مقارنة بين التكسية المعدنية والخشبية والحجرية: المزايا والعيوب وكيفية الاختيار
عادةً ما يتم تثبيت اختيار مواد الواجهة خلال مرحلة تطوير التصميم، ويُعدّ التراجع عن هذا القرار بعد تحديد أبعاد الهيكل مكلفًا. يؤثر هذا الاختيار على الحمل الميت على حافة البلاطة، ونظام التثبيت، واستراتيجية مكافحة الحرائق، وميزانية الصيانة للثلاثين عامًا القادمة. تُحمّل واجهة من الجرانيت بسماكة 30 مم ما يقارب 81 كجم/م² من الهيكل السفلي. بينما تُحمّل لوحة كسوة من الألومنيوم الصلب بسماكة 2.5 مم ما يقارب 6.8 كجم/م². هذه النسبة وحدها تُغيّر كمية الفولاذ اللازمة للمشروع.
تُغطي هذه المقارنة ثلاث مجموعات من المواد التي تُهيمن على واجهات المباني التجارية: المعدن، والخشب، والحجر. ونُحلل كل مجموعة منها من خلال معايير المواصفات الأساسية التي تُؤثر على أي مشروع حقيقي، مثل الوزن، ومقاومة الحريق، ومقاومة التآكل، والتمدد الحراري، ومتانة الطلاء، والتكلفة الإجمالية للملكية. وعند الاقتضاء، نُشير إلى المعايير التي تُنظم عملية التركيب بدلاً من الاكتفاء بالإشارة العامة إلى قوانين البناء.
PRANCE نحن شركة متخصصة في تصنيع أنظمة الأسقف والواجهات المصنوعة من الألومنيوم، لذا فإن موقفنا من المعادن ليس محايداً. لقد أوضحنا ذلك صراحةً ودعمناه بأرقام يمكنك التحقق منها وفقاً للمعايير المرجعية. أنظمة تكسية الجدران المصنوعة من الألومنيوم تُعدّ هذه المنتجات هي عائلة المنتجات المرجعية في جميع أنحاء هذه المقالة.
ما يجب أن تفعله الواجهة التجارية فعلياً
يُعد نظام التكسية بمثابة حاجز للمطر، وحاجز للحريق، وعنصر عازل للحرارة، وسطح مرئي في آن واحد. ويجب أن يقاوم ضغط الرياح المحسوب وفقًا لـASCE 7 وتم التحقق من ذلك بواسطةASTM E330 اختبار الأداء الإنشائي. يجب أن يتحمل التمدد والانكماش الحراري دون حدوث انبعاج أو إجهاد في المثبتات. يجب أن يبقى مثبتاً طوال العمر التصميمي للمبنى دون حدوث تآكل تدريجي في نقاط التثبيت.
تأتي الجوانب الجمالية بعد هذه الوظائف، لا قبلها. فالمادة التي تبدو جيدة في التصميم ثلاثي الأبعاد، ولكنها تفشل في اختبار الحريق أو تتطلب إعادة طلائها كل ثلاث سنوات، تخلق مشاكل يتحملها فريق التصميم لسنوات. لهذا السبب، يُقيّم استشاريو الواجهات المواد بناءً على معايير الأداء أولاً، ثم المظهر ثانياً.
تختلف خصائص المواد الثلاث اختلافًا كبيرًا وفقًا لهذه المعايير. يُظهر المعدن أداءً ثابتًا في معظم المناطق المناخية. أما الخشب، فيُظهر أداءً جيدًا في الظروف الضيقة، بينما يكون أداؤه ضعيفًا خارجها. ويُظهر الحجر أداءً جيدًا، لكن بتكلفة هيكلية وتكاليف إضافية لا تستطيع العديد من المشاريع تحملها.
التكسية بالألمنيوم: لمحة عن الأداء
تُستخدم عادةً سبائك الألمنيوم 3003-H24 أو 5052-H32 في كسوة الألمنيوم المعمارية. تُناسب سلسلة 3003 الاستخدامات التجارية العامة. أما سلسلة 5052، فتحتوي على المغنيسيوم وتوفر مقاومة أفضل في البيئات البحرية والبيئات ذات المحتوى العالي من الكلوريد. يتراوح سُمك الألواح الصلبة المستخدمة في أعمال الواجهات عادةً بين 2.0 مم و2.5 مم و3.0 مم، وذلك حسب حجم اللوح وحمل الرياح.
