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PRANCE मेटलवर्क धातु छत और मुखौटा प्रणालियों का एक अग्रणी निर्माता है।

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धातु का मुखौटा
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भूकंपीय क्षेत्रों में, जहां संरचनात्मक गति संबंधी सख्त आवश्यकताएं होती हैं, संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाला अग्रभाग कैसा प्रदर्शन करता है?
भूकंपीय क्षेत्रों में संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाले अग्रभाग बेहतर प्रदर्शन करते हैं क्योंकि सिलिकॉन जोड़ लचीलापन प्रदान करते हैं जो कांच पर अत्यधिक तनाव डाले बिना इमारत की पार्श्व गति को अवशोषित कर लेते हैं। भूकंपीय घटनाओं के दौरान, इमारतों में विभिन्न मंजिलों के बीच विस्थापन, मरोड़ और त्वरण बल उत्पन्न होते हैं। पारंपरिक कठोर अग्रभाग प्रणालियाँ ऐसी गति के कारण दरार पड़ने या पैनलों के विस्थापन के प्रति संवेदनशील होती हैं। इसके विपरीत, संरचनात्मक ग्लेज़िंग सिलिकॉन एक लचीले चिपकने वाले पदार्थ की तरह व्यवहार करता है, जिससे कांच को स्थिर रखते हुए नियंत्रित विरूपण संभव होता है। इंजीनियर ASCE 7 या EN 1998 जैसे भूकंपीय मानकों के आधार पर अधिकतम अपेक्षित विस्थापन (अक्सर फर्श की ऊंचाई का 1.5–2% तक) को समायोजित करने के लिए जोड़ों का आकार डिज़ाइन करते हैं। गिरने के खतरों को रोकने के लिए अक्सर लैमिनेटेड ग्लास का उपयोग किया जाता है। चरम घटनाओं के दौरान बॉन्डलाइन के कमजोर होने की स्थिति में बैकअप यांत्रिक अवरोध सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। भूकंपीय मॉक-अप परीक्षण प्रणाली की विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए बहु-दिशात्मक गति का अनुकरण करता है।
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वे कौन से संरचनात्मक समर्थन तंत्र हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि एक संरचनात्मक ग्लेज़िंग मुखौटा दशकों तक स्थिर रहे?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाले अग्रभाग कठोर एल्यूमीनियम या स्टील के सब-फ्रेम, संरचनात्मक ब्रैकेट, सहायक यांत्रिक अवरोधों और भार-स्थानांतरण तंत्र पर निर्भर करते हैं, जिन्हें हवा और गुरुत्वाकर्षण के भार को सुरक्षित रूप से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिलिकॉन जोड़ पार्श्व भार को मुख्य फ्रेम में स्थानांतरित करता है, जबकि डेड-लोड सपोर्ट कांच का भार संभालते हैं। छिपे हुए पिन या प्रेशर प्लेट जैसे सहायक अवरोध सिलिकॉन के खराब होने पर कांच को अलग होने से रोकते हैं। मुख्य संरचना से मुल्लियन को जोड़ने वाले एंकरों को तन्यता और अपरूपण प्रदर्शन मानकों का पालन करना चाहिए। इंजीनियर कांच पर दबाव डाले बिना भवन के बहाव, तापीय विस्तार और कंपन को समायोजित करने के लिए गति जोड़ों को डिज़ाइन करते हैं। संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री और सुरक्षात्मक कोटिंग्स दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। आवधिक निरीक्षण संरचनात्मक अखंडता और चिपकने वाले पदार्थ के प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं।
