PRANCE metalwork, metal tavan ve cephe sistemlerinin lider üreticisidir.
Perde duvardan çıkan ısının büyük kısmı camdan geçmez.
Isı alüminyumdan geçer. Metal, kapalı bir ünitenin içindeki gazdan yaklaşık bin kat daha iyi iletkendir, bu nedenle uygun bir ısı yalıtımı olmayan bir çerçeve, pahalı üç katmanlı camlı yapıyı sessizce ve görünür bir belirti olmadan bozacaktır; ta ki birisi yüzey sıcaklığını ölçene veya Ocak ayında bir pencere pervazından yoğuşma aktığını görene kadar.
Herhangi bir şey belirtmeden önce anlaşılması gereken en önemli şey budur. Cam, görünür alanın büyük bir kısmını oluşturduğu için dikkat çekiyor. Çerçeve, ara parça ve levha kenarı ise genellikle performansın kaybedildiği yerlerdir.
Bu makale, montaj sürecinin tamamını, gerçekten önemli olan sırayla ele almaktadır. PRANCE üretimi cam giydirme cephe sistemleri Isı yalıtımlı alüminyum profillerle.
Isı geçirgenliği, W/m²K cinsinden U değeri veya Kuzey Amerika uygulamalarında Btu/hr·ft²·°F cinsinden U faktörü olarak ifade edilir. Her ikisinde de daha düşük değer daha iyidir.
Önemli olan rakam cam değeri değil, montaj değeridir ve ikisi arasında önemli bir fark vardır.
Camın orta kısmının U değeri: kenarları ve çerçeveyi dikkate almadan, yalnızca camın kendisi için hesaplanan değer.
Cam kenarı U değeri: ara parçanın iletkenlik sağladığı çevre boyunca uzanan 63 mm'lik bant.
Çerçeve U değeri: düşey ve yatay profil profilleri
Genel montaj U değeri, Ucw: üçünün de alan ağırlıklı değeri, yani bir kodun kontrol ettiği şey budur.
Yumuşak kaplamalı düşük emisyonlu (low-E) ve argon dolgulu çift camlı bir ünite, camın orta noktasında 1,1 W/m²K'ye yakın bir U-değerine ulaşabilir. Bunu kırılmamış bir alüminyum çerçeveye yerleştirdiğinizde, montaj 3,0 W/m²K'nin üzerine çıkabilir; bu da cephenin büyük bir bölümünde tek camın performansına yaklaşık olarak eşittir.
Avrupa'da, EN 13830 giydirme cephe sistemleri için ürün standardı, EN ISO 12631 ise ısı geçirgenliği hesaplamasını kapsar. Kuzey Amerika'da ise NFRC 100 derecelendirme yöntemini, ASHRAE 90.1 ise iklim bölgesine göre kuralcı sınırları belirler.
Isı yalıtım bariyeri, dış alüminyum ile iç alüminyumu ayıran ve profil boyunca iletim yolunu kesen bir yalıtım çubuğudur.
Yaklaşık %25 cam elyafı ile güçlendirilmiş Poliamid 6.6, ticari sistemlerde standart malzemedir. Isı iletkenliği, alüminyumun yaklaşık 160 W/mK'sine karşılık 0,3 W/mK civarındadır ki bu da asıl önemli noktadır.
Vuruşlarda performansı en çok etkileyen şey derinliktir:
14 ila 18 mm: temel ısı yalıtımlı sistemler, ılıman iklimler
20 ila 28 mm: standart ticari performans
30 ila 40 mm ve üzeri: yüksek performanslı ve pasif ev odaklı sistemler
Yalıtım köpüğü dolgulu çok bölmeli kırılmalar: en üst düzey
Kırılma derinliğini iki katına çıkarmak performansı iki katına çıkarmaz, ancak her boyuttaki bir cephede 18 mm ve 34 mm'lik kırılmalar arasındaki fark hem montaj U-değerinde hem de iç yüzey sıcaklığında kendini gösterir.
U değeri bir enerji rakamıdır. Yoğuşma ise bir yüzey sıcaklığı problemidir ve bunlar aynı soru değildir.
