Teto de fibra mineral apareceu na maioria dos países na década de 1990 e desde então se tornou cada vez mais popular. Preço acessível com bom desempenho o tornou popular entre uma ampla gama de consumidores.


Benefícios do teto de fibra mineral:


Refletância de luz: melhora os efeitos de iluminação da sala, e a presença de lâmpadas de varredura especiais, montadas diretamente na moldura;

Redução de Ruído: em locais com grande área exclui o efeito do eco. Além disso, são feitos para reduzir o ruído – em cinemas, salas de crianças, salas de aula, etc.

Higiene: adequado para instituições onde existem grandes exigências de higiene. São hospitais, cantinas e jardins de infância. São resistentes ao cloro, à humidade e, graças a um revestimento especial de alumínio, não desenvolvem bactérias.

À prova d'água : ideal para ambientes com alta umidade: banheiro, sauna ou piscina.

Inflamabilidade: proporciona segurança contra incêndio e permite sua instalação em qualquer ambiente.Quando em contato com chamas abertas, não emitem substâncias nocivas;
                      Informações do produto:

Item


Tamanho


Grossura


Placa de fibra mineral


Sistema métrico


Sistema britânico


8milímetros


595x595milímetros


603x603milímetros


10milímetros


600x600milímetros


12milímetros


300x1200milímetros


603x120milímetros


14milímetros


600x1200milímetros


15milímetros


18milímetros


Imagem de instalação para teto de fibra mineral:


Instalação de teto de fibra mineral, teto de placa de fibra mineral instalado


1
Mineral fibra quadro

5
Principal Grade T

2
L ângulo

6
Cruzar Grade T

3
Grampo

7
expansão Parafuso


Com metade gancho

4
Cabide De 38 Principal canal

Projeto:

PRANCE


uma parada Solução Para prédio


material Para O Clientes

Projeto Nome: Doca Pt Sena escritórios

Localização: França

Área: 16200.0metros quadrados

Solução: Teto / Iluminação


Janelas E Portas


Ar doença Sistema

Projeto Ano: 2010

Escritório Teto


Com 600x1200x0.8 Alumínio


escritório no teto vai Ser Mais Brilhante E inteligente

Teto da sala de reuniões


A placa de gesso de 12 mm após a pintura da sala de reuniões ficará arrumada e confortável Mais Caso

Teto do restaurante


Placa de fibra mineral é boa para redução de ruído

Bem-vindo ao nosso blog onde nos aprofundamos no fascinante mundo da tecnologia de construção, focando especificamente no uso inovador de tetos de alumínio. Descubra como este material versátil está revolucionando a indústria, unindo estilo e função em perfeita harmonia. Fique ligado em artigos interessantes que irão inspirar e informar profissionais e entusiastas. Vamos embarcar juntos nesta emocionante jornada!


O tecto falso é uma parte importante da decoração interior moderna. Existem dois tipos de tetos falsos: tetos diretos e falsos. Os tetos de alumínio são tetos falsos. A estrutura do galpão suspenso é composta por três partes: barras suspensas, vigas e camadas superficiais. A sequência principal de construção é: fio elástico, haste suspensa fixa, instalação e quilha de nivelamento e instalação de materiais de teto de alumínio.


1. Pague a linha


O objetivo principal do layout da linha é exibir a linha de elevação e a linha de layout da quilha


Use um nível para encontrar pontos horizontais nos cantos de cada parede da sala (se a parede for longa, adicione alguns pontos no meio) e destaque a linha de nível. Calcule a elevação da linha inferior da quilha do teto de acordo com os requisitos do projeto. Use A linha rosa destaca a linha de layout ao longo da parede (coluna).


De acordo com a planta do telhado, destaque a linha de posição da quilha principal no telhado de concreto. A quilha principal deve ser dividida em ambos os lados do centro do teto suspenso. A distância entre as quilhas geralmente não é superior a 1,2m e o ponto de suspensão é definido para cerca de 1m. De acordo com os requisitos do projeto, eles são pré-montados e numerados, e os números são combinados durante a instalação para garantir que atendam aos requisitos do projeto.


2. Teto fixo


A lança é geralmente telescópica, mas também podem ser usadas barras de aço ou perfis como barras de aço. Mas não importa qual lança seja escolhida, a primeira prioridade é a segurança, que exige a resistência à tração da lança para atender aos requisitos de segurança. Em segundo lugar, o guindaste municipal é conveniente e flexível no ajuste. Só assim será seguro e prático.