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अत्यधिक जलवायु परिस्थितियों में संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाला अग्रभाग वायुरोधी और जलरोधी क्षमता को कैसे बनाए रख सकता है?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ेकेड बहु-परत सीलिंग तकनीकों, अतिरिक्त सिलिकॉन अवरोधों, दबाव-संतुलित कक्षों और डिज़ाइन किए गए जल निकासी मार्गों के माध्यम से वायुरोधी और जलरोधी बनाए रखता है। प्राथमिक संरचनात्मक सिलिकॉन जोड़ वायुरोधी अवरोध बनाता है, जबकि द्वितीयक जलरोधी सिलिकॉन बारिश और हवा के रिसाव से सुरक्षा प्रदान करता है। भारी वर्षा या तूफ़ान वाले क्षेत्रों के लिए, गतिशील जल-प्रवेश परीक्षण यह सिद्ध करते हैं कि फ़ेकेड हवा से चलने वाले पानी को सहन कर सकता है। दबाव-संतुलित प्रणालियाँ आंतरिक गुहा के दबाव को संतुलित करती हैं, जिससे पानी को अंदर जाने से रोका जा सकता है। कांच की इकाइयों में नमी और यूवी क्षरण के प्रति प्रतिरोधी किनारे की सील लगी होती हैं। तीव्र यूवी विकिरण और अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव वाले रेगिस्तानी जलवायु के लिए, कम मापांक और उच्च लोच वाला उच्च-प्रदर्शन सिलिकॉन दरार या भंगुरता को रोकता है। ठंडी जलवायु में, जल निकासी मार्गों का एंटी-फ़्रीज़ डिज़ाइन बर्फ़ के कारण होने वाली रुकावट से बचाता है। उचित संघनन प्रबंधन यह सुनिश्चित करता है कि गुहाओं के अंदर नमी जमा न हो।
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किसी साइट पर संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ेकेड को असेंबल करते समय ठेकेदारों को स्थापना संबंधी किन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ैकेड की स्थापना के लिए सावधानीपूर्वक तैयारी, कुशल श्रम और नियंत्रित स्थल स्थितियों की आवश्यकता होती है। ठेकेदारों को उचित सतह तैयारी सुनिश्चित करनी चाहिए, जिसमें सफाई, प्राइमर लगाना और संरचनात्मक सिलिकॉन के साथ फ्रेम सामग्री की अनुकूलता का परीक्षण शामिल है। सीलेंट लगाने के लिए जोड़ की मोटाई (आमतौर पर 6-12 मिमी) पर सटीक नियंत्रण आवश्यक है ताकि पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित हो सके। धूल, नमी, तापमान और हवा जैसे पर्यावरणीय कारकों को नियंत्रित करना आवश्यक है, क्योंकि खराब परिस्थितियाँ चिपकने वाले पदार्थ के सूखने में बाधा डाल सकती हैं। ठेकेदारों को एकसमान बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए सिलिकॉन लगाने के लिए कैलिब्रेटेड टूलिंग उपकरण का उपयोग करना चाहिए। कांच का संरेखण सख्त सहनशीलता (अक्सर ±2 मिमी) को पूरा करना चाहिए, जिसके लिए लेजर लेवलिंग और सटीक जिग सिस्टम की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, लॉजिस्टिक्स योजना महत्वपूर्ण है; कांच को सुरक्षित रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए, पर्यावरणीय प्रभावों से बचाया जाना चाहिए और उचित रिगिंग के साथ उठाया जाना चाहिए। स्थापना अनुक्रम में सूखने के समय का ध्यान रखना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पैनलों पर शुरुआती भार न पड़े। ऊंची इमारतों में, क्रेन ऑपरेटरों और बीएमयू सिस्टम के साथ समन्वय आवश्यक है।