AAMA 1503 standardına göre ölçülen Yoğuşma Direnci Faktörü ve Avrupa uygulamalarında kullanılan sıcaklık faktörü fRsi, soğuk bir günde en sıcak iç yüzeyin ne kadar soğuduğunu tanımlar. Bu yüzey iç çiğlenme noktasının altına düştüğünde, U-değeri kağıt üzerinde ne kadar iyi görünürse görünsün su oluşur.
İç yüzeyleri çiğlenme noktasının üzerinde tutmak Isıtmanın baskın olduğu iklimlerde kontrol edici gereksinim budur ve genellikle enerji hesaplamasının tek başına sağlayacağından daha derin bir termal bariyer oluşturur.
Tipik bir giydirme cephe alanının yaklaşık %70 ila %80'ini cam oluşturduğundan, arızaların yoğunlaştığı yer çerçeve olsa bile, cam önemli bir ağırlık taşır.
Birim maliyet başına etki sırasına göre kabaca dört değişken:
Düşük Emisyonlu Kaplama: Yumuşak bir püskürtme kaplaması, radyatif ısı transferini önemli ölçüde azaltır ve en yüksek değere sahip tekli yükseltmedir.
İç boşluk gazı: %90 konsantrasyonda argon dolgusu, ihmal edilebilir bir maliyetle havaya kıyasla camın merkezindeki performansı artırır.
Kavite genişliği: Argon için pratik optimum değer yaklaşık 12 ila 16 mm'dir; daha geniş kaviteler çok az fayda sağlarken, daha dar kaviteler ölçülebilir derecede kayıp yaşatır.
Cam sayısı: Üçlü camlama, U-değerini önemli ölçüde iyileştirir ancak ağırlık, maliyet ve çerçeve derinliğini de artırır.
Kaplama konumu, kaplama türü kadar önemlidir. Yüzey numaralandırması dıştan içe doğru yapılır; bu nedenle çift camlı bir ünitede yüzey 1, dış camın dış yüzü, yüzey 4 ise iç camın iç yüzüdür.
Soğuk havanın hakim olduğu iklimlerde kaplama genellikle yüzey 2 üzerinde bulunur ve güneş enerjisinin boşluğa girmeden önce engellenmesini sağlar. Isınmanın hakim olduğu iklimlerde ise yüzey 3 yaygındır ve iç ısıyı içeride tutar. Kaplamalı camın güneş enerjisi kazanımını nasıl kontrol ettiği Bu seçimi ayrıntılı olarak ele alıyor.
Montajda en çok göz ardı edilen bileşen ve yükseltilmesi en ucuz olanlardan biri.
Geleneksel bir alüminyum ara çubuk, her cam ünitesinin tüm çevresi boyunca uzanır ve ısıyı, çerçevenin zaten zayıf olduğu noktada doğrudan cam paneller arasında iletir. Birçok küçük üniteden oluşan bir cephede, bu kenar bandı toplam alanın önemli bir bölümünü oluşturur.
Paslanmaz çelik, termoplastik veya kompozit malzemelerden yapılmış sıcak kenar ara parçaları, bu iletimi önemli ölçüde azaltır. Genel montaj U-değerindeki iyileşme, büyük bir ünitede mütevazı, küçük bir ünitede ise önemli düzeydedir ve iç kenar yüzey sıcaklığı üzerindeki etkisi, ana değer üzerindeki etkisinden daha büyüktür.
Yoğuşma kontrolü için, ara parça yükseltmesi genellikle camlama için yapılan eşdeğer bir harcamadan daha fazla getiri sağlar.
Mükemmel şekilde tasarlanmış bir perde duvar bile, bağlantı noktaları yanlışsa kötü performans gösterebilir ve bağlantı noktaları, sistem tedarikçisinin kapsamı dışında kalan durumlar, tahmin edilenden çok daha sık yaşanır.
Üç tekrar eden köprü:
Döşeme kenarı. Döşeme plakasının perde duvarla birleştiği yerde, beton dış cepheye çok yakın bir şekilde uzanır. Yalıtım sürekliliği olmadan, döşeme plakası tüm uzunluğu boyunca ısıyı dışarıya ileten bir kanat haline gelir.
