PRANCE Metalwork est l'un des principaux fabricants de systèmes de plafonds et de façades métalliques.
Les environnements côtiers exposent les panneaux de paroi de revêtement en aluminium au spray salin, à une humidité élevée et à l'humidité du vent, augmentant le risque de corrosion et de dégradation de la finition. Pour garantir des performances à long terme, commencez par des alliages d'aluminium de qualité marine (par exemple, 5000 ou 6000) avec une teneur élevée en magnésium pour une amélioration de la résistance aux piqûres. Ensuite, spécifiez des traitements de surface robustes: anodisation (classe II ou classe III par MIL-A-8625) ou revêtements de fluoropolymère (PVDF) avec une résistance éprouvée par pulvérisation de sel (test ASTM B117 pendant au moins 1 000 heures sans fluage ou cloqueux significatif).
Le détail joue un rôle essentiel: utiliser des systèmes de cassettes scellés et drainables qui empêchent la rétention d'eau derrière les panneaux. Toutes les fixations, supports et structures de support doivent être fabriqués à partir de 316 en acier inoxydable ou en aluminium enduit pour éviter la corrosion galvanique. Maintenez le dégagement minimum de 6 mm entre les métaux différents et assurez les chemins de drainage appropriés. Les joints et les pénétrations à travers le mur nécessitent des joints en néoprène et des scellants de qualité marine évalués pour une exposition à l'extérieur continue.
Mettez en œuvre un protocole de maintenance avec des inspections semi-annuelles des interfaces critiques, en particulier aux terminaisons du panneau et aux joints de scellant. Laver les panneaux trimestriellement avec de l'eau douce pour éliminer les dépôts de sel et retoucher les rayures rapidement avec des kits de réparation de revêtement compatibles. En combinant la sélection des alliages, les revêtements hautes performances, les détails minutieux et le nettoyage de routine, votre revêtement en aluminium résistera aux défis des climats côtiers tout en conservant l'attrait esthétique.