PRANCE Metalwork ist ein führender Hersteller von Decken- und Fassadensystemen aus Metall.
Abgehängte Deckenraster basieren auf einem Rahmen aus miteinander verbundenen Metallprofilen, die die Deckenplatten tragen. Kernstück jedes Deckenrastersystems sind mehrere wichtige Komponenten, die jeweils eine eigene strukturelle Funktion erfüllen. Das Hauptprofil (T-Profil) überspannt den Raum und trägt den Großteil der abgehängten Last. Querprofile werden in die Hauptprofile eingehängt und bilden so ein Stützgitter. Wandwinkel verankern den Rasterumfang, während Abhänger und Befestigungselemente das System an der Deckenkonstruktion befestigen.
Obwohl Standard-Deckenraster-Kits diese Teile in einer grundlegenden Qualitätsstufe bündeln, Teile für abgehängte Deckenraster bieten verbesserte Toleranzen, Korrosionsschutz und präzise Spleißverbindungen, die die Installationsgeschwindigkeit und Langzeitstabilität verbessern können.
T-Stücke bilden den primären Lastpfad für Deckenplatten, Leuchten und HVAC-Diffusoren. Standard-T-Stücke werden aus handelsüblichem Stahl mit einer G30-Grundverzinkung (0,30 oz/ft²) rollgeformt. Hochwertige Metalldeckengitter bestehen dagegen aus ASTM A653 AZ50 Galvannealed-Stahl mit einer Verzinkungsdicke von bis zu 0,50 oz/ft² für höchste Korrosionsbeständigkeit. Sie werden mit Röntgentoleranzen von ±0,5 mm für eine präzise Plattenausrichtung gefertigt.
Diese engeren Toleranzen reduzieren „wellige“ Kanten zwischen den Fliesen und verhindern sichtbare Lücken oder Lichtlecks in Umgebungen mit hoher Luxintensität wie Büros oder Laboren.
Querschienen werden senkrecht in die Hauptschienen eingehängt und bilden so das bekannte Deckenrastermuster. Standardbausätze enthalten oft einrastende Universal-Querschienen, die sich jedoch bei Belastungen über 15 kg pro Feld verschieben können. Hochleistungs- Rasterteile für abgehängte Decken verfügen über patentierte Clip- oder Pressverbindungen, die ohne Werkzeug sicher verriegeln. Dies kann die Installationszeit um bis zu 20 % verkürzen und stellt gleichzeitig sicher, dass sich die Verbindungen bei Wartungsarbeiten nicht lösen.
Wandwinkel bilden den Abschluss des Deckensystems und stützen die erste Paneelreihe am Raumrand. Standardwinkel bestehen aus einfachem L-förmigem Stahl und müssen bei unregelmäßigen Wänden oft vor Ort gebogen werden. Spezielle Deckenraster-Wandwinkel sind für Aufhängestangen vorgestanzt und verfügen über verdeckte Verbindungssysteme. Dies reduziert den Montageaufwand und verbessert die Genauigkeit der Umfangsausrichtung.
Projekte mit schweren Leuchten, Luftverteilern oder Sprinklern erfordern Gitterteile, die für höhere statische und dynamische Belastungen ausgelegt sind. Standardbausätze tragen typischerweise 2 kg pro Laufmeter, während technische Deckengitterteile 4 – 5 kg pro Laufmeter ohne Durchbiegung tragen. In Krankenhäusern oder Reinräumen gewährleistet diese zusätzliche Kapazität die Deckenintegrität während wiederholter Wartungszyklen.
In feuchten oder küstennahen Umgebungen korrodieren unbehandelte Gitter innerhalb von fünf Jahren. Basisbausätze basieren auf einer minimalen Verzinkung, wodurch das Risiko von Rost und Partikelkontamination steigt. Hochwertige Gitterteile für abgehängte Decken mit Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtungen (AZ50 oder AZ55) sind über 20 Jahre korrosionsbeständig und erhalten sowohl die Ästhetik als auch die Luftqualität in sensiblen Bereichen.
Der Arbeitsaufwand macht einen erheblichen Teil der Deckenmontagekosten aus. Standard-Snap-In-Komponenten erfordern möglicherweise ständige Anpassungen. Werkzeuglose Clip-Verbinder, Querschienen mit ±1 mm Toleranz und vorgestanzte Aufhängeflansche in Premium-Teilen minimieren den Schneid- und Bohraufwand und ermöglichen eine schnellere und zuverlässigere Montage.
