Welche Dicke und welche Paneelspezifikationen werden für eine Metallfassade im Hochhausbau empfohlen?

Bei Hochhausfassaden werden Plattenstärke und -spezifikationen durch kombinierte statische, gebrauchstechnische und brandschutztechnische Anforderungen bestimmt und nicht durch einen einzelnen Sollwert. Typische Aluminiumfassaden verwenden Grundblechstärken von 1,0 bis 2,5 mm für einschalige Profilplatten und 2,0 bis 4,0 mm für hochbelastbare oder großspannige Kassetten. Die Edelstahlstärke wird analog dazu anhand von Festigkeit und Dellenbeständigkeit gewählt. Ingenieure berechnen die erforderliche Dicke unter Berücksichtigung von Winddrücken (einschließlich dynamischer Böen), Plattenabstand zwischen den Stützen, Versteifungsrippen, Befestigungsmuster und zulässigen Durchbiegungsgrenzen. Großformatige Platten erfordern oft dickere Bleche oder interne Versteifungen, um Flattern und Materialermüdung zu verhindern. Verbundplatten (ACM) spezifizieren die Deckschichtstärke (üblicherweise 0,5–0,7 mm) in Kombination mit einer gewählten Kernstärke, um die Brandschutz- und Wärmeschutzanforderungen zu erfüllen. Allerdings können Bauvorschriften für Hochhäuser nicht brennbare Kerne (mineralgefüllt) vorschreiben, was die Gesamtdicke und das Gewicht beeinflusst. Befestigungs- und Tragsysteme (Schienenabstand, Clipgröße, Halterungsabstand) müssen auf die Paneelsteifigkeit abgestimmt sein und ausreichende Sicherheitsfaktoren gewährleisten. Erdbebensicherheit, thermische Ausdehnung und Wartungslasten (Fassadenzugangstechnik) beeinflussen ebenfalls die Spezifikation. Bei Hochhäusern gewährleistet ein konservativer Bemessungsansatz, validiert durch statische Berechnungen und Fachgutachten sowie gegebenenfalls durch großflächige Modellversuche, dass die gewählte Paneeldicke und das System die Anforderungen an Langlebigkeit, Leistung und Sicherheit erfüllen.