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संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाला अग्रभाग थर्मल इन्सुलेशन और ऊर्जा-दक्षता प्रदर्शन को कैसे बढ़ाता है?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाले अग्रभाग थर्मल ब्रिजिंग को कम करके, वायुरोधी क्षमता में सुधार करके और उच्च-प्रदर्शन ग्लेज़िंग तकनीकों को एकीकृत करके थर्मल और ऊर्जा प्रदर्शन को बढ़ाते हैं। खुले धातु के खंभों की अनुपस्थिति चालकीय ऊष्मा स्थानांतरण को काफी कम कर देती है। जब अक्रिय गैस भराई, वार्म-एज स्पेसर और लो-ई कोटिंग वाले इंसुलेटेड ग्लास यूनिट का उपयोग किया जाता है, तो भवन आवरण बेहतर यू-वैल्यू और एसएचजीसी प्रदर्शन प्राप्त करता है। निरंतर सिलिकॉन-बंधित जोड़ वायु रिसाव को कम करते हैं, जो एचवीएसी स्थिरता को बनाए रखने में सहायक होता है और ऊर्जा हानि को कम करता है। स्पेक्ट्रली सेलेक्टिव कोटिंग्स, सोलर-कंट्रोल ग्लास, ट्रिपल ग्लेज़िंग और वेंटिलेटेड कैविटी अग्रभाग जैसी वैकल्पिक तकनीकें दक्षता को और बढ़ाती हैं। संरचनात्मक ग्लेज़िंग डबल-स्किन अग्रभाग और इलेक्ट्रोक्रोमिक ग्लेज़िंग जैसी अनुकूली ग्लास प्रणालियों के उपयोग को भी सक्षम बनाती है, जो सौर ताप लाभ को कम करते हुए दिन के उजाले को अनुकूलित करती हैं। गर्म जलवायु में, यह शीतलन भार को कम करता है; ठंडी जलवायु में, यह गर्मी को बनाए रखने और संघनन को समाप्त करने में मदद करता है। ये विशेषताएं LEED, BREEAM और ESTIDAMA जैसे ग्रीन-बिल्डिंग सर्टिफिकेशन का समर्थन करती हैं।
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किसी संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ेकेड सिस्टम की कुल जीवनचक्र लागत को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ैकेड की जीवनचक्र लागत सामग्री लागत, डिज़ाइन की जटिलता, निर्माण गुणवत्ता, स्थापना प्रक्रिया, रखरखाव आवश्यकताओं और परिचालन ऊर्जा बचत के संयोजन से निर्धारित होती है। उच्च-प्रदर्शन वाले ग्लास—जैसे कि आईजीयू, लैमिनेटेड संरचनाएं, लो-ई कोटिंग्स और सौर-नियंत्रण परतें—प्रारंभिक निवेश का एक बड़ा हिस्सा होते हैं। संरचनात्मक ग्लेज़िंग में उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन सीलेंट प्रीमियम-ग्रेड के होने चाहिए और उनमें दीर्घकालिक यूवी स्थिरता होनी चाहिए, जिससे सामग्री लागत बढ़ सकती है। जटिल फ़ैकेड ज्यामिति, अनियमित आकार, डबल-कर्व्ड ग्लास और बड़े स्पैन के लिए अतिरिक्त इंजीनियरिंग, मॉडलिंग और कस्टम निर्माण की आवश्यकता होती है। स्थापना भी जीवनचक्र लागत को प्रभावित करती है क्योंकि संरचनात्मक ग्लेज़िंग के लिए प्रमाणित तकनीशियनों, नियंत्रित पर्यावरणीय परिस्थितियों और सटीक सीलेंट अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। रखरखाव व्यय सफाई की आवृत्ति, सीलेंट की दीर्घायु और ग्लास प्रतिस्थापन रणनीति पर निर्भर करता है। हालांकि, फ़ैकेड का बेहतर थर्मल प्रदर्शन अक्सर एचवीएसी ऊर्जा खपत को 15-30% तक कम कर देता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन बचत होती है। 30-50 वर्षों के सेवा जीवनकाल के दौरान मूल्यांकन करने पर, पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में संरचनात्मक ग्लेज़िंग अक्सर अनुकूल जीवनचक्र लागत प्रदान करती है।
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एक संरचनात्मक ग्लेज़िंग मुखौटा वैश्विक सुरक्षा कोड और पवन-भार प्रतिरोध मानकों को कैसे पूरा कर सकता है?