A construção da lança inclui principalmente três partes: a fixação da estrutura, a seleção da seção e a ligação entre a lança e a quilha. Existem basicamente três formas de métodos de fixação para estruturas:


(1) Reserve ganchos ou peças embutidas na placa ou viga, e a lança será soldada diretamente nas peças embutidas ou fixada com parafusos. (2) No ponto de içamento, use uma furadeira de impacto para perfurar os parafusos de expansão e, em seguida, fixe a lança nele. Soldagem, esse método é mais flexível, você pode escolher a posição de acordo com sua necessidade (3) Use uma pistola de pregos para fixar, esse método também é flexível


Independentemente do método de fixação utilizado, ele deve ser ajustado de acordo com o tamanho e distância especificados no projeto, e deve ser feito tratamento anticorrosivo para evitar que os componentes enferrujem, corroam e caiam, afetando a segurança. A conexão entre a lança e a quilha pode ser soldada ou suspensa. As juntas de carvão são mais fortes, mas mais difíceis de reparar ou substituir. As peças suspensas são mais convenientes de encomendar. Geralmente são produtos fornecidos pela fábrica. Eles são rápidos de instalar e fáceis de manter. Este é um método frequentemente usado.


3 Instale e nivele a quilha


A quilha é o componente de “conexão superior e inferior” do teto suspenso. Ele é conectado às hastes suspensas e fornece nós de instalação para os painéis decorativos de superfície. A quilha é selecionada com base nos requisitos de projeto ou cálculos para atender aos requisitos de resistência e rigidez, e o espaçamento do teto suspenso é o mesmo. Também atende aos requisitos


3.1 Instalação de quilhas laterais


De acordo com a linha de nível pop-up, ao longo da linha horizontal da quilha na coluna da parede, fixe o ângulo em forma de alumínio da mesma cor da placa com pregos de cimento de alta resistência (pregos de tiro também podem ser usados). A função da cantoneira de alumínio é vedar as bordas do teto, deixando os cantos mais completos e retos.


3.2 Instale a quilha principal


A quilha principal deve ser pendurada na lança. A seção do tubo da quilha principal não deve ser maior que 300 mm. Caso contrário, uma lança deve ser adicionada para evitar a queda da quilha principal. O comprimento da quilha principal deve ser encaixado e as juntas de topo das quilhas adjacentes devem ser escalonadas umas das outras. A quilha principal deve estar basicamente nivelada após ser pendurada. Durante a instalação, siga a linha de posição da quilha pré-estabelecida no telhado de concreto e instale-a de uma extremidade à outra. Se houver algum colapso, instale primeiro a peça de grande vão. Em seguida, instale a parte de baixo vão. Se houver bueiros, respiradouros, etc., ao instalar a quilha, o tamanho e a localização devem ser reservados, e a quilha de suporte horizontal com borda vedada deve ser instalada. Se a quilha precisar ser desconectada, tome as medidas de reforço estrutural correspondentes.


3.3 Instale a subquilha


A quilha secundária é instalada próxima à quilha principal. Ambas as extremidades da subquilha devem repousar sobre as flanges horizontais das faixas de borda em forma de L. A linha central da subquilha deve ser marcada antecipadamente na parede para que a posição da subquilha possa ser encontrada durante a instalação do painel. As quilhas secundárias não deverão ser sobrepostas. Quilhas adicionais devem ser adicionadas em torno de aberturas, como orifícios de ventilação, e as conexões das quilhas adicionais devem ser rebitadas com rebites.


3.4 Nivelamento da quilha


A instalação e o nivelamento devem ser concluídos ao mesmo tempo. Como a linha de controle de elevação foi executada antes da instalação da quilha, a quilha deve estar no lugar de acordo com a linha de controle de elevação. O nivelamento serve principalmente para ajustar a elevação da quilha principal. Geralmente, não haverá problemas com a quilha secundária.


4 Instale teto de alumínio


A instalação do teto de alumínio é realizada após o nivelamento das vigas. Existe uma película protetora na superfície do teto de alumínio para evitar corrosão. As placas de instalação são instaladas em uma direção e em sequência. Se a quilha em si também for uma pinça, ao instalar a placa basta pressionar suavemente o teto de alumínio e a placa ficará presa na quilha. Parafusos auto-roscantes também podem ser usados ​​para fixar os painéis.







Concluindo, a tecnologia de construção de tetos de alumínio oferece inúmeros benefícios. Ele fornece uma solução leve e durável para espaços internos e externos. A versatilidade do alumínio permite infinitas possibilidades de design, realçando o apelo estético de qualquer área. O uso de tecnologia avançada garante precisão e eficiência durante a instalação, tornando-o uma escolha econômica. Além disso, os tetos de alumínio oferecem propriedades de isolamento térmico e acústico, contribuindo para um ambiente confortável e energeticamente eficiente. No geral, a utilização de tetos de alumínio em projetos de construção é uma escolha moderna e sustentável que atende às demandas da arquitetura contemporânea.

