PRANCE metalwork è un produttore leader di sistemi per soffitti e facciate in metallo.
Gli ambienti costieri espongono i pannelli delle pareti del rivestimento in alluminio allo spray salino, all'elevata umidità e all'umidità guidata dal vento, aumentando la corrosione e il rischio di degradazione della finitura. Per garantire prestazioni a lungo termine, inizia con leghe di alluminio di livello marino (ad es. Serie 5000 o 6000) con un alto contenuto di magnesio per una migliore resistenza alla pinza. Successivamente, specificare robusti trattamenti di superficie: anodizzazione (Classe II o Classe III per MIL-A-8625) o rivestimenti fluoropolimeri (PVDF) con comprovata resistenza a spruzzo salino (test ASTM B117 per almeno 1.000 ore senza creep o blister).
I dettagli svolgono un ruolo fondamentale: utilizzare sistemi a cassette sigillati e drenabili che impediscono la ritenzione idrica dietro i pannelli. Tutti i dispositivi di fissaggio, staffe e strutture di supporto devono essere fabbricati in acciaio inossidabile 316 o alluminio rivestito per evitare la corrosione galvanica. Mantenere la distanza minima di 6 mm tra metalli diversi e garantire percorsi di drenaggio adeguati. Le giunti e le penetrazioni a parete richiedono guarnizioni in neoprene e sigillanti marini valutati per un'esposizione esterna continua.
Implementare un protocollo di manutenzione con ispezioni semi-annuali di interfacce critiche, in particolare alle terminazioni del pannello e ai giunti di sigillanti. Lavare i pannelli trimestralmente con acqua dolce per rimuovere i depositi di sale e ritoccare prontamente graffi con kit di riparazione del rivestimento compatibili. Combinando la selezione della lega, i rivestimenti ad alte prestazioni, i dettagli accurati e la pulizia di routine, il rivestimento in alluminio resisterà alle sfide dei climi costiere mantenendo il fascino estetico.