PRANCE Metalwork ist ein führender Hersteller von Decken- und Fassadensystemen aus Metall.
Projektabwicklung für Architekturdesigner
Sie stellen lediglich die Zeichnung, die Projektzeit und Ihre spezifischen Anforderungen bereit und wir kümmern uns um den Rest
PRANCE boasts a team of seasoned and certified engineers, designers, sales consultants, and production experts, deeply committed to the research and development of cutting-edge aluminum wall-cladding solutions. Here’s the project processing for construction engineer. Equipped with state-of-the-art machinery and tools, we are adept at performing sophisticated tests, production, and delivery processes. Ultimately, our mission is to transform your architectural visions into tangible masterpieces.
Dieser erste Schritt umfasst die Einreichung detaillierter CAD-Zeichnungen, die Bewertung der Materialauswahl wie Aluminium auf strukturelle Integrität, die Analyse von Beschichtungsoptionen auf Haltbarkeit und die Berücksichtigung struktureller Herausforderungen. Diese Aktivitäten stellen sicher, dass der Entwurf realisierbar ist und dass Materialien und Behandlungen den ästhetischen und ökologischen Anforderungen des Projekts entsprechen.
- Einreichung von CAD-Zeichnungen: Designer reichen ihre architektonischen CAD-Zeichnungen ein, in denen sie die Anforderungen, Abmessungen und die gewünschte Ästhetik des Projekts angeben.
- Materialbewertung: Wir bewerten die Eignung verschiedener Aluminiummaterialien und konzentrieren uns dabei auf deren Breite, Länge und Dicke, um strukturelle Integrität und Designkompatibilität sicherzustellen.
- Beschichtungs- und Behandlungsanalyse: Prüfen Sie die Optionen für Pulverbeschichtungen und beurteilen Sie deren UV-Beständigkeit und Umweltverträglichkeit, um ein Ausbleichen zu verhindern und die Farbintegrität im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten.
- Strukturelle Überlegungen: Besprechen Sie potenzielle Designherausforderungen, wie z. B. Biege- und Schweißanforderungen, und empfehlen Sie Modifikationen, um die Herstellbarkeit zu verbessern und gleichzeitig die Designabsicht beizubehalten.
In dieser Phase wird Präzisionstechnik eingesetzt, um die Integrität des ursprünglichen Designs aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die notwendigen Anpassungen für die Herstellbarkeit vorzunehmen. Techniken wie Lasergravur und die Erstellung komplexer Formen werden eingesetzt, um die visuelle Wirkung und Präzision von Details zu verbessern. Darüber hinaus stellen umfangreiche Farbanpassungsmöglichkeiten sicher, dass das Design genau den vom Kunden gewünschten Spezifikationen entspricht.
- Präzisionstechnik: Nutzen Sie fortschrittliche technische Techniken, um das ursprüngliche Design so genau wie möglich nachzubilden und gleichzeitig mögliche Anpassungen für die Fertigung vorzuschlagen.
- Detaillierung mit Lasergravur: Implementieren Sie eine Lasergravur für komplizierte Details, die eine hohe Präzision erfordern, um die visuelle Wirkung des Designs zu verbessern.
- Techniken zur Formularerstellung: Nutzen Sie sowohl gekrümmte als auch doppelt gekrümmte Formungstechniken, um komplexe geometrische Formen zu erzielen und visuelle Tiefe zu verleihen.
- Farbabstimmung: Bieten Sie eine große Auswahl an Farben, einschließlich internationaler Codes wie RAL und Pantone, und sorgen Sie für eine individuelle Farbabstimmung auf der Grundlage von Designermustern.
Um eine optimale Passform und Leistung zu gewährleisten, ist die Entwicklung spezifischer, auf die Standortbedingungen zugeschnittener Installationsstrategien von entscheidender Bedeutung. Empfohlen werden Techniken zur Lückenbewältigung und Gewährleistung der Wasserdichtigkeit sowie nahtlose Installationsoptionen für eine bessere Ästhetik. Eine detaillierte Beschriftung und Zuordnung der Paneele erleichtert einen organisierten und effizienten Installationsprozess.
- Standortspezifische Installationspläne: Entwickeln Sie individuelle Installationsrichtlinien basierend auf den tatsächlichen Bedingungen am Projektstandort, um die beste Passform und Leistung sicherzustellen.
- Gap-Management-Techniken: Empfehlen Sie bei Bedarf Spaltinstallationsmethoden, um die Wärmeausdehnung auszugleichen und die Wasserdichtigkeit sicherzustellen.
- Nahtlose Installationsoptionen: Beratung zu straffen Installationstechniken für ein sauberes, stromlinienförmiges Erscheinungsbild in Innenräumen.
- Beschriftung und Zuordnung: Jedes Paneel ist sorgfältig beschriftet und kartiert, um einen ordnungsgemäßen und genauen Installationsprozess zu unterstützen.
Dieser Schritt konzentriert sich auf die logistische Planung, einschließlich der Bestätigung von Bestellmengen, der Planung von Produktions- und Lieferfristen und der Gewährleistung einer Schutzverpackung für den Transport. Der Prozess ist darauf ausgelegt, Effizienz und Kosteneffizienz zu optimieren und gleichzeitig den spezifischen Anforderungen des Projekts, wie z. B. beschleunigten Lieferoptionen, Rechnung zu tragen.
Customized Installation Approaches:
Every project has its unique design nuances. Recognizing this, we provide installation methodologies tailored specifically to the distinct characteristics of your project, ensuring optimal results.Complete Service Package:
Beyond just supplying the aluminum panels, we cater to all your needs by providing all essential materials and accessories. Our one-stop service streamlines the entire construction process, making it efficient and hassle-free for you.Detailed Installation Guidance:
Proper installation is key to the longevity and performance of aluminum panels. To assist, we offer comprehensive instructions, ensuring that the panels are installed correctly, efficiently, and in line with best practices.
Die Produktion beginnt mit einem klaren Zeitplan und integriert Feedback aus Vorproduktionsmustern, um sicherzustellen, dass jedes Detail mit den Projektspezifikationen übereinstimmt. Regelmäßige Updates und eine transparente Kommunikation mit den Kunden stehen im Vordergrund. Strenge Qualitätskontrollen in verschiedenen Phasen garantieren, dass die Endprodukte den hohen Standards und Kundenerwartungen entsprechen und so den Projekterfolg gewährleisten.
- Produktionsstart: Beginnen Sie die Produktion mit einem klaren Zeitplan, der auf die Meilensteine des Projekts abgestimmt ist, und stellen Sie sicher, dass alle Beteiligten informiert sind.
- Probenvalidierung: Erstellen und überprüfen Sie gemeinsam mit dem Kunden Vorproduktionsmuster, um sicherzustellen, dass jedes Detail den Projektspezifikationen entspricht, bevor die Produktion in vollem Umfang erfolgt.
- Transparente Prozessaktualisierungen: Pflegen Sie eine offene Kommunikation mit Kunden und stellen Sie während des gesamten Herstellungsprozesses regelmäßige Updates bereit.
- Qualitäts kontrolle: Führen Sie in verschiedenen Produktionsphasen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Endprodukte sowohl unseren hohen Standards als auch den Erwartungen unserer Kunden entsprechen.