एक संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ैकेड कठोर इंजीनियरिंग गणनाओं, प्रमाणित सामग्रियों, प्रयोगशाला परीक्षण, तृतीय-पक्ष निरीक्षणों और ASTM, AAMA, EN और ISO जैसे अंतर्राष्ट्रीय नियमों के कड़ाई से पालन के माध्यम से वैश्विक सुरक्षा और पवन-भार मानकों को पूरा करता है। संरचनात्मक सिलिकॉन को ASTM C1184 का अनुपालन करना चाहिए, जो दीर्घकालिक आसंजन, UV स्थिरता और तन्यता शक्ति सुनिश्चित करता है। झुकने के तनाव और टूटने के प्रतिरोध की पुष्टि के लिए कांच का ASTM E1300 के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए। पवन-भार प्रतिरोध को ASTM E330 या EN 12179 के तहत संरचनात्मक प्रदर्शन परीक्षणों का उपयोग करके मान्य किया जाता है, जहां कांच के पैनलों को वास्तविक तूफान की स्थितियों का अनुकरण करने वाले सकारात्मक और नकारात्मक दबावों के संपर्क में लाया जाता है। AAMA 501.1 के तहत गतिशील जल-प्रवेश परीक्षण हवा से चलने वाली बारिश के तहत सिस्टम की विश्वसनीयता को सत्यापित करते हैं। सुरक्षा कोडों को पूरा करने के लिए, फ़ैकेड में जहां गिरने से सुरक्षा या ओवरहेड ग्लेज़िंग के लिए आवश्यक हो, लैमिनेटेड ग्लास का उपयोग किया जाना चाहिए। सिस्टम का मॉक-अप परीक्षण (पीएमयू परीक्षण) भी किया जाना आवश्यक है, जिसमें वायु रिसाव, जल प्रवेश, संरचनात्मक प्रदर्शन, भूकंपीय बहाव सिमुलेशन और थर्मल-साइकिल परीक्षण शामिल हैं। इंजीनियर सभी एंकरेज पॉइंट्स, बैकअप सपोर्ट और टॉलरेंस की पुष्टि करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि बॉन्डेड जॉइंट्स में पर्याप्त एज क्लीयरेंस और सीलेंट की मोटाई हो ताकि वे गति को सहन कर सकें। प्रयोगशाला और फील्ड परीक्षण के परिणाम निर्धारित मानकों को पूरा करने के बाद, मुखौटे को अनुरूप प्रमाणित किया जाता है।
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कौन सी इंजीनियरिंग आवश्यकताएं यह निर्धारित करती हैं कि संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाला मुखौटा बड़े वाणिज्यिक परिसरों के लिए उपयुक्त है या नहीं?
बड़े वाणिज्यिक परिसरों के लिए संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ैकेड उपयुक्त है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए पवन भार मानदंड, संरचनात्मक गति सहनशीलता, तापीय प्रदर्शन आवश्यकताएँ, ध्वनिक आवश्यकताएँ, अग्नि सुरक्षा अनुपालन और फ़ैकेड पहुँच रणनीतियों का मूल्यांकन करना आवश्यक है। इंजीनियरों को भवन की पवन-एक्सपोज़र श्रेणी का विश्लेषण करना चाहिए और ASCE 7 या EN 1991 जैसे मानकों के अनुसार धनात्मक और ऋणात्मक दबावों की गणना करनी चाहिए। बड़े एट्रियम या खुले सार्वजनिक स्थानों वाले वाणिज्यिक विकासों में आमतौर पर अधिक मोटाई वाले कांच, टेम्पर्ड या हीट-स्ट्रेंथेड कांच, लैमिनेटेड इंटरलेयर्स और प्रमाणित तन्यता शक्ति वाले संरचनात्मक सिलिकॉन की आवश्यकता होती है। सहायक सबस्ट्रक्चर को बॉन्डेड जोड़ों की अखंडता से समझौता किए बिना इंटर-स्टोरी ड्रिफ्ट को समायोजित करना चाहिए। डिज़ाइनरों को ASHRAE या स्थानीय ऊर्जा कोड के आधार पर U-वैल्यू, SHGC और संघनन-प्रतिरोध लक्ष्यों का भी आकलन करना चाहिए। कई वाणिज्यिक