الألومنيوم غير قابل للاحتراق عند اختباره كصفيحة صلبة. عادةً ما تحقق ألواح الألومنيوم الصلبة الفئة A وفقًا لمعيار ASTM E84، والفئة A1 أو A2-s1,d0 وفقًا لمعيار EN 13501-1. أما الألواح المركبة، فهي حالة مختلفة تمامًا وتعتمد على نوع اللب. يُحظر أو يُقيّد استخدام الألواح المركبة ذات اللب المصنوع من البولي إيثيلين في المباني الشاهقة في العديد من الدول، وتُعدّ الألواح ذات اللب المعدني أو الألواح ذات اللب المقاوم للحريق هي البديل المُعتمد.
يُحدد الطلاء عمر الخدمة أكثر من السبيكة نفسها. يُعد طلاء فلوروكربون PVDF ذو طبقتين، بسماكة طبقة جافة تبلغ 25 ميكرومترًا أو أكثر، والمُختبر وفقًا لمعيار AAMA 2605، المعيار الأمثل لأعمال الهندسة المعمارية الخارجية. يتطلب معيار AAMA 2605 عشر سنوات من اختبارات التعرض في جنوب فلوريدا مع حدود مُحددة للتشقق وتغير اللون. أما طلاءات مسحوق البوليستر المُختبرة وفقًا لمعياري AAMA 2603 أو 2604، فهي أقل من ذلك، وتُعدّ أكثر ملاءمة للتطبيقات الداخلية أو المُغطاة. تشطيب سطح PVDF يتم توفير الخيارات وفقًا لهذه المواصفات.
التكسية الخشبية: أين تنجح وأين لا تنجح
للخشب مزايا حقيقية. فهو يتميز بانخفاض انبعاثات الكربون عند استخراجه بطريقة مسؤولة، ويكتسب لونًا مرغوبًا مع مرور الوقت، كما أنه يمنح شعورًا بالدفء نادرًا ما يوفره المعدن. يزن خشب الأرز الأحمر الغربي بسماكة 20 مم ما يقارب 7 إلى 8 كجم/م²، لذا فهو لا يشكل عبئًا إنشائيًا. بالنسبة للمباني منخفضة الارتفاع في المناطق ذات المناخ المعتدل والمرتفعات المحمية، يُعد الخشب خيارًا مناسبًا.
تظهر المشاكل في جدول الصيانة واستراتيجية مكافحة الحرائق. عادةً ما تتطلب ألواح التكسية الخشبية اللينة غير المعالجة إعادة تزييتها أو طلائها كل سنتين إلى خمس سنوات، وذلك حسب تعرضها للأشعة فوق البنفسجية واتجاهها. وتتدهور الواجهات الجنوبية والغربية بشكل أسرع. وعلى مدار عمر المبنى الذي يبلغ ثلاثين عامًا، يتطلب الأمر ما بين ست إلى خمس عشرة دورة إعادة تشطيب، كل منها تستلزم معدات وصول في المباني التجارية.
يُعدّ تصنيف مقاومة الحريق المعيار الأكثر صرامة. يندرج الخشب غير المعالج عمومًا ضمن الفئة C أو الفئة D وفقًا للمعيار EN 13501-1، ولا يحقق الفئة A وفقًا للمعيار ASTM E84 إلا بعد معالجته بالتشريب. وتفرض العديد من السلطات قيودًا على استخدام مواد التكسية القابلة للاحتراق فوق ارتفاعات محددة. كما يتمدد الخشب ويتقلص مع تغير محتواه من الرطوبة، مما يؤدي إلى تقوسه وتشققه وارتخاء المثبتات في المناخات الرطبة أو ذات الأمطار الغزيرة.
التكسية الحجرية: ديمومة بتكلفة هيكلية
يُضفي الحجر الطبيعي متانة وعمقًا للسطح لا يُضاهيه أي طلاء. ولذلك تحديدًا، تُستخدم واجهات الجرانيت والحجر الجيري والحجر الرملي في المباني المدنية والبنوك والمشاريع التجارية الفاخرة. فالحجر غير قابل للاحتراق، ولا يحتاج إلى صيانة تُذكر، ولا يبهت لونه.
