Проект фасада парка Baidu Apollo в Китае, Гуанчжоу

Типичный проект, демонстрирующий возможности PRANCE, включает в себя реконструкцию старого здания, включающую проектирование, производство и монтаж нового фасада площадью 4000 м2 в течение 45 месяцев.

Объект, расположенный на улице Хулинь на улице Вэньчун в районе Хуанпу в Гуанчжоу, изначально имел низкую эффективность. Однако после постройки он был преобразован в Baidu Apollo Park, который теперь признан самым комплексным и визуально привлекательным парком приложений для интеллектуальных подключенных транспортных средств в Китае. Примечательно, что в парке будет создана национальная открытая инновационная платформа искусственного интеллекта нового поколения Baidu для автономного вождения.

Baidu — известная китайская технологическая компания, предоставляющая широкий спектр интернет-услуг и продуктов. Он широко известен как ведущая поисковая система в Китае, что сравнимо с известностью Google во всем мире. Baidu предлагает широкий спектр услуг, включая поисковые системы, онлайн-рекламу, карты, облачное хранилище, искусственный интеллект, автономное вождение и многое другое.

Этот проект предполагает реконструкцию существующего здания путем восстановления его первоначальной архитектурной конструкции и установки красивой внешней облицовки стен.

Следующее видео показывает весь процесс от старого здания до полностью отремонтированного здания с красивым фасадом.

Продолжительность проекта: с 4 ноября 2020 г. по 28 января, 2021

Область проекта: 4000 квадратных метров

Общее использование алюминиевых панелей: 4000 квадратных метров

Общее использование стали: 100 тонны

Численность строительного персонала: 60 Люди

Строительное оборудование: 40 сварочных аппаратов, 10 автовышек, 2 крана, 4 отрезных станка, N единиц другого вспомогательного инструмента.

Первая сложность: Учитывая короткие сроки завершения: Завершить проект облицовки металлического фасада площадью 4000 м2 в течение 45 месяцев.

Наша работа включала:

Детальный инженерный проект

Отправка нашего технического специалиста на рабочую площадку для проведения измерений на месте, записи данных с помощью 3D-сканера и создания 3D-модели, чтобы у нас были строительные чертежи, чертежи компоновки алюминиевых пластин и производственные чертежи на основе модели.

Производство

Производство перфорированных алюминиевых облицовочных панелей толщиной 3,0 мм с отделкой поверхности ПВДФ.

Установка

Сварка стального каркаса, Сборка компонентов стального каркаса на земле, Подъем и стабилизация частичного и общего стального каркаса на стене, Установка алюминиевой обшивки + Нанесение герметика + Очистка поверхности алюминиевой облицовки.

Вторая сложность

Из-за коротких временных рамок требуются одновременные операции в нескольких процессах.

Размеры и количества каждого материала необходимо извлечь из модели отдельно, а производство и сварку организовать непосредственно.

Крайне важен плавный переход от каркаса к алюминиевым панелям, и следует избегать любых ошибок, чтобы обеспечить завершение проекта в установленные сроки.

Существуют высокие требования к координации персонала на месте, точности изготовления каркаса и скорости заводской обработки.

Третья сложность

Совместные операции с участием нескольких команд на объекте: поскольку этот проект представляет собой реконструкцию существующего здания, а не полностью новое строительство, в сочетании с короткими временными рамками все команды должны работать одновременно.

В эти команды входят специалисты по ландшафтному дизайну, монтажу алюминиевой облицовки, сносу, транспортировке, прокладке трубопроводов и другие команды, работающие помимо нас. Требования к выделению места и времени высоки, поскольку мы работаем по всему внешнему фасаду здания. Каждый уголок сайта должен использоваться эффективно.

Из-за сжатых сроков и того факта, что клиент поручил нам проект как на поставку материалов, так и на монтаж, наша техническая группа и команда управления проектом решили изменить последовательность строительства.

Обычно стандартная процедура включает в себя сначала изготовление каркаса, затем измерения на месте, заказ и изготовление алюминиевых панелей и, наконец, установку панелей. Однако, чтобы ускорить проект, мы приняли решение одновременно приступить к сварке каркаса, монтажу стен и параллельному процессу заказа и изготовления алюминиевых панелей по размерам модели. Впоследствии алюминиевые панели будут установлены синхронно, отдавая приоритет прогрессу и одновременно гарантируя, что стальной каркас будет на месте.

В зависимости от требований PRANCE предлагает функцию продукта, показанную ниже.:

Производство является важнейшим аспектом, в котором мы всегда преуспевали, поскольку мы согласовываем график, установленный местной проектной командой, и соблюдаем его. Обеспечение точности размеров каркаса, измерений на месте и размеров алюминиевых панелей, которые сложно взаимосвязаны, требует тщательной координации. Эффективное разделение труда – непростая задача.

Этот проект был заключен с командой PRANCE как полный пакет, включая поставку материалов и монтаж. Это включает в себя поставку закладных компонентов и железных квадратных проходов. В связи с сжатыми сроками нам необходимо сдать проект клиенту в течение двух месяцев. Поэтому для этого проекта мы объединяем несколько процессов. Мы сварим и соберем железные квадратные переходы и одновременно организуем рабочих для установки закладных элементов на верхних этажах. Далее мы поднимем полностью сформированный железный каркас на здание и надежно зафиксируем его на месте. Как только каркас будет установлен на место, мы проведем измерения на месте, чтобы обеспечить соответствие размерам существующей модели, прежде чем заказывать и устанавливать облицовку фасадной стены.

Установка стального каркаса на здание

Монтаж обшивки фасадной стены на стальной каркас