Metallische Deckenraster mit hoher Toleranz gewährleisten gleichmäßige Abstände und gerade Linien entlang der gesamten Deckenfläche. Standardsysteme weisen häufig ungleichmäßige Fugen auf. Präzisionsgefertigte Teile halten die Fugenbreite innerhalb von ±0,3 mm und sorgen so für einen nahtlosen optischen Effekt, der sich für hochwertige Lobbys oder Einzelhandelsflächen eignet.
Wählen Sie bei der Beschaffung von Teilen für abgehängte Deckenraster Lieferanten, die Ihnen umfassenden Support bieten – von der Designberatung über Materialprüfungen bis hin zur Logistik. Ein zuverlässiger Lieferant sollte eine ISO-konforme Fertigung und Fallstudien nachweisen und Musterkits bereitstellen. Überprüfen Sie stets Lieferzeiten, Garantien und Kundendienst.
Für budgetsensible Projekte reichen möglicherweise Standardbausätze aus. Bei stark frequentierten oder designsensitiven Einrichtungen reduzieren hochwertige Rasterdeckenteile jedoch die Austauschzyklen und Wartungskosten. Über einen Lebenszyklus von 15 bis 20 Jahren sind die Gesamtbetriebskosten bei hochwertigeren Komponenten oft niedriger.
PRANCE betreibt moderne Rollformanlagen zur Herstellung von Haupt- und Querprofilen sowie Wandwinkeln mit automatisierten Verzinkungsanlagen. Große Lagerbestände ermöglichen eine schnelle Auftragsabwicklung, auch bei großen kommerziellen Projekten.
PRANCE bietet nicht standardmäßige Profile, RAL-Farben und kundenspezifische Verbindungsstücke. Dies gewährleistet eine nahtlose Integration in Architekturpläne und individuelle Designanforderungen.
Mit Vertriebszentren in Pakistan und Südasien stellt PRANCE sicher, dass die meisten Bestellungen innerhalb von drei Werktagen versendet werden. Strategische Logistikpartnerschaften garantieren eine pünktliche Lieferung.
PRANCE bietet Schulungen vor Ort, technische Beratung und Tipps zur vorbeugenden Wartung. Über unser Online-Portal oder den telefonischen Support können Probleme schnell gelöst werden.
Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsstandards unter „Über uns“ von PRANCE Ceiling .
Die fachgerechte Installation ist ebenso wichtig wie die Auswahl der richtigen Metalldeckenrasterkomponenten. Überprüfen Sie vor dem Aufhängen des Systems stets die strukturelle Integrität der Unterdecke. Verwenden Sie Lasernivellierungen für die Ausrichtung der Haupt-T-Stücke, stellen Sie sicher, dass die Winkel der Außenwände lotrecht sind, und berücksichtigen Sie in temperaturempfindlichen Bereichen Wärmeausdehnungsfugen.
Überprüfen Sie Aufhänger und Verbindungsstücke regelmäßig auf Korrosion oder Ermüdung. Ersetzen Sie beschädigte Querschienen umgehend, um ein Durchhängen zu vermeiden. Reinigen Sie die Gitteroberflächen regelmäßig mit einem milden Reinigungsmittel, um die Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten.
Premiumteile bestehen aus hochwertigeren Stahllegierungen, haben engere Toleranzen (±0,5 mm) und eine verbesserte Beschichtung (AZ50+). Diese Eigenschaften verbessern die Tragfähigkeit, Passform und Lebensdauer.
Der Abstand hängt von der Tragfähigkeit und den Projektspezifikationen ab. Der Standardabstand beträgt 1,2 m entlang der Haupt-T-Profile und an jeder Quer-T-Verbindung. Hochwertige Teile ermöglichen möglicherweise größere Spannweiten – beachten Sie immer die Herstellerrichtlinien.
Ja. PRANCE bietet Pulverbeschichtungen, eloxiertes Aluminium und Laminate in Holzmaserung an. Für Sonderanfertigungen gelten Mindestbestellmengen.
Eine jährliche Überprüfung der Aufhänger, Verbindungsstücke und Winkel wird empfohlen. Reinigen Sie sie mit einem weichen Tuch und einem milden Reinigungsmittel. Ersetzen Sie beschädigte Teile, anstatt sie zu reparieren.
Messen Sie die Deckenfläche, addieren Sie 5 % für den Verschnitt und teilen Sie diese durch den Abstand der Haupt-T-Stücke, um die Längen zu bestimmen. Berechnen Sie anschließend die Quer-T-Stücke nach der Feldgröße. PRANCE bietet Rechner und Beispielberechnungen zur Vereinfachung der Planung.