Soffitto in fibra minerale è apparso nella maggior parte dei paesi negli anni '90 e da allora è diventato sempre più popolare. Il prezzo accessibile e le buone prestazioni lo hanno reso popolare tra una vasta gamma di consumatori.


Vantaggi del controsoffitto in fibra minerale:


Riflessione della luce: migliora gli effetti luminosi della stanza, e la presenza di speciali lampade di scansione, montate direttamente sul telaio;

Riduzione del rumore: in locali con una vasta area esclude l'effetto dell'eco. Inoltre, sono realizzati per ridurre il rumore – nei cinema, nelle stanze dei bambini, nelle aule, ecc.

Igiene: adatti per istituti, dove ci sono elevate esigenze di igiene. Ospedali, mense e asili. Sono resistenti al cloro, all'umidità e grazie ad uno speciale rivestimento in alluminio su di essi non sviluppano batteri.

Impermeabile: ottimale per ambienti con elevata umidità: bagno, sauna o piscina.

Infiammabilità: garantisce sicurezza antincendio e consente l'installazione in qualsiasi ambiente. A contatto con fiamme libere non emettono sostanze nocive;
                      Dati del prodotto:

Articolo


Taglia


Spessore


Pannello in fibra minerale


Sistema metrico


Sistema britannico


8mm


595x595mm


603x603mm


10mm


600x600mm


12mm


300x1200mm


603x120mm


14mm


600x1200mm


15mm


18mm


Immagine di installazione per controsoffitto in fibra minerale:


Installazione a soffitto in fibra minerale, Soffitto in pannelli di fibra minerale installato


1
Minerale fibra asse

5
Principale Griglia a T

2
L angolo

6
Attraverso Griglia a T

3
Clip

7
espansione Vite


Con metà gancio

4
Appendiabiti Di 38 Principale canale

Progetto:

PRANCE


una fermata Soluzione Per edificio


Materiale A Il Clienti

Progetto Nome: Dock En Senna Uffici

Posizione: Francia

La zona: 16200.0Mq

Soluzione: Soffitto / Illuminazione


Finestre E Porte


Aria condizione Sistema

Progetto Anno: 2010

Ufficio Soffitto


Con 600x1200x0.8 Alluminio


soffittoufficio Volere Essere Altro luminoso E inteligente

Sala riunioni Soffitto


Il cartongesso da 12 mm dopo la verniciatura della sala riunioni sarà ordinato e confortevole. Altro caso

Soffitto del ristorante


Il pannello in fibra minerale è ottimo per la riduzione del rumore

Benvenuti nel nostro blog dove approfondiamo l'affascinante mondo della tecnologia costruttiva, concentrandoci in particolare sull'uso innovativo dei controsoffitti in alluminio. Scopri come questo materiale versatile sta rivoluzionando il settore, riunendo stile e funzionalità in perfetta armonia. Resta sintonizzato per articoli approfonditi che ispireranno e informeranno sia i professionisti che gli appassionati. Intraprendiamo insieme questo entusiasmante viaggio!


Il controsoffitto è una parte importante della moderna decorazione d'interni. Esistono due tipi di controsoffitti: controsoffitti diretti e controsoffitti. I soffitti in alluminio sono controsoffitti. La struttura del capannone sospeso è composta da tre parti: barre sospese, travetti e strati superficiali. La sequenza di costruzione principale è: filo elastico, asta di sospensione fissa, chiglia di installazione e livellamento e installazione di materiali del soffitto in alluminio.


1. Paga la linea


Lo scopo principale del tracciamento della linea è quello di far apparire la linea di elevazione e la linea di layout della chiglia


Usa una livella per trovare i punti orizzontali sugli angoli di ogni muro della stanza (se il muro è lungo, aggiungi alcuni punti al centro) e fai apparire la linea di livello. Calcolare l'elevazione della linea di rivestimento inferiore della chiglia del soffitto in base ai requisiti di progettazione. Utilizzo La linea rosa fa apparire la linea di layout lungo il muro (colonna).


