میٹل کلیڈنگ وال سسٹم کو انسٹال کرنے سے پہلے کن سبسٹریٹ اور فریمنگ کنڈیشنز کی ضرورت ہے؟

دھاتی کلیڈنگ وال کی کامیاب تنصیب سبسٹریٹ اور فریمنگ کنڈیشنز کی تصدیق کے ساتھ شروع ہوتی ہے: ساختی سبسٹریٹ ساہنی، سطح اور کلیڈنگ بوجھ کو سہارا دینے کے قابل ہونا چاہیے (ڈیڈ لوڈ، ونڈ لوڈ، بریکٹ اور رسائی کے نظام سے پوائنٹ لوڈ)۔ ہموار اور صف بندی کے لیے قابل قبول رواداری کو مینوفیکچرر کی ضروریات کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ انحراف تناؤ کے ارتکاز، جمالیاتی بے قاعدگیوں اور رساو کے راستے کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ثانوی فریم (زیڈ ریلز، ہیٹ چینلز یا ریل) کو بنیادی ڈھانچے میں لنگر انداز ہونا چاہیے جس کے سائز کے بریکٹ ڈیزائن بوجھ اور تھرمل حرکت کے لیے ہوں؛ فریم کو مسلسل مدد فراہم کرنی چاہیے اور پینل کے دورانیے اور انحراف کو کنٹرول کرنے کے لیے مخصوص وقفہ کاری کو برقرار رکھنا چاہیے۔ نمی اور ہوا کی دراندازی کو منظم کرنے کے لیے ایک مسلسل موسمی رکاوٹ یا بخارات پر قابو پانے کی تہہ عام طور پر سبسٹریٹ شیتھنگ پر نصب کی جاتی ہے۔ کلیڈنگ فکسنگ اور سیلانٹس کے ساتھ جھلی کی مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔ کمپریشن اور تھرمل برجنگ کو روکنے کے لیے تھرمل موصلیت کی جگہ اور موٹائی کو بریکٹ کے ساتھ مربوط کیا جانا چاہیے۔ چھت اور فرش لائن کی تفصیلات کو مثبت نکاسی آب اور توسیع کے جوڑوں کے ساتھ انٹرفیس فراہم کرنا ضروری ہے۔ فکسنگ کے لیے فاسٹنر ایمبیڈمنٹ کی گہرائی، سبسٹریٹ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے تقاضوں کی توثیق ہونی چاہیے۔ تنصیب سے پہلے، کھلنے، دخول اور انٹرفیس کی تفصیلات (کھڑکیوں، دروازے، پیراپیٹس) کو مربوط کریں تاکہ چمکتی ہوئی اور مہریں لگاتار، موسمی طریقے سے لگائی جا سکیں۔ انسٹالیشن سے پہلے کا سروے اور ماک اپ اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے کہ سبسٹریٹ اور فریمنگ پائیدار کلیڈنگ کی تنصیب کے لیے تمام جہتی، ساختی اور نمی کو کنٹرول کرنے کی شرائط کو پورا کرتے ہیں۔