تكمن التكلفة في الوزن والتركيب. يزن لوح الجرانيت بسماكة 30 مم حوالي 81 كجم/م²، بينما يزن لوح الحجر الجيري بسماكة 30 مم حوالي 78 كجم/م². ينتقل هذا الحمل إلى نظام التثبيت، والإطار الفرعي، وفي النهاية إلى الهيكل الأساسي. يتطلب الأمر استخدام مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو مثبتات ذات قطع سفلي، أو أنظمة تثبيت بالدبابيس، وكل منها عبارة عن وصلة هندسية منفصلة وليست مشبكًا متكررًا.
الحجر مادة هشة أيضاً. تتشقق الألواح عند تعرضها لصدمات مركزة، ولا يمكن تشكيلها في هيئة منحنية إلا بتكلفة باهظة. غالباً ما يتطلب استبدال لوح واحد تالف تفكيك الألواح المجاورة. في المناطق المعرضة للزلازل الخاضعة لمعايير ASCE 7 و IBC الفصل 16، تزيد الكسوة الثقيلة من الكتلة الزلزالية والضغط على الوصلات، مما يرفع تكلفة الهندسة.
جدول المقارنة المباشرة
| معيار | كسوة من الألومنيوم | التكسية الخشبية | تكسية حجرية |
|---|---|---|---|
| الوزن النموذجي للوحة | من 6 إلى 8 كجم/م² (صلب 2.5 مم) | من 7 إلى 9 كجم/م² (خشب لين 20 مم) | 78 إلى 81 كجم/م² (30 مم) |
| تصنيف الحرائق | A1 أو A2-s1,d0 (EN 13501-1)؛ الفئة A (ASTM E84) | الفئة ج أو د غير المعالجة | A1 (غير قابل للاحتراق) |
| فترة إعادة تشطيب السطح | من 20 إلى 25 سنة (PVDF، نموذجي) | من سنتين إلى خمس سنوات | تنظيف بسيط فقط |
| خطر التآكل أو التلف | منخفض؛ يتم التحكم فيه بواسطة السبيكة والطلاء | التعفن، هجوم الحشرات، التلف الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية | منخفض؛ احتمال حدوث تلطيخ وتزهير ملحي |
| هندسة منحنية ومخصصة | متوفرة بأشكال مُشكّلة، وقطع زائد، ومثقبة | محدود | محدود للغاية ومكلف |
| القدرة الصوتية | معامل امتصاص الصوت من 0.70 إلى 0.90 مع وجود ثقوب ودعامة | منخفض بدون إضافة مادة ماصة | منخفض، عاكس للغاية |
| استبدال اللوحة | لوحة فردية أو مشبك أو شريط كاسيت | لوحًا تلو الآخر | غالباً ما يتطلب الأمر إزالة مجاورة |
| إمكانية إعادة التدوير | عالية؛ إعادة الصهر تستهلك حوالي 5% من الطاقة الأولية | قابلة للتحلل الحيوي، إعادة استخدام محدودة | منخفض، معاد تدويره إلى مجمع |
القيم المذكورة أعلاه هي نطاقات نموذجية للمواصفات التجارية، وتختلف باختلاف المنتج وسماكته وبيانات اختبار الشركة المصنعة. يُرجى التحقق من الأرقام بمقارنتها بتقارير الاختبار الخاصة بالمشروع قبل إصدار المواصفات.
أداء مقاومة الحريق والامتثال للوائح
يُعدّ خطر الحريق المعيار الأسرع لاستبعاد المواد من الاعتبار. في الولايات المتحدة، ينظم الفصل 14 من قانون البناء الدولي (IBC) أغطية الجدران الخارجية، ويتناول القسم 1407 منها المواد المركبة المعدنية تحديدًا. عندما يحتوي تركيب الجدار الخارجي على مكونات قابلة للاشتعال، يُشترط عمومًا إجراء اختبار التجميع الكامل وفقًا لمعيار NFPA 285 على المباني من النوع الأول إلى الرابع.
يجتاز الألمنيوم الصلب هذا الاختبار بسهولة لأن المعدن نفسه لا يُساهم في اشتعال المواد. وينصبّ التدقيق على المادة الأساسية في الألواح المركبة وعلى أي عازل قابل للاشتعال خلف حاجز المطر. ويُسهّل تحديد الألمنيوم الصلب أو الألواح المركبة ذات النواة المعدنية عملية الموافقة بشكل كبير.
