PRANCE Metalwork ist ein führender Hersteller von Decken- und Fassadensystemen aus Metall.
Vor zehn Jahren waren die meisten Geschäftskorridore mit starren Gipskartonplatten verkleidet. Heute planen Architekten perforierte Decken in modernen Flughäfen, U-Bahnen, Hotels und Technologiezentren, da diese Platten Lärm dämpfen, Tageslicht hereinlassen und Versorgungsleitungen in einem markanten Raster verbergen. Der Wandel betrifft nicht nur das Design – Perforationsmuster beeinflussen Nachhallzeiten, thermische Belastungen und sogar Brandschutzabstände. Das Verständnis dieser Mechanismen ist der erste Schritt zu einer leistungsstarken Spezifikation.
Investoren fragen oft, ob sich eine perforierte Decke lohnt. Die kurze Antwort: Wenn Sie Schallabsorption ohne schwere Mineralfasern, eine nahtlose Integration von HLK-Rückführungen oder eine charakteristische Decke benötigen, die gleichzeitig als Markenausdruck dient, ist perforiertes Metall unübertroffen. Von Verkehrsknotenpunkten, die klare Lautsprecherdurchsagen erfordern, bis hin zu Boutique-Büros, die biophile Perforationsmotive suchen – das System lässt sich mühelos skalieren.
Leicht, korrosionsbeständig und mit unendlich vielen Mustern – Aluminium dominiert die modernen Spezifikationen. Pulverbeschichtet oder mit PVDF-Beschichtung widersteht es Küstenfeuchtigkeit und Industrieabgasen und verkürzt so die Wartungszyklen. Die PRANCE-Produktionslinie extrudiert, stanzt und eloxiert Platten im eigenen Haus und ermöglicht OEM-Branding oder maßgeschneiderte RAL-Farbtöne ohne Verzögerungen durch Outsourcing.
Varianten aus verzinktem oder rostfreiem Stahl bieten eine höhere Stoßfestigkeit für Turnhallen oder Verkehrsplattformen. Sie wiegen zwar mehr als Aluminium, können aber engere Mikroperforationen erreichen, die in Kombination mit einem Akustikvlies die NRC-Werte über 0,90 steigern.
Einige Designer verwenden für kostengünstige Renovierungen Aluminiumverbundplatten (ACP). ACP-Kernmaterialien sind zwar kostengünstiger, reduzieren jedoch den Anteil offener Flächen und den Luftstrom – ein technischer Kompromiss, den wir in den Designberatungen von PRANCE klären.
Die akustische Leistungsfähigkeit von perforiertem Metall beruht auf dem Zusammenspiel von Lochdurchmesser, Öffnungsflächenanteil und Plenumtiefe. Eine 1,8 mm große runde Perforation mit 15 % Öffnungsfläche und 50 mm Mineralwolle auf der Rückseite halbiert den Nachhall im Sprachbereich im Vergleich zu einfachem Gips regelmäßig.
Da jede Perforation als Mikrodiffusor fungiert, verteilt sich die klimatisierte Luft sanft und verhindert Zugluft und Hitzestaus. Projekte, die LEED v4 anstreben, erhalten Punkte für thermischen Komfort und können die Anzahl der Diffusoren reduzieren, was zu geringeren Investitionskosten führt.
Quantifizieren Sie akustische Ziele, Brandschutzklassen und die zu erwartende Besucherfrequenz. In einem Krankenhausflur können Reinigungsfähigkeit und antimikrobielle Beschichtungen im Vordergrund stehen, während in einem Konzertsaal eine präzise Niederfrequenzabsorption im Vordergrund steht.
Präzise Paneelspannweiten und Aufhängungsabstände verhindern ein Durchhängen in der Mitte der Lebensdauer. Unsere Ingenieure bei PRANCE führen Finite-Elemente-Modelle durch, die dynamische Belastungen und seismische Drift für die Zonen IV und V simulieren.
Geben Sie die Perforationsgeometrie – rund, quadratisch, Schlitz – frühzeitig an. Die Musterdichte beeinflusst sowohl den visuellen Rhythmus als auch die Schalldämmung. Wir laserschneiden innerhalb von fünf Werktagen Modelle, damit die Beteiligten diese unter Baustellenbeleuchtung prüfen können.
Bei internationalen Projekten müssen häufig Brandklassifizierungen nach EN 13501 und Rauchtests nach ASTM E-84 berücksichtigt werden. PRANCE Labs legt jeder Sendung Zertifikate von Drittanbietern bei, was die Zollabfertigung vereinfacht.