परिसरों - हवाईअड्डे, मॉल, व्यापार केंद्र - को बेहतर ध्वनिक इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, जिसमें ध्वनि-अवरोधक इंटरलेयर्स या मोटे कांच विन्यास वाले IGU का चयन शामिल है। अग्निसुरक्षा संबंधी आवश्यकताएं भी व्यवहार्यता को प्रभावित करती हैं; स्पैन्ड्रेल क्षेत्रों में अग्निरोधी पैनल या मिनरल वूल इन्सुलेशन की आवश्यकता हो सकती है। रखरखाव योजना भी महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से जब बड़े अग्रभागों के लिए बीएमयू सिस्टम, कैटवॉक या मॉड्यूलर ग्लास-रिप्लेसमेंट एक्सेस की आवश्यकता होती है। यदि हवा का भार, गति, तापीय, ध्वनिक, अग्नि और रखरखाव संबंधी मानदंड पूरे हो जाते हैं, तो संरचनात्मक ग्लेज़िंग जटिल वाणिज्यिक परियोजनाओं के लिए एक अत्यंत उपयुक्त अग्रभाग समाधान बन जाता है।
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संरचनात्मक ग्लेज़िंग वाला अग्रभाग ऊंची इमारतों की दीर्घकालिक कार्यक्षमता को कैसे बेहतर बनाता है?
संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ेकेड ऊंची इमारतों में दीर्घकालिक भवन प्रदर्शन को काफी हद तक बेहतर बनाता है क्योंकि यह बेहतर संरचनात्मक लचीलापन, निरंतर ताप अवरोध और जलवायु संबंधी क्षरण के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। तेज़ हवाओं के दबाव का सामना करने वाली ऊंची इमारतों में, संरचनात्मक ग्लेज़िंग सिस्टम सिलिकॉन बॉन्डिंग पर निर्भर करते हैं जो पारंपरिक यांत्रिक बॉन्डिंग की तुलना में ग्लास पैनल पर तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करता है। इससे तनाव के संकेंद्रण बिंदु कम होते हैं और दशकों के उपयोग में थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। फ़ेकेड की निर्बाध उपस्थिति से खुले फास्टनर, मुल्लियन या गैस्केट की उपस्थिति कम हो जाती है जो अन्यथा यूवी किरणों के संपर्क या तापमान में बदलाव के कारण खराब हो जाते हैं। परिणामस्वरूप, कम रखरखाव के साथ भी बाहरी आवरण लंबे समय तक अपनी अखंडता बनाए रखता है। ऊर्जा की दृष्टि से, ऊंची इमारतों को सिस्टम के कम ताप अवरोधन से लाभ होता है, जो एचवीएसी दक्षता को बढ़ाता है और तेजी से सख्त होते जा रहे हरित भवन मानकों के अनुपालन में सहायक होता है। वायुरोधी निर्माण से रिसाव कम होता है, जिससे आंतरिक तापमान स्थिर रहता है। इसके अलावा, संरचनात्मक ग्लेज़िंग उत्कृष्ट ध्वनिक प्रदर्शन प्रदान करता है क्योंकि निर्बाध कांच की सतह कंपन पथों को सीमित करती है। भूकंप या तूफान प्रभावित क्षेत्रों में स्थित टावरों के लिए, संरचनात्मक सिलिकॉन का लचीलापन कांच के टूटने या अलग होने के बिना हलचल को सहन कर लेता है। ये सभी गुण मिलकर यह सुनिश्चित करते हैं कि संरचनात्मक ग्लेज़िंग फ़ेसेड्स भवन के पूरे जीवनकाल में टिकाऊ, सुरक्षित और ऊर्जा-कुशल प्रदर्शन प्रदान करें, जिससे परिचालन लागत कम हो और संपत्ति का मूल्य बढ़े।
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किन पूर्ण पैमाने पर सिस्टम प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्टों में चरम स्थितियों के तहत एल्यूमीनियम की छत और कर्टन वॉल की सुरक्षा की पुष्टि होनी चाहिए?