Secondo la pianta del tetto, visualizzare la linea di posizione della chiglia principale sul tetto in cemento. La chiglia principale dovrebbe essere divisa da entrambi i lati del centro del controsoffitto. La distanza tra le chiglie generalmente non è superiore a 1,2 m e il punto di sospensione è impostato a circa 1 m. In base ai requisiti di progettazione, sono preassemblati e numerati e i numeri vengono abbinati durante l'installazione per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione.


2. Soffitto fisso


Il braccio è generalmente un braccio telescopico, ma possono essere utilizzate anche barre o profili in acciaio come le barre in acciaio. Ma indipendentemente dal braccio scelto, la priorità assoluta è la sicurezza, che richiede che la resistenza alla trazione del braccio soddisfi i requisiti di sicurezza. In secondo luogo, la gru della contea è comoda e flessibile nella regolazione. Solo così potrà essere sicuro e pratico.


La costruzione del boma comprende principalmente tre parti: il fissaggio della struttura, la scelta della sezione e il collegamento tra boma e chiglia. Esistono fondamentalmente tre forme di metodi di fissaggio per le strutture:


(1) Riservare ganci o parti incastonate sulla piastra o trave e il braccio verrà saldato direttamente alle parti incastonate o fissato con bulloni. (2) Nel punto di sollevamento, utilizzare un trapano a percussione per forare i bulloni ad espansione, quindi fissarvi il braccio. Saldatura, questo metodo è più flessibile, puoi scegliere la posizione in base alle tue esigenze (3) Usa una pistola sparachiodi per ripararlo, anche questo metodo è flessibile


Indipendentemente dal metodo di fissaggio utilizzato, è necessario impostarlo in base alle dimensioni e alla distanza specificate nel progetto e deve essere effettuato un trattamento anticorrosione per evitare che i componenti si arrugginiscano, si corrodano e cadano, compromettendo la sicurezza. Il collegamento tra boma e chiglia può essere saldato o sospeso. I giunti di carbone sono più resistenti, ma più difficili da riparare o sostituire. Le parti sospese sono più comode da ordinare. Generalmente sono prodotti forniti dalla fabbrica. Sono veloci da installare e di facile manutenzione. Questo è un metodo utilizzato frequentemente.


3 Installare e livellare la chiglia


La chiglia è il componente di "collegamento superiore e inferiore" nel controsoffitto. Si collega alle aste pensili e fornisce nodi di installazione per i pannelli decorativi di superficie. La chiglia viene selezionata in base ai requisiti di progettazione o ai calcoli per soddisfare i requisiti di resistenza e rigidità e la spaziatura del controsoffitto è la stessa Soddisfa anche i requisiti


3.1 Installazione delle chiglie laterali


Secondo la linea di livello pop-up, lungo la linea orizzontale della chiglia sulla colonna della parete, fissare l'angolo a forma di "" in alluminio dello stesso colore della tavola con chiodi di cemento ad alta resistenza (si possono usare anche chiodi da tiro). La funzione dell'angolare in alluminio è quella di sigillare i bordi del soffitto, rendendo gli angoli più completi e dritti.


3.2 Installare la chiglia principale


La chiglia principale dovrebbe essere appesa al boma. La sezione del tubo della chiglia principale non deve essere maggiore di 300 mm. Altrimenti, dovrebbe essere aggiunto un boma per evitare che la chiglia principale cada. La lunghezza della chiglia principale deve essere agganciata e le giunture di testa delle chiglie adiacenti devono essere sfalsate l'una dall'altra. La chiglia principale dovrebbe essere sostanzialmente livellata dopo essere stata appesa. Durante l'installazione, seguire la linea di posizione della chiglia pre-incollata sul tetto in cemento e installarla da un'estremità all'altra. In caso di collasso, installare prima la parte con campata alta. Quindi installare la parte con campata ridotta. Se sono presenti tombini, prese d'aria, ecc., durante l'installazione della chiglia, è necessario riservare le dimensioni e la posizione e installare la chiglia con rinforzo orizzontale con bordo sigillato. Se è necessario scollegare la chiglia, adottare misure di rinforzo strutturale corrispondenti.


