Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtlebenszykluskosten eines Fassadensystems aus Strukturverglasung?

Die Lebenszykluskosten einer Strukturverglasungsfassade werden durch eine Kombination aus Materialkosten, Designkomplexität, Fertigungsqualität, Montageverfahren, Wartungsaufwand und Energieeinsparungen im Betrieb bestimmt. Hochleistungsglas – wie Isolierglaseinheiten (IGUs), Verbundglas, Wärmedämmschichten (Low-E-Beschichtungen) und Sonnenschutzschichten – macht einen Großteil der Anfangsinvestition aus. Die in Strukturverglasungen verwendeten Silikondichtstoffe müssen von höchster Qualität sein und eine langfristige UV-Beständigkeit aufweisen, was die Materialkosten erhöhen kann. Komplexe Fassadengeometrien, unregelmäßige Formen, doppelt gekrümmtes Glas und große Spannweiten erfordern zusätzlichen Planungsaufwand, Modellierung und Sonderanfertigungen. Auch die Installation beeinflusst die Lebenszykluskosten, da Strukturverglasungen zertifizierte Fachkräfte, kontrollierte Umgebungsbedingungen und eine präzise Dichtstoffapplikation erfordern. Die Wartungskosten hängen von der Reinigungshäufigkeit, der Lebensdauer der Dichtstoffe und der Strategie für den Glasaustausch ab. Die überlegene Wärmedämmung der Fassade reduziert jedoch häufig den Energieverbrauch für Heizung, Lüftung und Klimaanlage (HLK) um 15–30 % und führt so zu langfristigen Betriebskosteneinsparungen. Bei einer Nutzungsdauer von 30 bis 50 Jahren bietet die strukturelle Verglasung oft ein günstigeres Kosten-Nutzen-Verhältnis im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.