PRANCE Metalwork est l'un des principaux fabricants de systèmes de plafonds et de façades métalliques.
Le choix d'un système de façade métallique adapté est une décision stratégique qui influe sur le coût d'investissement, le calendrier du projet, la valeur sur le cycle de vie et le coût total de possession. Les systèmes modulaires – grands panneaux pré-assemblés en usine – engendrent généralement des coûts de fabrication plus élevés, mais offrent une installation sur site plus rapide et un contrôle qualité plus rigoureux, ce qui raccourcit les délais de construction des tours de grande hauteur à Doha ou à Dubaï et réduit les risques liés à la main-d'œuvre sur site. À l'inverse, les systèmes à montants et traverses (assemblés sur site) présentent souvent des coûts de matériaux inférieurs, mais des temps de montage plus longs et une plus grande sensibilité aux aléas du site, ce qui peut accroître les coûts indirects. Le choix des matériaux – aluminium anodisé haut de gamme ou revêtu de PVDF, ancrages en acier inoxydable et triple vitrage haute performance à faible émissivité – augmente le coût initial, mais réduit les coûts de maintenance et les factures d'énergie sur plusieurs décennies, améliorant ainsi la valeur sur le cycle de vie dans des climats comme celui de Riyad ou d'Almaty, où les charges thermiques sont importantes. La complexité de la géométrie des façades et des formes sur mesure allonge les délais d'ingénierie et de fabrication en atelier ; un approvisionnement anticipé et une coordination à long terme avec les fournisseurs aux Émirats arabes unis, en Arabie saoudite ou au Kazakhstan permettent d'éviter les retards. Il convient de prendre en compte les maquettes, la supervision du chantier et l'étendue de la garantie : un contrôle qualité rigoureux en usine et des garanties de performance étendues apportent une valeur ajoutée et réduisent les risques à long terme pour les propriétaires. Une analyse du coût du cycle de vie, incluant la modélisation énergétique, les intervalles de maintenance prévisionnels et les coûts de remplacement, permet de clarifier les compromis : une façade modulaire à rupture de pont thermique, plus onéreuse en investissement, peut s'avérer rentable grâce à la réduction des besoins en CVC et des coûts de maintenance sur une période de 15 à 25 ans. En définitive, l'adéquation du choix du système aux priorités du propriétaire (rapidité de mise sur le marché, contraintes budgétaires initiales ou durabilité à long terme) garantit des résultats optimaux pour le projet.