Yüksek hassasiyetli SS korkuluk çalışmalarında neler var?

Yüksek hassasiyetli paslanmaz çelik (SS) korkuluk imalatı, titiz mühendislik ve işçiliği içerir. Post yükseklikler, küpeşte yamaçlar ve dolgu paneli boşlukları dahil olmak üzere her boyutu ± 1 mm toleransa belirten ayrıntılı mağaza çizimleriyle başlar. CNC lazer veya su jeti kesimi, kenar çapaklarını en aza indirir ve mükemmel hizalama sağlar. Hassasiyet bükme ve oluşturma Ekipman şekil korkakları ve parantezleri bozulmadan belirli yarıçaplara kadar şekillendirin. Kaynak - Genellikle TIG (GTAW) - parlamadan sonra sorunsuz bir şekilde karışan temiz, tek tip kaynak boncuklarını korumak için deneyimli operatörleri yeniden başlatır. Pasif oksit tabakasını geri yüklemek için tüm SS parçaları pasifleştirilmeli ve gelecekteki korozyonu önlemelidir. Kalite kontrol denetimleri, tüm montaj boyunca düzlük, seviye ve çeküllemeyi doğrulamak için dijital kaliperler, lazer izleyiciler ve çekül bobs kullanın. Karmaşık geometriler için-kavisli merdivenler veya çok düzlemli balkon uygulamaları gibi-3D tarama ve özel jigler nihai kaynaktan önce yerinde uyum sağlar. Son olarak, profesyonel sonlandırıcılar yüzeyleri istenen derecelere kadar Polonyalılar (ör. Hayır. 4 fırçalanmış veya saten kaplama), herhangi bir imalat işaretini maskeleme. Gelişmiş işleme, yetenekli kaynak ve titiz muayene entegrasyonu, en titiz mimari standartları karşılayan yüksek hassasiyetli SS korkulukları verir.