3.3 Installare la sottochiglia


La chiglia secondaria è installata vicino alla chiglia principale. Entrambe le estremità della chiglia secondaria dovrebbero poggiare sulle flange orizzontali delle strisce laterali a forma di L. La linea centrale della sottochiglia deve essere segnata in anticipo sulla parete in modo da poter individuare la posizione della sottochiglia durante l'installazione del pannello. Le chiglie secondarie non devono essere sovrapposte. È necessario aggiungere chiglie aggiuntive attorno alle aperture come i fori di ventilazione e i collegamenti delle chiglie aggiuntive devono essere fissati con rivetti.


3.4 Livellamento della chiglia


L'installazione e il livellamento devono essere completati contemporaneamente. Poiché la linea di controllo dell'elevazione è stata giocata prima di installare la chiglia, la chiglia deve essere posizionata in base alla linea di controllo dell'elevazione. Il livellamento serve principalmente a regolare l'elevazione della chiglia principale. Generalmente non ci saranno problemi con la chiglia secondaria.


4 Installare il soffitto in alluminio


L'installazione del soffitto in alluminio viene eseguita dopo aver livellato i travetti. Sulla superficie del soffitto in alluminio è presente una pellicola protettiva per prevenire la corrosione. Le piastre di installazione vengono installate in una direzione e in sequenza. Se anche la chiglia stessa è un morsetto, quando si installa la piastra, basta premere delicatamente il soffitto in alluminio e la piastra verrà bloccata sulla chiglia. Per il fissaggio dei pannelli è possibile utilizzare anche viti autofilettanti.







In conclusione, la tecnologia costruttiva dei controsoffitti in alluminio offre numerosi vantaggi. Fornisce una soluzione leggera e resistente per spazi interni ed esterni. La versatilità dell'alluminio consente infinite possibilità di design, esaltando il fascino estetico di qualsiasi area. L'uso di tecnologie avanzate garantisce precisione ed efficienza durante l'installazione, rendendola una scelta economicamente vantaggiosa. Inoltre, i controsoffitti in alluminio offrono proprietà di isolamento termico e acustico, contribuendo a creare un ambiente confortevole ed efficiente dal punto di vista energetico. Nel complesso, l’uso dei controsoffitti in alluminio nei progetti di costruzione è una scelta moderna e sostenibile che soddisfa le esigenze dell’architettura contemporanea.

Espansione delle sfide e delle soluzioni nella produzione e installazione di controsoffitti in alluminio


Progettare e installare controsoffitti in alluminio può essere un processo complesso che richiede attenzione ai dettagli e precisione. In questo blog esploreremo alcune sfide comuni che possono sorgere durante la produzione e l'installazione di controsoffitti in alluminio, oltre a offrire soluzioni pratiche per superare questi ostacoli. Affrontando questi problemi con precisione e comunicazione efficace, è possibile garantire un'esperienza fluida e senza interruzioni per tutte le parti coinvolte.


Una delle sfide principali incontrate quando si lavora con i controsoffitti in alluminio è determinare la dimensione corretta prima della produzione vera e propria. Sebbene vengano condotte ispezioni in loco per valutare le dimensioni, durante l'installazione possono comunque verificarsi discrepanze tra i disegni iniziali e il prodotto finale. Questa discrepanza porta comunemente alla scoperta di una taglia sbagliata. Per mitigare questo problema, dovrebbero essere effettuate ispezioni approfondite in ogni fase del processo per identificare eventuali variazioni o discrepanze. Ciò aiuterà a correggere eventuali problemi di dimensionamento prima che il prodotto raggiunga la fase di installazione.


