởi các mô hình BIM — đảm bảo các tấm panel, giá đỡ và giao diện phù hợp với điều kiện tại công trường, giảm thiểu việc phải làm lại. Việc sử dụng kích thước tấm panel tiêu chuẩn và các chi tiết mối nối có thể lặp lại giúp giảm nhu cầu chế tạo riêng, cho phép chu kỳ lắp đặt nhanh hơn. Đào tạo và mô hình hóa trước khi lắp đặt giúp tăng năng suất của đội ngũ bằng cách làm rõ dung sai và trình tự lắp đặt. Hậu cần hiệu quả như giao hàng theo trình tự, lập kế hoạch lưu trữ tại công trường và khung nâng chính xác giúp giảm thời gian cần cẩu và rủi ro xử lý. Hệ thống kẹp kết nối nhanh cho phép treo và khóa các tấm panel thay vì cố định riêng lẻ cũng giúp tăng tốc độ lắp dựng. Các giao thức đảm bảo chất lượng được tích hợp vào quy trình lắp đặt (danh sách kiểm tra, kiểm tra mô-men xoắn, kiểm tra trực quan) ngăn ngừa các công việc khắc phục sau này có thể làm mất thời gian tiết kiệm. Cuối cùng, việc lựa chọn các nhà cung cấp cung cấp bản vẽ xưởng được phối hợp, giao hàng JIT và hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ sẽ giúp giảm sự chậm trễ — sự kết hợp giữa mô-đun hóa, chế tạo sẵn, lập kế hoạch và lao động được đào tạo thường mang lại sự giảm đáng kể về tiến độ tại chỗ đối với các dự án theo tiến độ nhanh.