Prüfen Sie die Werkzeugflexibilität, Mindestbestellmengen und Schifffahrtswege. Mit drei Fabriken und Zolllagern an der Küste verschifft PRANCE volle Containerladungen innerhalb von 15 Tagen zu Häfen in den MENA- und ASEAN-Ländern und reduziert so die Ausfallzeiten vor Ort.
Globale Bauunternehmen schätzen einen Partner, der Decken, Fassaden und Trennwandsysteme aus einem einzigen Katalog liefert. Unser integrierter EPC-Ansatz umfasst Konzeptskizzen, BIM-Support, Präzisionsstanzen und die Bauaufsicht vor Ort. Kunden wie der Tencent-Campus in Shenzhen loben die zentrale Lieferantenverantwortung, die die Inbetriebnahme beschleunigt.
Um den geschäftigen Betrieb in einer 30 Meter breiten Halle zu beruhigen, entschieden sich die Planer für eine champagnerfarben eloxierte Lochdecke mit 20 % offener Fläche. PRANCE lieferte 12.000 m² Paneele, die jeweils mit Schnellspann-Torsionsfedern ausgestattet waren. Die Installation wurde drei Wochen früher als geplant abgeschlossen, und Untersuchungen nach der Belegung ergaben einen Rückgang des wahrgenommenen Lärms um 40 % im Vergleich zu den angrenzenden Gipskartonplatten.
Durch werkseitig angebrachtes Akustikvlies konnte der Arbeitsaufwand auf der Baustelle um 18 % reduziert werden. Durch die Verwendung von leichtem Aluminium waren weniger Aufhängungsstangen erforderlich, wodurch auf einer 5.000 m² großen Bodenplatte zwei Tonnen Baustahl eingespart werden konnten.
Perforiertes Aluminium ist schimmelresistent und hält wiederholter Desinfektion stand – ein wichtiger Aspekt der Post-Pandemie-Richtlinien – und erspart so den halbjährlichen Fliesenaustausch, wie er bei Faserplatten üblich ist. Über einen Zeitraum von zehn Jahren rechnen Facility Manager mit 27 % niedrigeren Gesamtkosten.
Nachhaltigkeitskennzahlen treiben die Nachfrage nach recycelten Legierungen an; die neue Schmelzanlage von PRANCE bietet 75 % Recyclinganteil ohne Kompromisse bei der Zugfestigkeit. Der Digitaldruck auf perforierten Rohlingen integriert nun Wegweisersymbole – eine Innovation, die Flughäfen noch vor der Weltausstellung 2027 einführen wollen.
Die Löcher unterbrechen Schallwellen und wandeln in Kombination mit einem Absorber die Nachhallenergie in Wärme um, wodurch eine klarere Sprache und weniger Hintergrundgeräusche erreicht werden – ideal für Klassenzimmer und Callcenter.
Ja. Schlitzdiffusoren, Downlights und sogar Sprinklerköpfe können werkseitig in die Platte eingeschnitten werden. Dies gewährleistet eine bündige Oberfläche und eine schnellere Installation ohne Bohren vor Ort.
Nach der Genehmigung der Grafik liefert PRANCE Prototypenplatten in der Regel innerhalb von sieben Tagen und die Vollproduktion je nach Menge in drei bis vier Wochen.
Wenn unsere Systeme mit nicht brennbaren Oberflächen beschichtet und mit Mineralwolle kombiniert werden, erreichen sie die Klasse A gemäß ASTM E-84 und A2-s1, d0 gemäß EN 13501 und erfüllen damit strenge internationale Vorschriften.
Regelmäßiges Abstauben und gelegentliches Abwischen mit pH-neutralen Reinigern reichen aus. Im Gegensatz zu Mineralplatten leitet Aluminium keine Feuchtigkeit ab, sodass Fleckenbildung und Durchhängen praktisch ausgeschlossen sind.
Von der Minimierung des Echos in einem geschäftigen Terminal bis zur Akzentuierung einer schicken Lobby – eine perforierte Decke bietet weit mehr als nur eine luftige Optik. Durch die Abstimmung von Projektzielen und Materialwissenschaft – und die Zusammenarbeit mit einem vertikal integrierten Lieferanten wie PRANCE Metalwork Building Material Co., Ltd. – sichern Entwickler akustischen Komfort, Gestaltungsfreiheit und Einsparungen über die gesamte Lebensdauer in einer einzigen Spezifikation. Wenn die Decke gleichzeitig als stiller Ingenieur und visuelles Erkennungszeichen fungiert, wird jeder Besucher nach oben schauen und die Zukunft der architektonischen Gestaltung erleben.