Projekt für ein offenes Aluminium-Decken- und Wandsystem für die Lobby in Australien

Bei diesem Projekt wurde in einem australischen Gewerbebetrieb ein Aluminium-Offenzellensystem an Decke und Wänden installiert. PRANCE lieferte ein 200 × 200 mm Offenzellen-Deckensystem, um ein klares und einheitliches Design im gesamten Raum zu erzielen.

Um die Montageeffizienz zu steigern und die Maßgenauigkeit über große Flächen hinweg zu gewährleisten, wählte unser technisches Team ein werkseitig vorgefertigtes Montageverfahren auf Basis der Projektzeichnungen. Die modulare Bauweise reduzierte den Nachbearbeitungsaufwand vor Ort und sicherte gleichzeitig eine präzise Ausrichtung der Verbindungen im gesamten offenzelligen System.

Für die Oberflächenveredelung kombiniert das Projekt eine Pulverbeschichtung von AkzoNobel mit der Holzmaserungstechnologie von Salide. Die Oberfläche bietet eine natürliche Holzoptik und gewährleistet gleichzeitig die für gewerbliche Innenräume erforderliche Haltbarkeit und Langzeitstabilität.

Projektvisualisierungen

Das Projekt verwendet ein durchgehendes 200 × 200 mm offenes Zellensystem sowohl an der Decke als auch an den Wänden, wodurch ein einheitlicher und konsistenter visueller Effekt im gesamten Lobbybereich entsteht.

Um künftige Wartungsanforderungen zu erfüllen, ohne das Gesamtbild der Decke zu beeinträchtigen, integrieren wir außerdem 600 × 600 mm große Revisionsklappen mit demselben offenzelligen Aufbau in das Deckensystem. Diese Konstruktion gewährleistet die optische Einheitlichkeit und ermöglicht gleichzeitig einen bequemen Zugang für Wartungsarbeiten.

Alle Module wurden vor dem Versand gemäß den Kundenzeichnungen gefertigt und montiert. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Paneel korrekt auf das Rasterlayout vor Ort ausgerichtet ist, was die Installation vereinfacht und Nachjustierungen vor Ort reduziert.

Die Fertigungsgenauigkeit ist bei der Herstellung dieses offenzelligen Systems von entscheidender Bedeutung. Eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit ermöglicht eine engere und sauberere Ausrichtung der Fugen in der Gitterstruktur und sorgt so für ein eleganteres und einheitlicheres architektonisches Erscheinungsbild auf großen Decken- und Wandflächen.

Im Produktionsprozess wurde jedes Aluminiumprofil präzise zugeschnitten, per Laser gelocht und mit Präzisionsschlitzen versehen. Diese Fertigungsschritte erfordern höchste Maßgenauigkeit, da die Positionen der Löcher und Schlitze die Montageausrichtung des offenen Zellensystems direkt beeinflussen.

Um die Projektanforderungen zu erfüllen, setzte unser Team während des gesamten Herstellungsprozesses hochpräzise Fertigungsanlagen und ein detailliertes Toleranzmanagement ein. Dies trug dazu bei, sichtbare Lücken zwischen den Gitterabschnitten zu reduzieren und ein saubereres Endergebnis zu gewährleisten.

Dieses offenzellige System kombiniert eine Pulverbeschichtung von AkzoNobel mit einer Sublitex-Holzmaserungsfolie. Diese Kombination vereint die Langlebigkeit von Aluminium mit der natürlichen Optik von Holz und erzeugt so eine warme und beständige Optik, die sich ideal für den langfristigen Einsatz in gewerblichen Innenräumen eignet.

AkzoNobel Pulverbeschichtung

Ofenpökeln

Aufbringen der Sublitex Holzmaserungs-Transferfolie

Das Oberflächensystem bietet hohe Farbstabilität, Verschleißfestigkeit und Langzeitbeständigkeit für gewerbliche Innenanwendungen. Die Holzmaserung trägt zur harmonischen Gesamtwirkung des Eingangsbereichs bei.

Vor der Oberflächenbearbeitung führten wir eine Probemontage des Systems zur Kundenabnahme durch. Dabei wurde die optische Konsistenz des Rasterabstands und der Fugen nach der Montage geprüft, sodass der Kunde direkt beurteilen konnte, ob das Endergebnis den Designvorgaben entsprach. Basierend auf diesem Ergebnis der Vormontage konnten vor der Auslieferung Anpassungen vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass die endgültige Installation dem genehmigten Rasterbild entsprach.