PRANCE metalwork é um fabricante líder de sistemas metálicos de teto e fachada.
As salas de espera mais movimentadas de 2025 não se parecem em nada com os corredores ecoantes do passado. Em vez disso, os viajantes conversam calmamente sob painéis elegantes que absorvem o burburinho. Esses painéis são placas acústicas de forro suspenso e estão reescrevendo as regras do design de grandes espaços. Antes que os arquitetos se apressem em especificá-los, no entanto, especificadores experientes os comparam com um produto básico de longa data da indústria: placas de lã mineral. Esta comparação aprofundada explora o desempenho de cada produto, onde cada um se destaca e como as equipes de projeto podem garantir a cadeia de suprimentos adequada.
As placas acústicas de forro suspenso hoje em dia são normalmente projetadas em alumínio leve ou aço galvanizado, perfuradas em micro ou ranhuras, e depois fixadas na fábrica a um velo acústico de alta densidade. Essa construção oferece três benefícios imediatos.
O alumínio é inerentemente incombustível, portanto, essas placas não contribuem para a propagação de chamas. Essa propriedade é validada por testes recentes de resistência ao fogo em painéis acústicos de alumínio.
O desempenho acústico é alcançado pela combinação de padrões de perfuração com lã de suporte; valores NRC de 0,65-0,85 são rotineiros, enquanto classificações CAC (Classe de Atenuação de Teto) acima de 35 ajudam a isolar salas adjacentes em edifícios de planta aberta.
Placas de lã mineral — às vezes comercializadas como placas de fibra mineral — são prensadas a partir de lã de rocha misturada com ligantes e amido. A composição retém bolsas de ar, conferindo às placas excelente absorção sonora e isolamento térmico.
O ponto de fusão do alumínio é de aproximadamente 660 °C , o que o torna altamente resistente à propagação de chamas. As placas acústicas de forro suspenso oferecem uma proteção robusta contra descargas atmosféricas. Testes confirmam que os painéis de alumínio da PRANCE atendem ou excedem a norma ASTM E1264 Classe A e podem ser utilizados em conjuntos de barreira contra incêndio. As placas de lã mineral, embora sejam retardantes de chamas no núcleo, dependem de revestimentos de superfície que podem delaminar sob exposição prolongada ao calor.
As telhas metálicas repelem o vapor; não incham nem acumulam mofo, e limpezas regulares evitam manchas. As placas de lã mineral absorvem a umidade ambiente, o que pode aumentar a massa da placa e deformar gradualmente as grades. Em resorts costeiros, piscinas cobertas ou cozinhas comerciais, os painéis metálicos preservam a integridade do forro por muito mais tempo.
Os painéis acústicos metálicos geralmente vêm com garantia de acabamento de 20 anos e podem ser removidos para acesso ao plenum sem desintegrar as bordas. A lã mineral, apesar dos selantes de fábrica, solta partículas finas após várias aplicações e pode lascar nos cantos, reduzindo sua vida útil.
O alumínio é compatível com paletas de pintura eletrostática a pó, impressão digital e geometrias de perfuração personalizadas, alinhando tetos com detalhes da marca ou elementos gráficos de orientação. A lã mineral oferece acabamentos padrão em branco ou pastel; formas complexas raramente são viáveis devido à fragilidade do painel.
Ambos os sistemas podem apresentar NRC > 0,70, mas os painéis de metal mantêm essa classificação ao longo do tempo porque sua lã porosa é protegida por alumínio, enquanto as fibras de lã mineral podem entupir com poeira. A acústica a longo prazo, portanto, favorece o metal em locais com muito tráfego, poeira ou limpeza frequente.
O custo total de propriedade, e não o preço de compra, deve determinar a escolha do forro. Quando o ciclo de vida é considerado em um horizonte de 25 anos — incluindo repintura, substituição e descarte — as placas acústicas metálicas frequentemente superam a lã mineral. Líderes em compras que importam da Ásia também avaliam as taxas de danos no transporte: pilhas de lã mineral podem se desintegrar sob vibração, enquanto o alumínio se encaixa com segurança. Para simplificar o fornecimento, a PRANCE oferece cargas de contêineres consolidadas, testes de testemunhas de fábrica e linhas de produção com certificação ISO.
De ferramentas de perfuração proprietárias a serviços de medição no local, a PRANCE atua como projetista, fabricante e parceira logística de placas acústicas para forros suspensos. Nossa unidade de produção em Guangzhou produz 500.000 m² por mês, garantindo cronogramas confiáveis para estádios, hospitais e megaprojetos de transporte público. Nossos serviços de valor agregado incluem simulação acústica, correspondência de cores e supervisão de instalação completa — todos detalhados em nosso perfil de serviço completo.
Quando o mais novo aeroporto internacional do Sudeste Asiático enfrentou 68.000 m² de saguão com alto nível de eco, os engenheiros do projeto selecionaram painéis acústicos de alumínio fornecidos pela PRANCE. As equipes de instalação concluíram 3.000 m² por semana, apesar das janelas de trabalho noturnas. Após o comissionamento, o tempo de reverberação caiu de 2,6 s para 1,1 s, a inteligibilidade da fala aumentou 38% e o orçamento anual de manutenção caiu um terço em comparação com a lã mineral tradicional. Desde então, a autoridade aeroportuária estendeu a especificação aos terminais satélite.
Para projetos onde a segurança contra incêndio, a higiene e o impacto arquitetônico são primordiais, placas de forro suspensas, construídas acusticamente em alumínio perfurado, surgem como uma atualização estratégica em relação às placas de lã mineral. Elas protegem a acústica por décadas, resistem firmemente à umidade e possibilitam designs criativos de forro. Em parceria com a PRANCE , os especificadores combinam essa vantagem de desempenho com uma cadeia de suprimentos comprovada em estádios, aeroportos e centros de saúde em todo o mundo.