Expandindo os desafios e soluções na produção e instalação de tetos de alumínio


Projetar e instalar tetos de alumínio pode ser um processo complexo que requer atenção aos detalhes e precisão. Ao longo deste blog, exploraremos alguns desafios comuns que podem surgir durante a produção e instalação de tetos de alumínio, bem como ofereceremos soluções práticas para superar esses obstáculos. Ao abordar essas questões com precisão e comunicação eficaz, é possível garantir uma experiência tranquila e contínua para todas as partes envolvidas.


Um dos principais desafios encontrados ao trabalhar com tetos de alumínio é determinar o tamanho correto antes da produção real. Embora sejam realizadas inspeções no local para avaliar as dimensões, ainda podem surgir discrepâncias entre os desenhos iniciais e o produto final durante a instalação. Essa discrepância geralmente leva à descoberta de um tamanho errado. Para mitigar este problema, devem ser realizadas inspeções minuciosas em todas as fases do processo para identificar quaisquer variações ou discrepâncias. Isso ajudará a corrigir quaisquer problemas de dimensionamento antes que o produto chegue à fase de instalação.


Entre os desafios enfrentados durante a instalação de tetos de alumínio está a questão dos grandes vãos na emenda entre os painéis. Isto cria uma aparência irregular e compromete o apelo estético do teto. Para resolver esse problema, é crucial garantir o alinhamento preciso durante a instalação. Além disso, o uso de cola ou adesivo de calafetagem apropriado pode ajudar a preencher quaisquer lacunas e criar um acabamento mais uniforme e uniforme. Contudo, nos casos em que o erro dimensional é significativo, pode ser necessário devolver os painéis do teto à fábrica para posterior processamento e ajuste.


Outro problema comum encontrado durante a instalação é a curvatura irregular das juntas entre duas placas. Isso pode impactar bastante a aparência geral do teto. Embora erros de projeto possam certamente contribuir para esse problema, ele é mais frequentemente causado por técnicas de instalação inadequadas. A fixação irregular de códigos de canto e molduras pode levar a curvaturas de junta inconsistentes. Para superar este desafio, as equipes de instalação devem prestar muita atenção ao posicionamento e alinhamento dos códigos de canto e molduras. Garantir que eles sejam fixados de forma segura e uniforme ajudará a manter uma junta perfeita e visualmente agradável entre os painéis.


A precisão na instalação das quilhas é de extrema importância, pois dimensionamento e espaçamento incorretos podem comprometer a integridade estrutural do forro de alumínio. Quando as quilhas não estão conectadas corretamente, podem haver lacunas significativas entre elas, o que pode afetar a capacidade de suporte do teto. Isto representa riscos potenciais à segurança, especialmente se houver vários casos de quilhas conectadas incorretamente. Para enfrentar este desafio, deve ser dada atenção meticulosa à correta instalação e alinhamento das quilhas. Inspeções regulares devem ser realizadas para identificar quaisquer lacunas ou inconsistências e resolvê-las prontamente para mitigar quaisquer riscos potenciais à segurança.


A compatibilidade dos códigos de canto e acessórios com o folheado de alumínio é outro desafio que pode surgir durante a produção e instalação. A não antecipação de tais problemas de compatibilidade pode levar a códigos de canto mal ajustados, o que pode comprometer a qualidade geral e a aparência do forro. Para evitar isso, os fabricantes e fornecedores devem realizar testes completos e medidas de controle de qualidade para garantir a compatibilidade dos acessórios e do folheado de alumínio. Além disso, uma comunicação clara e transparente entre a parte construtora e o fabricante é crucial. Isso ajudará a identificar quaisquer possíveis problemas de compatibilidade antecipadamente e corrigi-los antes da instalação.


Manter a consistência na compra de acessórios é essencial para garantir um processo de instalação tranquilo. A utilização de materiais do mesmo lote e canais de compra elimina o risco de acessórios incompatíveis e possíveis complicações durante a instalação. Acessórios desalinhados ou incompatíveis podem representar desafios significativos e criar perigos ocultos durante a fase de instalação do projeto. Para evitar isto, a comunicação eficaz com fornecedores e fabricantes é crucial. Comunicar claramente os requisitos e especificações dos acessórios pode ajudar a garantir o bom andamento da instalação.


Concluindo, a produção e instalação de tetos de alumínio pode ser um processo complexo e com diversos desafios. No entanto, ao tomar medidas proactivas, como a realização de inspecções minuciosas, a manutenção de uma comunicação clara entre as partes interessadas e a abordagem rápida dos problemas, estes desafios podem ser ultrapassados. Garantir medições precisas, controle de qualidade rigoroso e empregar equipes de instalação qualificadas são fatores-chave na produção e instalação de tetos de alumínio de alta qualidade. Ao abordar estes desafios comuns e implementar soluções práticas, o resultado é uma experiência descomplicada e a entrega de instalações de teto de alumínio de qualidade superior para vários projetos.