पूर्ण पैमाने पर परीक्षण सबसे खराब परिस्थितियों में एकीकृत प्रणाली के व्यवहार को प्रमाणित करता है। निम्नलिखित प्रदान करें: (क) पूर्ण असेंबली अग्नि सहनशीलता और प्रसार परीक्षण जो निर्धारित अवधियों (लागू होने पर EN/ASTM मानक) में अखंडता, इन्सुलेशन और स्थिरता दर्शाते हैं; (ख) पूर्ण पैमाने पर पवन, विस्फोट या प्रभाव परीक्षण जो डिज़ाइन तूफानों या जोखिम वर्गों का प्रतिनिधित्व करते हैं और प्रणाली-स्तर की विफलता के तरीकों और अवशिष्ट सुरक्षा को प्रदर्शित करते हैं; (ग) संयुक्त-पर्यावरण परीक्षण जो एक साथ तनाव कारकों (पवन + जल + तापमान चक्र) का अनुकरण करते हैं, जहां परियोजना जोखिम प्रोफ़ाइल ऐसी कठोरता की मांग करती है; (घ) स्थापना के बाद वायु/जल अंतर्प्रवाह, संरचनात्मक संरेखण और ध्वनिक जांच सहित क्षेत्र मॉक-अप प्रदर्शन रिपोर्ट; (ङ) परीक्षण के बाद मरम्मत क्षमता और अवशिष्ट शक्ति प्रलेखन जो सेवा में वापसी का तरीका दर्शाता है; (च) अनुपालन मैट्रिक्स जो प्रत्येक पूर्ण पैमाने पर परीक्षण को कोड/प्राधिकरण आवश्यकताओं के अनुरूप मैप करता है और स्वीकार्य प्रतिस्थापनों को निर्दिष्ट करता है; (छ) स्वतंत्र तृतीय-पक्ष गवाह के बयान और प्रयोगशाला मान्यता। विस्तृत परीक्षण सेटअप, उपकरण डेटा और फोटोग्राफिक रिकॉर्ड शामिल करें। विस्तृत रिपोर्टों को प्रस्तावित शॉप ड्रॉइंग से सहसंबंधित किया जाना चाहिए ताकि अधिकारी और डिजाइन टीमें साइट की चरम स्थितियों के तहत उपयोग के लिए अग्रभाग या छत असेंबली को आत्मविश्वास से स्वीकार कर सकें।
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बाहरी पर्दे की दीवार की सामग्री के सत्यापन के लिए यूवी-एजिंग और मौसम-प्रतिरोध प्रदर्शन संबंधी कौन से दस्तावेज़ प्रस्तुत किए जाने चाहिए?
