Sistemi di facciata e soffitto in alluminio di alta qualità per la costruzione dello showroom Mazda

Mazda è una multinazionale automobilistica giapponese quotata alla Borsa di Tokyo (TYO) e si è classificata al 400esimo posto nella classifica Fortune 500 per l'anno 2020.

PRANCE ha fornito sistemi completi di soffitti e facciate in alluminio per la costruzione del nuovo showroom Mazda in Brunei. Il progetto mirava a creare uno showroom all'avanguardia che riflettesse lo spirito innovativo di Mazda. PRANCE ha svolto un ruolo cruciale nel garantire la riuscita esecuzione di questa nuova costruzione.

1.Complessità del trattamento di anodizzazione

Il trattamento di anodizzazione può conferire una struttura di metallo pesante alle feritoie del profilo. Durante la lavorazione, è necessaria una gestione rigorosa per garantire la consistenza della superficie di ciascuna feritoia del profilo e per ottenere più di 10 anni di resistenza agli agenti atmosferici.

L'anodizzazione richiede un'elevata precisione e un rigoroso controllo del processo. Ciascuna feritoia deve essere sottoposta a più fasi di elettrolisi e tintura per garantire la consistenza del colore e la levigatezza della superficie.

2.Produzione di ganci G con venature del legno

Garantire la precisione e l’uniformità della venatura del legno è una sfida significativa, soprattutto nella produzione di massa. Il colore e il motivo di ciascun gancio G devono rimanere coerenti.

3. Controllo qualità dei telai delle pareti esterne

La produzione di telai per pareti esterne coinvolge molteplici processi, tra cui progettazione, taglio, saldatura e rivestimento. I problemi di qualità in qualsiasi fase possono influire sulla planarità e sulla durata del prodotto finale. Pertanto, controlliamo rigorosamente la qualità in ogni fase per garantire l'elevata robustezza e resistenza agli agenti atmosferici del prodotto finale.

Soluzioni per il trattamento di anodizzazione:

1  Utilizziamo apparecchiature di anodizzazione avanzate e flussi di lavoro di processo rigorosi per garantire l'uniformità del colore e la levigatezza della superficie di ciascuna feritoia.

2  Controllando con precisione la densità di corrente e il tempo di anodizzazione, evitiamo con successo problemi di variazione del colore, garantendo l'alta qualità di ciascuna feritoia.

Soluzioni per ganci G con venature del legno:

1  Utilizzando la tecnologia di stampa a trasferimento termico ad alta precisione, otteniamo effetti realistici delle venature del legno su ciascun gancio G. Attraverso rigorosi processi di controllo qualità, garantiamo colori e motivi coerenti per ciascun gancio.

2  Ispezionare e regolare regolarmente le attrezzature di produzione per garantire che ogni lotto soddisfi standard elevati.

Soluzioni per telai per pareti esterne:

1  Nel processo di progettazione e produzione, utilizziamo materiali ad alta resistenza e resistenti agli agenti atmosferici e impieghiamo precise tecniche di taglio e saldatura per garantire la stabilità e la durata dei telai delle pareti esterne.

2  Implementando rigorose misure di controllo della qualità, effettuiamo ispezioni dettagliate in ogni fase per garantire l'alta qualità dei telai delle pareti esterne.

↑  Disegno di installazione

• In costruzione

• Struttura della parete esterna completata