PRANCE Metalwork ist ein führender Hersteller von Decken- und Fassadensystemen aus Metall.
Das Sports Plaza Stage Project in Lüliang, Provinz Shanxi, wurde als zentraler Veranstaltungsort für kulturelle Darbietungen und Sportveranstaltungen konzipiert. Die Bühne zeichnet sich durch eine große, geschwungene Struktur aus, die ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Optik erforderte. Um dies zu erreichen, integrierte das Projektteam maßgeschneiderte Aluminiumplatten mit fortschrittlicher 3D-Laserscantechnologie.
Angewandte Produkte :
Aluminiumplatten
Anwendungsbereich :
Sports Plaza Bühne
Inklusivleistungen:
3D-Laserscanning, Planung von Produktzeichnungen, Auswahl von Materialien, Verarbeitung, Herstellung und Bereitstellung technischer Anleitungen, Installationszeichnungen.
Die größten Herausforderungen bei diesem Projekt ergaben sich aus der einzigartigen Geometrie des Baldachins und der Notwendigkeit von Präzision während der gesamten Mess-, Produktions- und Installationsprozesse.
Großflächige, gebogene Fassadenkonstruktionen erfordern eine hochpräzise Ausführung sowohl in der Entwurfs- als auch in der Installationsphase. Herkömmliche Messmethoden können die erforderliche Genauigkeit für gebogene Strukturen nicht garantieren, während manuelle Vermessungen sehr zeitaufwändig und ineffizient sind.
Die geschwungene Fassade bedeckt eine große Fläche und die maßgefertigten Aluminiumplatten mussten perfekt zum geschwungenen Design passen, um Fehler bei der Installation zu vermeiden.
Aluminiumplatten mussten so entworfen und hergestellt werden, dass sie genau den Spezifikationen der gekrümmten Struktur entsprachen und eine einfache Installation gewährleisteten.
Die Fassadengestaltung der Bühne musste sowohl funktionalen als auch ästhetischen Ansprüchen gerecht werden, um sicherzustellen, dass die Bühne sowohl ansprechend aussieht als auch ihren praktischen Zweck erfüllt.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, nutzte das Projektteam die 3D-Laserscantechnologie, die zusammen mit dem kundenspezifischen Design und
Die Produktion von Aluminiumplatten gewährleistete während des gesamten Projekts hohe Präzision und Effizienz.
Der 3D-Laserscanner erfasste die geschwungene Fassadenstruktur mit allen Winkeln und Rundungen präzise. Aus diesen Daten entstand ein detailliertes digitales Modell, das es dem Designteam ermöglichte, die Spezifikationen der Aluminiumpaneele zu optimieren. Das Ergebnis war eine maßgeschneiderte Lösung, die sicherstellte, dass jedes Paneel perfekt zur Bühnenarchitektur passte und sich nahtlos in das Gesamtdesign einfügte.
Basierend auf den 3D-Scandaten wurden kundenspezifische Aluminiumplatten entworfen und hergestellt, die den spezifischen Kurven der Metallfassade entsprechen. Die
Die Paneele wurden mit Präzision gefertigt, um ihre Stabilität und Haltbarkeit nach der Installation zu gewährleisten.
Der Einsatz der 3D-Laserscantechnologie verbesserte nicht nur die Konstruktionsgenauigkeit, sondern auch die Sicherheit auf der Baustelle. Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Methoden, bei denen Arbeiter oft in der Höhe oder in Gefahrenbereichen messen müssen, ermöglicht 3D-Scanning den Ingenieuren die Fernerfassung präziser Daten aus sicherer Entfernung. Dies reduziert die Belastung der Arbeiter durch gefährliche Umgebungen und minimiert Fehler, Nacharbeiten und Anpassungen, was die Sicherheit auf der Baustelle weiter erhöht.
Der Einsatz von 3D-Laserscanning bietet den Vorteil, Fehler zu minimieren, den Nacharbeitsbedarf zu verringern und die gesamte Bauzeit zu verkürzen. Dies führte zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen.
3D-Scanning verbessert die Sicherheit, indem es eine genaue Datenerfassung ermöglicht, ohne dass die Arbeiter gefährliche oder schwer zugängliche Bereiche betreten müssen, wodurch die Gefährdung vor Ort verringert wird.
Aluminiumplatten boten mehrere Vorteile, die für dieses Projekt entscheidend waren, insbesondere im Hinblick auf die Erfüllung der besonderen Anforderungen der geschwungenen Fassadenstruktur.
Aluminiumplatten sind leicht und daher besonders bei Großprojekten einfacher zu handhaben und zu installieren. Trotz ihres geringen Gewichts sind sie stabil genug, um die strukturellen Anforderungen zu erfüllen. Durch ihre individuelle Anpassung eignen sie sich ideal für geschwungene Designs wie in diesem Projekt.
Die im Projekt verwendeten Aluminiumplatten sind äußerst korrosionsbeständig, was insbesondere bei freiliegenden Konstruktionen für eine lange Lebensdauer unerlässlich ist. Die Platten halten Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen stand und sind daher für unterschiedliche Umgebungsbedingungen geeignet.
Aluminiumpaneele sorgen für ein elegantes, modernes Finish und steigern die optische Attraktivität der Fassade. Ihre Oberfläche kann mit verschiedenen Texturen oder Farben bearbeitet werden. Dies bietet Flexibilität bei der Gestaltung, um ästhetische Ziele zu erreichen und gleichzeitig das gesamte Bühnenbild zu ergänzen.
Das Xing County Sports Plaza Stage Project demonstriert die Wirksamkeit der Verwendung von 3D-Laserscanning-Technologie in komplexen
architektonische Entwürfe. Durch die Integration maßgefertigter Aluminiumplatten, die auf eine große, geschwungene Metallfassade zugeschnitten sind, erreichte das Projekt hohe Präzision, Ästhetik und Funktionalität. Diese Fallstudie zeigt, wie moderne Technologien wie 3D-Scanning die Genauigkeit und Effizienz großer Bauprojekte steigern und so Zeit und Kosten sparen und gleichzeitig die langfristige Nachhaltigkeit der Struktur gewährleisten können.