Высококачественные алюминиевые потолочные и фасадные системы для строительства автосалона Mazda
Mazda — японский многонациональный автопроизводитель, котирующийся на Токийской фондовой бирже (TYO) и занявший 400-е место в рейтинге Fortune 500 в 2020 году.
Компания PRANCE предоставила комплексные алюминиевые потолочные и фасадные системы для строительства нового автосалона Mazda в Брунее. Целью проекта было создание современного выставочного зала, отражающего инновационный дух Mazda. Компания PRANCE сыграла решающую роль в обеспечении успешного завершения этого нового строительства.
Обзор проекта и архитектурный профиль:
Для компании PRANCE большая честь участвовать в строительстве нового автосалона Mazda в Брунее. Для этого престижного бренда мы создаем дизайн потолка и наружных стен, одновременно минималистичный и технологически сложный.
Наш дизайн идеально отражает дух инноваций Mazda, предоставляя клиентам первоклассные впечатления от просмотра.
Сроки реализации проекта
2023.10
Продукция для наружных/интерьерных/подвесных систем Мы
Предложение:
Область применения:
Внутренние и наружные потолки, наружные наружные стены
Услуги, которые мы предлагаем:
Планирование чертежей продукта, демонстрация 3D-моделей, многократное сопоставление информации о продукте, выбор материалов, обработка и производство продукта, а также предоставление технического руководства и поддержки во время строительства.
| Испытание
1. Сложность анодирования.
Обработка анодированием может придать текстуру тяжелого металла профилям жалюзи. Во время обработки необходим строгий контроль, чтобы обеспечить однородность поверхности каждой профильной жалюзи и добиться более 10 лет устойчивости к атмосферным воздействиям.
Анодирование требует высокой точности и строгого контроля процесса. Каждая решетка должна пройти несколько стадий электролиза и окраски, чтобы обеспечить постоянство цвета и гладкость поверхности.
2. Производство крючков под дерево G.
Обеспечение точности и однородности рисунка текстуры древесины является серьезной проблемой, особенно в массовом производстве. Цвет и узор каждого крючка G должны оставаться одинаковыми.
3. Контроль качества каркасов наружных стен.
Производство каркасов наружных стен включает в себя несколько процессов, включая проектирование, резку, сварку и нанесение покрытия. Проблемы с качеством на любом этапе могут повлиять на плоскостность и долговечность конечного продукта. Поэтому мы строго контролируем качество на каждом этапе, чтобы обеспечить высокую прочность и устойчивость конечного продукта к атмосферным воздействиям.
| Решение
Решения для анодирования:
1 Мы используем современное оборудование для анодирования и строгие технологические процессы, чтобы обеспечить постоянство цвета и гладкость поверхности каждой жалюзи.
2 Точно контролируя плотность тока и время анодирования, мы успешно избегаем проблем с изменением цвета, обеспечивая высокое качество каждой решетки.
Решения для крючков G под дерево:
1 Используя высокоточную технологию термотрансферной печати, мы добиваемся реалистичного эффекта древесной текстуры на каждом крючке G. Благодаря строгому контролю качества мы обеспечиваем одинаковый цвет и рисунок каждого крючка.
2 Регулярная проверка и настройка производственного оборудования для обеспечения соответствия каждой партии высоким стандартам.
Решения для каркасов наружных стен:
1 В процессе проектирования и производства мы используем высокопрочные, устойчивые к атмосферным воздействиям материалы и применяем точные методы резки и сварки, чтобы обеспечить стабильность и долговечность каркасов наружных стен.
2 Внедряя строгие меры контроля качества, мы проводим детальные проверки на каждом этапе, чтобы гарантировать высокое качество каркасов наружных стен.
↑ Монтажный чертеж
| Производственная инспекция Изображений
|
Эффект углубления дизайна
- В разработке
- Завершенный каркас внешней стены
Изготовленная на заказ металлическая панель
