PRANCE Metalwork ist ein führender Hersteller von Decken- und Fassadensystemen aus Metall.
Aluminium kann im Freien über mehrere Jahrzehnte verwendet werden, wobei die Lebensdauer von der Legierungsart, der Oberflächenbehandlung, den klimatischen Bedingungen, den Installationsdetails und den Wartungsplänen abhängt.
In einem normalen städtischen Umfeld können die Außenpaneele aus Aluminium bei angemessenen Spezifikationen eine lange Lebensdauer haben.
In Küstengebieten, Industriegebieten oder Gebieten mit hoher ultravioletter Strahlung kann sich die Lebensdauer jedoch erheblich verkürzen, wenn die Beschichtung nicht richtig ausgewählt wird oder sich Wasser ansammelt.
Schauen wir uns nun genauer an, was die Lebensdauer beeinflusst. Aluminiumwerkstoffe und wie wir sicherstellen können, dass Ihre Investition den Einflüssen von Wind und Sonne standhält.
Die Lebensdauer von Standard-Aluminiumwerkstoffen in der Industrie beträgt im Allgemeinen 40 bis 50 Jahre. Baualuminium zählt zu den langlebigsten derzeit verfügbaren Baumaterialien. Im Gegensatz zu Stahl rostet Aluminium nicht. Stattdessen bildet sich auf seiner Oberfläche eine dichte Schutzschicht.
Für Außenfassaden, Schallschutzwände und Dachkonstruktionen benötigen Sie eigentlich Hochleistungs-Aluminiumpaneele mit einer PVDF-Beschichtung.
Die extreme Langlebigkeit von Aluminium im Außenbereich ist auf seine zwei Schutzmechanismen zurückzuführen: die natürliche Oxidschicht, die sich von selbst bildet, und die Hochleistungsbeschichtung, die künstlich aufgebracht wird. Diese beiden Faktoren machen es zur idealen Wahl für Gebäudefassaden und Schallschutzwände.
Aluminium ist ein Metall mit hochreaktiven chemischen Eigenschaften. An der Luft reagiert es rasch mit Sauerstoff und bildet auf seiner Oberfläche eine etwa 2–5 Nanometer dicke Schutzschicht aus Aluminiumoxid. Diese Membranschicht weist folgende Haupteigenschaften auf:
Bei Bauteilen, die über lange Zeit rauen Außenbedingungen wie intensiver ultravioletter Strahlung, saurem Regen und Salznebel ausgesetzt sind, reicht es nicht aus, sich ausschließlich auf den natürlichen Oxidfilm zu verlassen.
Daher wendet die Industrie im Allgemeinen die PVDF-Fluorcarbon-Sprühbeschichtung als ultimative Schutzmaßnahme an:
Da Aluminium so haltbar ist, warum sollte man es dann nicht verwenden? Außenwände nach nur zehn Jahren in einem so schrecklichen Zustand?
Bei PRANCE verkaufen wir nicht einfach nur „Aluminiumbleche“, sondern vielmehr „widerstandsfähige Bausysteme“. Wenn wir Schallschutzwände oder Decken für halboffene oder Outdoor-Projekte Wir verwenden hochwertige Legierungen wie die der Serien 3000 oder 5000.
Im Vergleich zu billigen Mischungen aus Aluminiumschrott weisen sie eine höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Noch wichtiger ist, dass wir für Projekte im Außenbereich ein standardisiertes Beschichtungsverfahren anwenden, das strengen Tests unterzogen wurde und der starken UV-Strahlung widersteht, die herkömmliche Farbe innerhalb weniger Monate zerstören kann.
Für Entwickler liegt der Grund für die lange Lebensdauer von Aluminiumwerkstoffen in der strengen Einhaltung der Spezifikationen und der sorgfältigen Auswahl der Lieferanten.
Um hohe Wartungs- oder Ersatzkosten in der Zukunft zu vermeiden, überprüfen Sie bitte vor Unterzeichnung des Kaufvertrags die folgenden vier Punkte:
Beurteilen Sie Ihr Produkt nicht allein anhand des Glanzgrades der Probe. Sie müssen vom Lieferanten detaillierte technische Parameter des Beschichtungssystems anfordern und klar zwischen Qualitäten für den Innen- und Außenbereich unterscheiden.
Bei einigen Billigprodukten wird möglicherweise gefälschte Fluorcarbon- oder Polyesterpulverbeschichtung verwendet, um PVDF zu imitieren. Solche Produkte zeigen im Außenbereich innerhalb von 3–5 Jahren starke Alterungserscheinungen.
Die Korrosionsbeständigkeit und die strukturelle Festigkeit des Aluminiumblechs hängen direkt von der Legierungszusammensetzung ab.
Im Freien Vorhangfassaden Und Akustik-Schallwand Vorzugsweise sollte man rostfreies Aluminium der Serien 3003 oder 5005 verwenden, das einen moderaten Magnesium- und Mangangehalt aufweist und eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Reinaluminium der Serie 1000 oder Konstruktionsaluminium der Serie 6000 besitzt.
Vergewissern Sie sich, dass alle Verbindungsteile, Schrauben und Aufhängevorrichtungen aus Edelstahl 304 oder 316 bestehen. Verwenden Sie keinen verzinkten Stahl; andernfalls beginnt an den Kontaktstellen galvanische Korrosion, die das Aluminiumblech schnell beschädigt.
Prüfen Sie, ob es sich bei dem Dichtmittel um ein neutrales, witterungsbeständiges Silikondichtmittel handelt. Saure Dichtmittel reagieren chemisch mit dem Aluminium und verursachen Kantenkorrosion.
Aluminium kann im Freien jahrzehntelang halten, aber seine Lebensdauer hängt von mehr als nur dem Metall selbst ab.
Für Bauträger ist es sinnvoller, Material, Oberflächenbeschaffenheit, Klima, Installationsdetails und Wartungsanforderungen gemeinsam zu bewerten.
Wenn Sie die Idee haben Anpassung von Aluminium-Außenpaneelen Bitte kontaktieren Sie uns. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung und Projektbesprechungen, um Ihnen zu einer perfekten Projektabwicklung zu verhelfen.
A: Es wird Auswirkungen geben. Dickere Aluminiumbleche sind zwar nicht unbedingt korrosionsbeständiger, aber widerstandsfähiger gegen Verformung. Für Schallschutzwände im Außenbereich empfehlen wir in der Regel eine bestimmte Mindestdicke, um die Stabilität unter Windlasten zu gewährleisten.
A: Nein. Platten für den Innenbereich sind üblicherweise mit Polyester beschichtet und nicht UV-beständig. Bei direkter Sonneneinstrahlung bleichen sie schnell aus und blättern ab. Für die Außenmontage benötigen Sie Platten in Außenqualität oder mit PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung.
A: Ganz einfach. Genau darin liegt der größte Vorteil von PRANCE. Anders als Beton- oder Ziegelwände lassen sich einzelne Aluminium-Schallschutzwände oder -paneele direkt demontieren und austauschen, ohne dass die gesamte Fassade abgebaut werden muss.