Tra le sfide affrontate durante l'installazione dei controsoffitti in alluminio c'è il problema degli ampi spazi nella giunzione tra i pannelli. Ciò crea un aspetto irregolare e compromette l'aspetto estetico del soffitto. Per risolvere questo problema, è fondamentale garantire un allineamento preciso durante l'installazione. Inoltre, l'uso di colla o adesivo per calafataggio appropriato può aiutare a riempire eventuali spazi vuoti e creare una finitura più uniforme e senza soluzione di continuità. Tuttavia, nei casi in cui l'errore dimensionale è significativo, potrebbe essere necessario restituire i pannelli del soffitto alla fabbrica per ulteriore lavorazione e regolazione.


Un altro problema comune riscontrato durante l'installazione è la curvatura irregolare delle giunzioni tra due pannelli. Ciò può influire notevolmente sull'aspetto generale del soffitto. Sebbene gli errori di progettazione possano certamente contribuire a questo problema, esso è più spesso causato da tecniche di installazione inadeguate. Il fissaggio non uniforme dei codici degli angoli e dei telai può portare a curvature dei giunti inconsistenti. Per superare questa sfida, le squadre di installazione devono prestare molta attenzione al posizionamento e all'allineamento dei codici degli angoli e dei telai. Garantire che siano fissati in modo sicuro e uniforme aiuterà a mantenere una giunzione perfetta e visivamente gradevole tra i pannelli.


La precisione nell'installazione delle chiglie è della massima importanza, poiché dimensioni e spaziature errate possono compromettere l'integrità strutturale del soffitto in alluminio. Quando le chiglie non sono collegate correttamente, possono formarsi spazi significativi tra di loro, che in definitiva possono influire sulla capacità portante del soffitto. Ciò comporta potenziali rischi per la sicurezza, in particolare se sono presenti più casi di chiglie collegate in modo errato. Per affrontare questa sfida, è necessario prestare meticolosa attenzione alla corretta installazione e allineamento delle chiglie. Dovrebbero essere condotte ispezioni regolari per identificare eventuali lacune o incoerenze e risolverle tempestivamente per mitigare eventuali rischi per la sicurezza.


La compatibilità dei codici degli angoli e degli accessori con il rivestimento in alluminio è un'altra sfida che può sorgere durante la produzione e l'installazione. La mancata previsione di tali problemi di compatibilità può portare a codici angolari inadeguati, che possono compromettere la qualità e l'aspetto generale del soffitto. Per evitare ciò, produttori e fornitori dovrebbero condurre test approfonditi e misure di controllo qualità per garantire la compatibilità degli accessori e del rivestimento in alluminio. Inoltre, è fondamentale una comunicazione chiara e trasparente tra il costruttore e il produttore. Ciò aiuterà a identificare tempestivamente eventuali problemi di compatibilità e a risolverli prima dell'installazione.


Mantenere la coerenza nell'acquisto degli accessori è essenziale per garantire un processo di installazione regolare. L'utilizzo di materiali provenienti dallo stesso lotto e dallo stesso canale di acquisto elimina il rischio di accessori non corrispondenti e potenziali complicazioni durante l'installazione. Accessori disallineati o incompatibili possono rappresentare sfide significative e creare pericoli nascosti durante la fase di installazione del progetto. Per evitare ciò, è fondamentale una comunicazione efficace con fornitori e produttori. Comunicare chiaramente i requisiti e le specifiche degli accessori può aiutare a garantire il corretto svolgimento dell'installazione.


In conclusione, la produzione e l’installazione dei controsoffitti in alluminio possono essere un processo complesso che presenta diverse sfide. Tuttavia, adottando misure proattive, come condurre ispezioni approfondite, mantenere una comunicazione chiara tra le parti interessate e affrontare tempestivamente i problemi, queste sfide possono essere superate. Garantire misurazioni accurate, un rigoroso controllo di qualità e impiegare squadre di installazione qualificate sono fattori chiave nella produzione e installazione di controsoffitti in alluminio di alta qualità. Affrontando queste sfide comuni e implementando soluzioni pratiche, il risultato è un'esperienza senza problemi e la fornitura di installazioni di controsoffitti in alluminio di qualità superiore per vari progetti.