बाहरी स्थायित्व संबंधी दस्तावेज़ों में सौर और जलवायु संबंधी प्रभावों के तहत अपेक्षित प्रदर्शन का मात्रात्मक विवरण होना चाहिए। निम्नलिखित दस्तावेज़ उपलब्ध कराएं: (क) त्वरित यूवी और ज़ेनॉन आर्क एक्सपोज़र रिपोर्ट (ASTM G154 / G155) जिसमें समतुल्य एक्सपोज़र अवधि के लिए रंग प्रतिधारण (ΔE) और चमक प्रतिधारण के आंकड़े शामिल हों; (ख) थर्मल साइक्लिंग और फ्रीज़-थॉ परीक्षण जो कोटिंग्स की आयामी स्थिरता और आसंजन प्रतिधारण को प्रदर्शित करते हों; (ग) जहां लागू हो, ओलावृष्टि और घर्षण प्रतिरोध परीक्षण; (घ) तुलनीय जलवायु से संबंधित क्षेत्र एक्सपोज़र केस स्टडीज़ जिनमें स्थिति आकलन और मापी गई क्षरण दरें शामिल हों; (ङ) दीर्घकालिक सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए क्रीप और कम्प्रेशन सेट डेटा के साथ सीलेंट और गैस्केट एजिंग परीक्षण; (च) परीक्षण की गई स्थितियों और रखरखाव आवश्यकताओं के अनुरूप फिनिश वारंटी; (छ) परीक्षण प्रयोगशाला मान्यता और नमूना तस्वीरें। डिज़ाइन जीवन अनुमानों के लिए रूढ़िवादी कारकों के साथ मात्रात्मक समतुल्यता विवरण (उदाहरण के लिए, X घंटे = Y वर्ष) प्रदान करें ताकि मालिक और परिसंपत्ति प्रबंधक रखरखाव और जीवनचक्र बजट की योजना बना सकें।
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कौन सी अनुकूलता परीक्षण रिपोर्ट में अग्निरोधक, एचवीएसी और प्रकाश व्यवस्था के साथ एल्यूमीनियम छत के एकीकरण को सत्यापित करना आवश्यक है?
एकीकरण परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि संयुक्त प्रणालियाँ इच्छित प्रदर्शन बनाए रखें। निम्नलिखित प्रदान करें: (क) सीलिंग फ़िनिश और अग्निरोधी कोटिंग्स या इन्सुलेशन सामग्रियों के बीच अनुकूलता अध्ययन और आसंजन परीक्षण, जिसमें कोई गिरावट या परतदारपन न हो; (ख) recessed लाइटिंग और HVAC डिफ्यूज़र के साथ थर्मल और मैकेनिकल इंटरैक्शन परीक्षण, जिसमें क्लीयरेंस, हीट-सिंक और एक्सेस प्रावधान शामिल हों; (ग) सीलिंग+सर्विस पेनेट्रेशन के फायर असेंबली परीक्षण, जो अखंडता प्रदर्शित करते हों (ASTM E1966 या संबंधित पेनेट्रेशन परीक्षण); (घ) आवश्यकतानुसार एकीकृत लाइटिंग कंट्रोल और पावर ट्रैक के लिए विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप या ग्राउंडिंग मार्गदर्शन; (ङ) सेवाओं के लिए कट-आउट और सुदृढ़ीकरण विवरण और संबंधित संरचनात्मक क्षमता सत्यापन; (च) सेवायोग्यता और अग्नि/धुएं के प्रदर्शन दोनों को बनाए रखने के लिए स्थापना अनुक्रमण अनुशंसाएँ और रखरखाव एक्सेस प्रावधान; (छ) समन्वय BIM ऑब्जेक्ट और शॉप ड्राइंग, जिसमें पेनेट्रेशन स्थान और आवश्यक कॉलर या फायरस्टॉपिंग आइटम दिखाए गए हों। डिज़ाइनरों द्वारा एकीकृत प्रणालियों को अनुमोदित करने के लिए परीक्षणित असेंबली ड्राइंग, पेनेट्रेशन विवरण के लिए प्रयोगशाला प्रमाण पत्र और संयुक्त-प्रणाली अनुकूलता पर विक्रेता के बयान प्रदान करें।
कोई आकड़ा उपलब्ध नहीं है
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फ़ोन: +86-757-83138155
दूरभाष/व्हाट्सएप: +86-13809708787
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कार्यालय: 3F.1st बिल्डिंग, नंबर 11 गंगकौ रोड, चानचेंग, फोशान, गुआंग्डोंग।

फ़ैक्टरी: 169, दक्षिण क्षेत्र, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग का आधार, बैनी, संशुई, फ़ोशान, गुआंग्डोंग।
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