Wie verbessern vorgefertigte Aluminium-Fassadensysteme die Montageeffizienz und Sicherheit?

Elementfassadensysteme aus Aluminium werden im Werk vormontiert, verglast und abgedichtet. Die Paneele werden zur Baustelle transportiert und dort per Kran positioniert. Dieses Verfahren optimiert die Montage, indem es die Arbeitsstunden vor Ort reduziert, wetterabhängige Arbeiten minimiert und die parallele Ausführung verschiedener Gewerke ermöglicht – wertvolle Vorteile bei schnelllebigen Bauprojekten in der Golfregion und in zentralasiatischen Stadtentwicklungsprojekten. Die werkseitigen Bedingungen gewährleisten eine strenge Qualitätskontrolle: Gleichmäßiger Dichtstoffauftrag, kontrollierte Verglasungstoleranzen und Oberflächenprüfungen reduzieren Mängel auf der Baustelle. Die Sicherheit wird erhöht, da weniger Arbeiten in großer Höhe auf Gerüsten durchgeführt werden müssen. Krangestützte Elemente verringern bei sachgemäßer Handhabung die Gefährdung der Arbeiter durch Wind und Höhen. Elementfassadensysteme ermöglichen zudem bessere Werksprüfungen, einschließlich Wasser-, Luft- und Schallprüfungen, was die Inbetriebnahmezeit vor Ort verkürzt. Die Logistik wird durch modulare Lieferpläne vereinfacht, die Montage der Elementfassaden erfordert jedoch eine sorgfältige Kranplanung, Fachkenntnisse im Bereich der Hebetechnik und die Koordination von temporären Lagerflächen auf beengten innerstädtischen Baustellen. Bei Projekten in Dubai, Doha oder Astana verkürzen vorgefertigte Fassadensysteme häufig den Bauzeitplan, verbessern die Vorhersagbarkeit und reduzieren langfristige Wartungsprobleme aufgrund der gleichbleibenden Qualität aus der Fertigung – was sowohl dem Hochhausbauer als auch den Bauherren von Vorteilen in Bezug auf Zeitplan und Sicherheit bietet.