Welches Vorhangfassadensystem bietet eine bessere Qualitätskontrolle während der Fabrikfertigung und der Montage vor Ort?

Die Qualitätskontrolle ist ein wesentlicher Vorteil von Elementfassadensystemen aus Aluminium, insbesondere bei Projekten, die eine gleichbleibende Leistung über mehrere Etagen im Nahen Osten und Zentralasien erfordern (wir beziehen uns auf die in den VAE und Kasachstan geltenden Normen). Die Elementmodule werden in kontrollierten Produktionsumgebungen gefertigt, wo Materialtoleranzen, Wärmedämmung, Dichtungssitz und Verglasungsabdichtung anhand präziser Qualitätskontrollpunkte geprüft werden können. Werksprüfungen auf Luftdichtheit, Wasserdichtheit und zyklisches Lastverhalten gewährleisten, dass die Module vor der Auslieferung die spezifizierten Leistungsanforderungen erfüllen.

Bei Stäbchensystemen gibt es mehr Variablen, da ein Großteil der Montage, der Abdichtung und der Dichtungskompression vor Ort erfolgt. Um die gleiche Konsistenz zu erreichen, sind eine strenge Bauleitung, erfahrene Monteure und strukturierte Inspektionsprogramme erforderlich. In extremen Klimazonen – wie etwa der hohen Hitze und dem Staub in den Golfstaaten oder den kalten Wintern Zentralasiens – erhöht die Variabilität vor Ort das Fehlerrisiko.

Als Hersteller von Aluminiumfassaden setzen wir ISO-konforme Qualitätssicherungsprozesse für unsere Elementfassaden ein (Kontrollpläne, Chargenprüfungen und Dichtheitsprüfungen) und bieten detaillierte Baustellenbetreuung und Schulungen für die Montage von Ständerfassaden. Wir empfehlen für beide Systemtypen die Anfertigung von Mustern und die Prüfung durch Dritte (Luft-/Wasserdichtigkeit). Wenn Kunden bei großen Türmen Wert auf reproduzierbare, zertifizierbare Leistung legen, bieten Elementfassaden in der Regel eine höhere werkseitige Qualitätssicherung; Ständerfassaden können dies nur mit einem verstärkten Qualitätskontrollaufwand vor Ort erreichen.