يتطلب الخشب إما معالجة بمواد مقاومة للحريق أو تقييدًا في الارتفاع، وقد تفقد هذه المعالجة فعاليتها مع مرور الوقت ما لم يكن المنتج مصممًا خصيصًا للاستخدام الخارجي. أما الحجر، فلا يُشكل خطرًا للاشتعال، ولكنه يُثير تساؤلات حول التثبيت تحت تأثير الأحمال الزلزالية. في كاليفورنيا، تخضع المشاريع الخاضعة لسلطة مكتب التخطيط والتطوير العمراني (OSHPD) لمراجعة خاصة للتثبيت الزلزالي، وهو ما يُعقّده استخدام الكسوة الثقيلة.
التآكل، والمناخ، واختيار المواد
ينبغي أن يكون المناخ هو العامل الحاسم في اختيار السبائك والطلاءات أكثر من الاعتبارات الجمالية. فالمشاريع الساحلية الواقعة على بعد كيلومترات قليلة من المياه المالحة تواجه تآكلًا كيميائيًا كهربائيًا ناتجًا عن الكلوريدات، والمصنف ضمن الفئة C4 أو C5-M وفقًا لمعيار ISO 12944. أما المشاريع الصحراوية فتواجه إجهادًا ناتجًا عن الأشعة فوق البنفسجية، وتآكلًا بفعل الرمال، وتقلبات كبيرة في درجات الحرارة اليومية. بينما تواجه المشاريع الاستوائية رطوبة مستمرة وأمطارًا مصحوبة برياح.
في المشاريع التجارية الساحلية المعرضة لرذاذ الملح بكثافة، مثل مراكز التسوق المطلة على البحر أو الفنادق المطلية على الواجهة البحرية، يصدأ الفولاذ المطلي مسبقًا باللون الأحمر عند حواف القطع في غضون سنوات قليلة، نتيجةً لكشف القطع للطبقة الأساسية. ويرى فريق PRANCE الهندسي أن مواصفات المواد يجب أن تشترط استخدام ألومنيوم 3003-H24 أو 5052-H32 مع معالجة سطحية مطابقة للمواصفة ISO 12944 C4 أو أعلى، أي ما لا يقل عن نظام طلاء PVDF ثنائي الطبقات بسماكة إجمالية للطبقة الجافة لا تقل عن 25 ميكرومتر. وهذا يضمن ثبات اللون والتصاق الطلاء حتى في ظل التعرض الشديد لرذاذ الملح على مدى عشرين عامًا.
يواجه الخشب في المناطق الساحلية والاستوائية تدهورًا متسارعًا ويتطلب تدخلًا متكررًا. يقاوم الحجر الملح عمومًا، لكنه قد يعاني من التزهير والتلطخ في المناطق التي تحتفظ فيها الطبقة الداعمة بالرطوبة. يبقى الألومنيوم، مع اختيار السبيكة والطلاء المناسبين، الخيار الأكثر موثوقية في الأداء عبر نطاق واسع من المناطق المناخية، ولهذا السبب يهيمن على السوق. تكسية الجدران الخارجية المواصفات المتعلقة بالمحافظ التجارية الكبيرة.
الحركة الحرارية وتصميم المفاصل
يتمدد الألومنيوم بمعدل 23.6 × 10⁻⁶ لكل درجة مئوية تقريبًا. فعلى لوحة طولها 4 أمتار تتعرض لتغير في درجة حرارة سطحها بمقدار 60 درجة مئوية بين ليلة شتوية وعصر صيفي، ينتج عن ذلك حركة مقدارها 5.7 ملم تقريبًا. لذا، يجب أن يتحمل عرض الوصلات وطريقة التثبيت هذه الحركة. أما الألواح المثبتة بإحكام في نقاط متعددة، فستتعرض لتشوه أو انكسار أو قص مثبتاتها.
الحل القياسي هو نظام تثبيت أو تعليق بنقطة تثبيت واحدة ونقاط انزلاق في باقي الأجزاء، مع فواصل مفتوحة تتراوح بين 8 و15 ملم حسب حجم اللوحة والحركة المتوقعة. هذا ليس تحسينًا اختياريًا، بل هو الفرق بين واجهة مستوية وأخرى متموجة بشكل واضح بعد عامين.