Ankrajlar ve braketler. Dikmeleri yapıya sabitleyen çelik ankrajlar yalıtım hattını deler. Isı yalıtımlı braketler veya yapısal ısı yalıtım pedleri bu sorunu çözer.
Kat aralarındaki opak panel alanları, genellikle kenarlarında süreksiz olan veya arkasında hava geçişine izin veren ve yalıtımı etkisiz hale getiren yalıtım malzemeleri içerir.
Bu bağlantı noktaları, tasarımın başlarında koordineli bir detay çiziminde yer almalıdır. Cephe tasarımı tamamlandıktan sonra bunların çözülmesi genellikle düzeltme yerine uzlaşma anlamına gelir.
Pencere boşlukları, görüş alanlarına göre çok daha fazla yalıtım malzemesi taşıyabilir ve bu fırsat genellikle boşa harcanır.
Tipik bir spandrel yapı, dış kısımda spandrel cam veya metal panel, bir hava boşluğu, mineral yün izolasyon, arka panel ve iç kaplamadan oluşur. İyi yapıldığında, görüş camının çok altında U-değerlerine ulaşır. Kötü yapıldığında, izolasyonda boşluklar veya sızdırmazlığı sağlanmamış bir arka panel ile, iyileştirmeyi amaçladığı cama yakın bir performans sergiler.
Opak alanın büyük olduğu durumlarda, spandrel yalıtımını iyileştirmek genellikle camı iyileştirmekten birim başına daha ucuzdur. Ayrıca görünmez olduğu için maliyet optimizasyonunda genellikle göz ardı edilir.
|
|---|
Verilen aralıklar yol gösterici niteliktedir. Gerçek gereksinimler, yetki alanına ve bina türüne göre değişen ilgili enerji yönetmeliğinden kaynaklanmaktadır.
Soğutmanın baskın olduğu bölgelerde U değeri nadiren bağlayıcı bir faktördür. Güneş Isı Kazanç Katsayısı şöyledir: aşırı güneş yüküne karşı önlem alınması Soğuk iklim çalışmalarından farklı bir mantık izler.
Hava sızıntısı nedeniyle taşınan ısı, U-değeri hesaplamasında yer almaz ve iyi yalıtılmamış bir cephede iletim kayıplarını aşabilir.
Perde duvar hava geçirgenliği, Kuzey Amerika'da ASTM E283, Avrupa'da ise EN 12152 standardına göre test edilir. Conta kalitesi, köşe contaları ve basınç dengeli yağmur perdesi boşluğunun bütünlüğü, geçirgenliğe katkıda bulunur ve işçilik, teknik özellikler kadar önemlidir.
Hava sızdırmazlığı aynı zamanda yoğuşma ile de etkileşim halindedir. Sıcak iç havanın soğuk bir boşluğa sızması, içeride nem birikmesine neden olur ve bu nem, bir leke veya korozyon oluşana kadar kimse tarafından fark edilmez.
Tipik bir ticari cepheye yapılan harcama başına elde edilen iyileşmeye göre kabaca sıralanmıştır.
Doğru yüzeye uygulanan yumuşak kaplamalı düşük emisyonlu cam. Tek bir cam seçeneği arasında en yüksek getiri.
Argon dolumu. Minimum maliyet, ölçülebilir fayda.
Kenar ısı yalıtım ara parçası. Düşük maliyet, kenar sıcaklığı ve yoğuşma üzerinde anlamlı etki.
Daha derin ısı yalıtımı. Orta düzeyde maliyet, hem U değeri hem de yüzey sıcaklığı üzerinde önemli etki.
Kemer altı yalıtım sürekliliği. Opak alanın önemli olduğu durumlarda, iyileştirme birimi başına maliyet düşüktür.
Üçlü camlama. Büyük bir iyileştirme, yüksek maliyet ve çerçeve derinliği, ağırlığı ve taşıma kolaylığı üzerinde zincirleme etkiler.
