Un proyecto típico que muestra las capacidades de PRANCE implica la renovación de un edificio antiguo, que abarca el diseño, la producción y la instalación de una nueva fachada de 4000 m2 en un plazo de 45 meses.
Ubicada en Hulin Road en Wenchong Street, distrito de Huangpu, Guangzhou, la propiedad inicialmente tenía baja eficiencia. Sin embargo, después de la construcción, se transformó en Baidu Apollo Park, que ahora es reconocido como el parque de aplicaciones de vehículos inteligentes conectados más completo y visualmente atractivo de China. En particular, el parque presenta el establecimiento de la plataforma nacional de innovación abierta de IA de próxima generación de Baidu para la conducción autónoma.
Baidu es una destacada empresa de tecnología china que ofrece una amplia gama de servicios y productos basados en Internet. Es ampliamente reconocido como el motor de búsqueda líder en China, similar a la prominencia de Google en todo el mundo. Baidu ofrece una amplia gama de servicios que abarcan motores de búsqueda, publicidad online, mapas, almacenamiento en la nube, inteligencia artificial, conducción autónoma y más.
Este proyecto implica la renovación de un edificio existente rehabilitándolo sobre los cimientos de su estructura arquitectónica original e instalando un hermoso revestimiento de paredes exteriores.
El siguiente vídeo muestra todo el proceso, desde el edificio antiguo hasta el edificio completamente renovado con una hermosa fachada.
Duración del proyecto: 4 de noviembre de 2020 al 28 de enero de 2021
Área del proyecto: 4000 metros cuadrados
Uso total de paneles de aluminio: 4000 metros cuadrados
Uso total de acero: 100 montones
Número de personal de construcción: 60 Personas
Equipos de construcción: 40 máquinas de soldar, 10 plataformas aéreas de trabajo, 2 grúas, 4 máquinas de corte y N unidades de otras herramientas auxiliares.
Primera dificultad: Dado un plazo de finalización breve: completar el proyecto de revestimiento de fachada metálica de 4000 m2 en un plazo de 45 meses.
Nuestro trabajo incluyó:
Debido al corto plazo, se requieren operaciones simultáneas en múltiples procesos.
Cada material debe tener sus dimensiones y cantidades extraídas del modelo por separado, y la producción y la soldadura deben organizarse directamente.
Es esencial que el flujo desde la estructura hasta los paneles de aluminio sea fluido y se debe evitar cualquier error para garantizar la finalización dentro del plazo establecido.
Existen altas exigencias de coordinación del personal en el sitio, precisión en la fabricación de estructuras y velocidad en el procesamiento de fábrica.
Operaciones cruzadas con múltiples equipos en el sitio: debido a que este proyecto es una renovación de un edificio existente en lugar de una construcción completamente nueva, combinado con el corto plazo, todos los equipos deben trabajar al mismo tiempo.
Estos equipos incluyen paisajismo, instalación de revestimientos de aluminio, demolición, transporte, tuberías y otros equipos a nuestro lado. Existe una gran demanda de espacio y asignación de tiempo, ya que estamos trabajando en toda la fachada exterior del edificio. Cada rincón del sitio debe utilizarse de manera eficiente.
Debido a los plazos ajustados y al hecho de que el cliente nos ha adjudicado el proyecto tanto para el suministro como para la instalación del material, nuestro equipo técnico y el equipo de gestión del proyecto han decidido adoptar una secuencia de construcción modificada.
Normalmente, el procedimiento estándar implica construir primero el marco, seguido de mediciones en el sitio, ordenar y fabricar los paneles de aluminio y, finalmente, instalar los paneles. Sin embargo, para acelerar el proyecto, hemos tomado la decisión de proceder simultáneamente con la soldadura de la estructura, la instalación de la pared y el proceso paralelo de pedido y fabricación de paneles de aluminio según las dimensiones del modelo. Posteriormente, los paneles de aluminio se instalarán de forma sincronizada, priorizando el progreso y garantizando la colocación de la estructura de acero.
Según el requisito, PRANCE ofrece la característica del producto que se muestra a continuación:
La producción es un aspecto crucial en el que siempre hemos sobresalido, ya que nos alineamos y cumplimos con el cronograma establecido por el equipo del proyecto en sitio. Garantizar la precisión de las dimensiones de la estructura, las mediciones in situ y las dimensiones de los paneles de aluminio, todas ellas intrincadamente interconectadas, requiere una coordinación meticulosa. La división eficaz del trabajo no es una tarea sencilla de realizar.
Este proyecto ha sido contratado al equipo de PRANCE como un paquete completo, incluyendo el suministro de materiales y la instalación. Esto incluye la provisión de componentes empotrados y pasillos cuadrados de hierro. Debido a los plazos ajustados, debemos entregar el proyecto al cliente en un plazo de dos meses. Por lo tanto, estamos combinando varios procesos juntos para este proyecto. Soldaremos y ensamblaremos los pasillos cuadrados de hierro y simultáneamente organizaremos a los trabajadores para instalar los componentes empotrados en los pisos superiores. A continuación, levantaremos la estructura de hierro completamente formada sobre el edificio y la fijaremos de forma segura en su lugar. Una vez que el marco esté en su posición, tomaremos medidas en el sitio para garantizar la coherencia con las dimensiones de nuestro modelo existente antes de ordenar e instalar el revestimiento de la pared de la fachada.
Instalación de la estructura de acero en el edificio.
Instalación del revestimiento de la pared de fachada sobre la estructura de acero