يتحرك الخشب مع الرطوبة وليس مع درجة الحرارة، مما يصعب التنبؤ به ويؤدي إلى تقوس عرض اللوح. أما الحجر، فيتحرك قليلاً جداً ولكنه ينقل حركة المبنى مباشرة إلى الألواح الهشة، ولهذا السبب تتطلب أنظمة الحجر فواصل تمدد دقيقة عند كل مستوى من مستويات الأرضية.
تحقيق مظهر الخشب والحجر في الألومنيوم
تسعى العديد من المشاريع إلى الحصول على مظهر الخشب أو الحجر دون تكاليف الصيانة والوزن الزائد. وتجعل تقنيات الطلاء الحديثة هذا الأمر عمليًا بدلًا من كونه حلًا وسطًا. إذ تعمل عمليات الطباعة بالتسامي والطباعة متعددة الطبقات على إعادة إنتاج أنماط الحبيبات والمعادن على الألومنيوم بدقة عالية يمكن رؤيتها بوضوح من مسافة المشاهدة العادية.
أن طلاء خارجي مقاوم للعوامل الجوية بنقشة خشبية يُضفي استخدام ألواح أو عوارض الألمنيوم إيقاعًا بصريًا مشابهًا لتكسية الخشب، مع تصنيف مقاومة للحريق من الفئة أ، وفترة طلاء تدوم عشرين عامًا. وينطبق المنطق نفسه على تشطيبات سطحية ذات حبيبات حجرية ، مما يمنح عمقًا لونيًا مشابهًا للحجر الجيري أو الترافرتين بأقل من عُشر وزن اللوحة.
تُغيّر هذه الخيارات القرار. فإذا كان الدافع وراء اختيار الخشب هو دفء المظهر، والدافع وراء اختيار الحجر هو وزن المادة، فإن الألومنيوم قادر على تحمل كليهما دون الحاجة إلى جدول صيانة أحدهما أو الحمل الإنشائي للآخر.
كيفية اختيار الأنسب لمشروعك
ابدأ بالقيود التي لا يمكن التفاوض عليها. يحدد ارتفاع المبنى ونوع الإشغال ما إذا كان استخدام الكسوة القابلة للاشتعال مسموحًا به من الأساس. إذا لم يكن كذلك، يُستبعد الخشب فورًا من الخيارات المتاحة. تحدد القدرة الإنشائية عند حافة البلاطة ما إذا كان استخدام الحجر ميسور التكلفة، لأن تعديل الفولاذ لتحمل 80 كجم/م² نادرًا ما يكون اقتصاديًا.
ثمّ طبّق معيار المناخ. المواقع الساحلية وذات الرطوبة العالية تتجه نحو استخدام الألومنيوم مع سبائك وطلاءات محسّنة. المواقع المعتدلة الجافة ذات المرتفعات المحمية توسّع الخيارات. المناطق الزلزالية تُقيّد استخدام الكسوة الثقيلة من خلال متطلبات تصميم الوصلات والتفتيش.
أخيرًا، احسب التكلفة الإجمالية على مدى ثلاثين عامًا، وليس سعر المناقصة. تكون تكلفة المناقصة للأخشاب منخفضة، لكنها ترتفع على مدار عمر المبنى بسبب تكاليف الوصول والصيانة. أما الحجر، فتكون تكلفة المناقصة مرتفعة، لكنها تنخفض لاحقًا. يقع الألمنيوم المزود بنظام PVDF مُحدد المواصفات بشكل صحيح في منتصف سعر المناقصة، ويقترب من أدنى تكلفة دورة حياة، وهذا هو سبب شيوعه في العديد من المباني التجارية. مشاريع الواجهات والكسوة على مستوى العالم.
الأسئلة الشائعة
1. ما هي أفضل مادة لتكسية المباني التجارية الساحلية؟
الألومنيوم من سبيكة 5052-H32 أو 3003-H24 مع طبقة نهائية من PVDF بسماكة 25 ميكرومتر أو أكثر، وفقًا للمواصفة ISO 12944 C4 أو C5-M. يتآكل الفولاذ المطلي مسبقًا عند الحواف المقطوعة في الهواء الغني بالكلوريدات. يتحلل الخشب بشكل أسرع في وجود الملح والرطوبة، وقد يعاني الحجر من التزهير الملحي في المناطق التي تحتفظ فيها الطبقة الخلفية بالرطوبة.
