مشروع تجديد واجهة وبوابة منطقة فوشان الجنوبية الصناعية عالية التقنية

أنجزت شركة برانس مشروع تجديد منطقة فوشان ساوثرن بارك الصناعية عالية التقنية . شمل المشروع تحديث بوابتين رئيسيتين للمدخل واستبدال الكسوة الخارجية لمبنى مكاتب. ومن خلال إدارة كل مرحلة، بدءًا من التصميم والهندسة الأولية ووصولًا إلى الإشراف على الإنتاج والتركيب، قدّمت برانس للعميل حلاً متكاملاً وشاملاً لنظام واجهات عصري ومتين.

ركزت رؤية العميل على الجمال والأداء. وشملت أهدافه:

1. تطوير البوابات بتصميم عصري وموثوقية هيكلية.

2. استبدال الواجهة القديمة لمبنى المكاتب بألواح ألومنيوم متينة.

3.الاعتماد على شريك واحد للتعامل مع التصميم والقياس والإنتاج ودعم التثبيت.

يعكس هذا المشروع قوة PRANCE كمزود شامل لحلول البناء. خدمتنا الشاملة منحت العميل راحة البال والجودة الثابتة في جميع المراحل:

من تصميم الفكرة إلى الإنتاج ودعم التركيب النهائي، أُديرت كل مرحلة تحت سقف واحد. هذا ساهم في الاستغناء عن مقاولين متعددين وضمان معيار جودة موحد طوال المشروع.

باستخدام المسح الضوئي عالي الدقة ونمذجة معلومات البناء (BIM)، ضمنّا تصنيع كل لوحة بأبعاد دقيقة. ساهم ذلك في تقليل الحاجة إلى إعادة العمل، وتقصير جداول التركيب، وتقليل التعديلات في الموقع.

حوّلت خطوط إنتاج PRANCE المتطورة النماذج الرقمية إلى ألواح ألومنيوم عالية الجودة، تتوافق مع المنحنيات والحواف والأبعاد غير القياسية. هذا النوع من التخصيص منح الواجهة أداءً وظيفيًا وجمالًا معماريًا.

سهّل التنسيق المركزي التواصل مع العميل. بوجود شريك واحد يُدير التصميم والقياس والإنتاج والتوجيه الفني، تم تجنب أي تأخير أو تعارض محتمل بين الموردين.

بالإضافة إلى توريد الألواح، قدمت شركة PRANCE إرشادات تركيب مفصلة لفريق العمل في الموقع. وقد ضمن ذلك سير العمل بسلاسة ونتائج موثوقة، حتى للهياكل ذات الأشكال المعقدة.

لقد ضمنت العملية الشاملة أن كل مكون - من الحسابات الهندسية إلى الألواح الألومنيوم النهائية - يلبي نفس معايير الجودة العالية.

بدأت شركة برانس بتحويل مفاهيم العميل إلى تصاميم فنية مفصلة. قدّم فريقنا الهندسي مخططات هيكلية وأجرى الحسابات اللازمة لضمان الاستقرار والسلامة والأداء.

استخدم فريق PRANCE المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر لتحديد أبعاد الهيكل المنحني بدقة. واستُخدمت البيانات المجمعة لإنشاء نموذج BIM مفصل، مما ساعد على تحديد الانحرافات المحتملة وتحسين إنتاج ألواح الألومنيوم. وضمنت الرسومات النهائية مطابقة كل لوح للهيكل الفعلي بدقة.

صورة توضيحية للبوابة الغربية

بالإضافة إلى المنتجات، فإننا نقدم أيضًا رسومات التثبيت التفصيلية والإرشادات الفنية في الموقع لضمان التثبيت الدقيق وتحقيق النتائج المرجوة.

هيكل البوابة الشمالية

صورة توضيحية للبوابة الشمالية

يركز مشروع تجديد بوابة الشمال على تعزيز الأداء الوظيفي والهوية البصرية الشاملة. في هذا التصميم الجديد، تم اختيار ألواح الألومنيوم لمتانتها الفائقة ومقاومتها للعوامل الجوية وسهولة صيانتها، مما يجعلها مثالية للاستخدام الخارجي طويل الأمد. كما أن سطحها الأملس وثبات ألوانها يُحافظان على جمالية المبنى العصرية حتى مع التعرض المستمر لأشعة الشمس والأمطار.

بفضل بيانات الليزر ثلاثية الأبعاد، قامت شركة PRANCE بتخصيص ألواح الألومنيوم، مما يوفر وقت التركيب في الموقع ويقلل تكاليف العمالة، ويضمن سرعة الإنجاز وموثوقية هيكلية طويلة الأمد. يتميز مبنى البوابة الشمالية المكتمل بمظهر بسيط وعصري، مع تلبية المتطلبات الوظيفية للاستخدام اليومي.

يمزج تصميم هذه البوابة ببراعة ألواح الألومنيوم مع حواجز خشبية لخلق تصميم أنيق وبسيط. يتميز كل حاجز بلمسة نهائية خشبية عالية الجودة، ويأتي مع ضمان للاستخدام الخارجي، مما يضمن متانة طويلة الأمد وثبات اللون في الظروف الخارجية. لمزيد من الأمان والمتانة، كل لوح مُغلق من الجانبين لتعزيز مقاومة الرياح والرطوبة.

تقدم PRANCE أيضًا مجموعة واسعة من تشطيبات حبيبات الخشب، مما يسمح للعملاء باختيار اللون والنمط الذي يناسب تصميمهم بشكل أفضل، حيث يجمع بين الجمال الطبيعي للخشب والأداء المتفوق للألمنيوم.

شمل المشروع أيضًا تجديدًا كاملاً لواجهة أحد مباني المكاتب. أُزيلت الكسوة الحالية واستُبدلت بنظام ألواح الألمنيوم المُصمم خصيصًا من قِبل شركة PRANCE.

يوفر المسح ثلاثي الأبعاد بيانات دقيقة للزوايا والأسطح غير المنتظمة. في هذا المشروع، ضمن المسح دقة قياس أقسام الدوران في المبنى، مما أتاح تخصيص ألواح الألومنيوم المنحنية، وتحقيق واجهة مسطحة ومتناسقة بصريًا.

امتد مشروع التجديد هذا على كامل مبنى المكاتب، مما تطلب مسحًا مكثفًا. مكّن المسح ثلاثي الأبعاد من التقاط هذه البيانات بسرعة ودقة، مما قلل من الجهد اليدوي وقلل من الخطأ البشري المحتمل مع تحسين كفاءة المشروع بشكل عام.

ومن خلال استخدام المسح عن بعد بدلاً من التسلق أو القياس اليدوي، نجح الفريق في تقليل المخاطر المتعلقة بالسلامة وتعزيز الكفاءة التشغيلية، وخاصة في المناطق التي يصعب الوصول إليها.

تقديم صور للواجهة

ساعد النموذج الرقمي الدقيق المُولَّد بالمسح ثلاثي الأبعاد على مواءمة تصميم الواجهة مع ظروف الموقع الفعلية. وقد ضمن ذلك تطابق أبعاد وحواف كل لوح من ألواح الألومنيوم تمامًا مع هيكل المبنى أثناء التركيب.

بفضل البيانات الدقيقة التي توجه عملية التصنيع، يتم إنتاج كل لوحة من ألواح الألومنيوم وفقًا للمواصفات الدقيقة، مما يقلل من هدر المواد، ويتجنب إعادة العمل، ويضمن الجودة المتسقة طوال عملية التجديد.