Isı yalıtım iyileştirmelerinin bütçeye ne gibi ek maliyetleri vardır? Bu seçimlerin cephe oranını nasıl etkilediğini ortaya koymaktadır.
1. Giydirme cephelerin ısı yalıtım performansında çerçeve mi yoksa cam mı daha önemlidir?
İkisi de, ancak performans kaybı genellikle çerçevede yaşanır. Alüminyum, kapalı bir ünitedeki gazdan çok daha iyi ısı iletir, bu nedenle yeterli ısı yalıtımı olmayan bir çerçeve içindeki yüksek özellikli bir cam ünitesi, cephenin büyük bir bölümünde tek camlı pencereye yakın bir U-değeri üretebilir.
2. Giydirme cephe ısı yalıtım bariyerinin derinliği ne kadar olmalıdır?
Genellikle standart ticari performans için 20 ila 28 mm, yüksek performanslı sistemler için ise 30 ila 40 mm ve üzeri derinlik tercih edilir. 14 ila 18 mm'lik temel sistemler ılıman iklimler için uygundur. Soğuk iklimlerde ise enerji hesaplamasından ziyade yoğuşma kontrolü genellikle daha derin bir kırılma noktasının belirlenmesinde etkili olur.
3. Giydirme cephe sisteminde üçlü camlama tercih etmek mantıklı mı?
Bazen ve çoğunlukla soğuk iklimlerde. U-değerini önemli ölçüde artırır ancak ağırlık, maliyet ve çerçeve derinliğini artırır ve yol tutuşu ve yapı üzerindeki olumsuz etkileri gerçektir. Soğutmanın baskın olduğu bölgelerde, parayı üçüncü bir cam yerine güneş kontrol kaplamalarına harcamak genellikle daha iyidir.
4. Perde duvarda yoğuşmaya ne sebep olur?
İç yüzey sıcaklığının iç çiğlenme noktasının altına düşmesi, enerji sorunundan ziyade yüzey sıcaklığı sorunudur. Alüminyum ara parçalar, sığ ısı yalıtım bariyerleri ve döşeme kenarlarında ve ankrajlarda oluşan ısı köprüleri bunun olağan nedenleridir ve sıcak kenar ara parçaları bu sorunu uygun maliyetle çözer.
5. Hava kaçağı termal performansı etkiler mi?
Evet, ve bu durum U-değeri hesaplamalarından tamamen hariç tutulmuştur. Sızan havanın taşıdığı ısı, kötü yalıtılmış bir cephede iletim kayıplarını aşabilir ve sıcak iç havanın soğuk boşluklara sızması, hasarın gizlendiği yapının içine nem de bırakır.
Perde duvarı, etrafına çerçeve yerleştirilmiş bir camlama sistemi olarak değil, tek bir termal sistem olarak ele alın. Isı yalıtım derinliğini iklime ve yoğuşma riskine göre ayarlayın. İklimin gerektirdiği yüzeye düşük emisyonlu kaplama uygulayın. Ara parçayı yükseltin. Döşeme kenarını, ankrajları ve spandrel yalıtımını koordineli bir detay üzerinde çözün.
Bunları yaparsanız, cam seçimi ilk karar olmaktan ziyade son karar olur.
PRANCE, ısı yalıtımlı alüminyum giydirme cephe ve duvar sistemleri üretmektedir. pencere ve kapı sistemleri Projeye özel termal modelleme ve uygulama çizimi desteği ile. Yükseklik verilerinizi, iklim verilerinizi ve hedef U-değerinizi gönderin ve termal inceleme talep edin .
*24 saat içinde yanıt vereceğiz. E-postamızı almadıysanız lütfen spam klasörünüzü kontrol edin. Acil sorularınız için lütfen WhatsApp üzerinden iletişime geçin: +86-13809708787
* Uzmanımızın size en kısa sürede ulaşabilmesi için lütfen e-posta adresinizin ve telefon numaranızın doğru olduğundan emin olun veya +86-13809708787 numaralı WhatsApp hattımıza mesaj gönderebilirsiniz.