2. ما مقدار زيادة وزن الكسوة الحجرية عن الكسوة الألومنيومية؟
يبلغ وزن الألواح المصنوعة من الجرانيت حوالي عشرة إلى اثني عشر ضعفًا في المقاطع النموذجية. يزن لوح الجرانيت بسماكة 30 مم حوالي 81 كجم/م²، بينما يزن لوح الألمنيوم الصلب بسماكة 2.5 مم حوالي 6.8 كجم/م². يؤثر هذا الفرق على تصميم الإطار الفرعي، واختيار نقاط التثبيت، والكتلة الزلزالية وفقًا لمعيار ASCE 7.
3. هل يمكن استخدام الكسوة الخشبية في مبنى تجاري شاهق الارتفاع؟
عادةً ليس بدون قيود. يُصنف الخشب غير المعالج عادةً ضمن الفئة C أو D وفقًا للمعيار EN 13501-1، ولا يحقق الفئة A وفقًا للمعيار ASTM E84. تفرض العديد من السلطات القضائية قيودًا على استخدام الكسوة القابلة للاحتراق فوق ارتفاعات محددة، وتتطلب التجميعات التي تحتوي على مكونات قابلة للاحتراق عمومًا اختبار NFPA 285.
4. ما هي مدة بقاء طبقة طلاء PVDF على غلاف الألمنيوم؟
تخضع الأنظمة المختبرة وفقًا لمعيار AAMA 2605 لاختبارات لمدة عشر سنوات في جنوب فلوريدا، مع حدود محددة للتشقق وتغير اللون. في الخدمة، يؤدي نظام PVDF ذو الطبقتين المطبق بشكل صحيح، بسماكة 25 ميكرومتر أو أكثر، أداءً جيدًا لمدة تتراوح بين 20 و25 عامًا قبل التفكير في إعادة الطلاء لأسباب تتعلق بالمظهر. يختلف الأداء الفعلي باختلاف اتجاه السطح، وحمل الأشعة فوق البنفسجية، والتلوث.
5. هل يعتبر استخدام الألواح المصنوعة من الألومنيوم خيارًا مستدامًا مقارنة بالخشب؟
يُحقق كلا المنتجين أداءً جيدًا وفقًا لمعايير مختلفة. فالألومنيوم قابل لإعادة التدوير بلا حدود، وتستهلك عملية إعادة صهره ما يقارب 5% من طاقة إنتاجه الأولي، كما تحتوي المنتجات المعمارية عادةً على نسبة كبيرة من المواد المعاد تدويرها. أما الخشب، فيحتوي على نسبة أقل من الكربون المُتضمن عند تركيبه لأول مرة، ولكنه يتطلب دورات طلاء متكررة واستبدالًا مبكرًا، مما يُغير من مقارنة دورة حياته.
تحديد واجهة منزلك
يُعدّ اختيار المواد في واجهات المباني التجارية قرارًا هندسيًا ذا مغزى جمالي، وليس العكس. فالوزن، ومقاومة الحريق، ومقاومة التآكل، وسلوك الحركة، كلها عوامل تُضيّق نطاق الخيارات قبل أن يُؤخذ المظهر بعين الاعتبار. ويجتاز الألمنيوم هذه العملية الانتقائية في معظم المشاريع، كما تُتيح تقنيات الطلاء الحديثة له محاكاة مظهر المواد التي يحلّ محلّها.
تُصنّع شركة برانس ألواح التكسية المصنوعة من الألومنيوم الصلب، والمركبة، والمثقبة، والمشكّلة، مع إمكانية تخصيص التشطيبات السطحية بالكامل ودمجها مع الهياكل الفرعية. يمكن لفريقنا مراجعة رسومات الارتفاع، وبيانات أحمال الرياح، وفئة التآكل، ثم تزويدكم بمواصفات الألواح وتوصيات النظام. تواصل مع فريقنا الهندسي يرجى تزويدنا بتفاصيل مشروعك لمراجعة المواصفات والحصول على عرض سعر.