Pinakamahusay na Disenyo ng Glass Curtain Wall para sa Modernong Arkitekturang Komersyal

Ang unitised curtain wall system ang mas mainam na pagpipilian para sa mga arkitekto na nagnanais ng mga modernong harapan na walang putol sa mga matataas na gusali. Hindi tulad ng tradisyonal na stick system na dumarating bilang mga loose component para sa on-site assembly, ang unitised system ay dumarating bilang mga kumpletong prefabricated panel. Ang bawat panel ay may kasamang mga aluminum frame, salamin, gasket, at kung minsan ay mga integrated sunshade. Ang mga panel na ito ay ginagawa sa isang pabrika sa ilalim ng kontroladong mga kondisyon. Pagkatapos ay ipinapadala ang mga ito sa lugar ng trabaho at direktang itinataas sa lugar. Ang resulta ay isang mas makinis at mas pare-parehong harapan na may mas kaunting nakikitang mga dugtungan.

Ang pangangailangan para sa pagkakaisa mga sistema ng kurtina sa dingding ay mabilis na lumago sa nakalipas na dekada. Sa kasalukuyan, halos 80 porsyento ng mga gusaling mahigit dalawampung palapag ang gumagamit ng unitized construction. Malinaw ang mga dahilan. Tinitiyak ng factory assembly ang mas mahigpit na tolerance at mas mahusay na quality control kaysa sa field assembly. Mas mabilis ang pag-install dahil ikinakabit lang ng mga manggagawa ang bawat panel sa gusali at ikinokonekta ito sa susunod. Bumubuti ang higpit ng panahon dahil ang mga gasket ay naka-compress sa pagitan ng mga panel na gawa sa pabrika kaysa sa mga pirasong pinutol sa field. Para sa mga developer at kontratista, ang mga benepisyong ito ay direktang isinasalin sa mas maiikling iskedyul ng proyekto at mas kaunting callback.

Ipinapaliwanag ng gabay na ito ang lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga unitised curtain wall system para sa mga seamless modernong facade. Matututunan mo kung paano gumagana ang mga sistemang ito, kung bakit mas mahusay ang mga ito kaysa sa mga stick built na alternatibo, at kung anong mga opsyon sa disenyo ang magagamit. Tatalakayin natin ang proseso ng pag-install, mga pagsasaalang-alang sa gastos, at mga bentahe sa pagganap kabilang ang resistensya sa pagtagas ng hangin at thermal efficiency. Sa pagtatapos ng artikulong ito, mauunawaan mo kung bakit ang mga unitised curtain wall ay naging pamantayan para sa premium na komersyal na arkitektura sa buong mundo.

Ano ang Isang Pinag-isang Sistema ng Curtain Wall

Ang isang unitised curtain wall system ay isang prefabricated na harapan ng gusali na gawa sa mga indibidwal na panel na binuo ng pabrika. Ang bawat panel ay isang kumpletong seksyon ng panlabas na dingding. Ang panel ay kinabibilangan ng mga patayong mullions na gawa sa aluminum, mga pahalang na transom, mga panel na gawa sa salamin o opaque, mga weather seal, at kung minsan ay mga integrated sunshade o vent. Ang mga panel na ito ay ginagawa sa isang pabrika sa ilalim ng mahigpit na kontrol sa kalidad. Pagkatapos ay ikinakarga ang mga ito sa mga trak at inihahatid sa construction site ng thezx sa eksaktong pagkakasunud-sunod na kinakailangan para sa pag-install. Ang lapad ng panel ay karaniwang tumutugma sa pagitan ng mga haligi ng gusali, at ang taas ay tumutugma sa isang palapag.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang unitised system at isang tradisyonal na stick built system ay kung saan nagaganap ang pag-assemble. Sa isang stick built system, ang mga hilaw na aluminum profile at glass pane ay hiwalay na dumarating sa lugar ng trabaho. Pinuputol ng mga manggagawa ang mga profile, ina-assemble ang frame, ini-install ang salamin, at inilalagay ang sealant habang nagtatrabaho sa scaffolding na mataas sa ibabaw ng lupa. Sa isang unitised system, ang lahat ng pag-assemble na ito ay nangyayari sa antas ng lupa sa loob ng isang pabrika. Ang lugar ng konstruksyon ay tumatanggap ng mga ganap na natapos na panel na kailangan lamang itaas at ikabit sa istruktura ng gusali.

Ang bawat pinagsamang panel ay kumokonekta sa mga katabing panel nito gamit ang mga precision engineered interlocking joints. Ang mga patayong gilid ng isang panel ay magkakaugnay sa mga patayong gilid ng panel sa tabi nito. Ang mga pahalang na gilid ay nagpapatong-patong sa mga panel sa itaas at ibaba. Ang mga gasket at seal ay paunang naka-install sa pabrika. Kapag ang dalawang panel ay nagtagpo sa site, ang mga gasket ay nagpipiga sa isa't isa upang lumikha ng isang tuluy-tuloy na weather-tight barrier. Ang interlocking design na ito ay naglilipat din ng mga wind load mula sa isang panel patungo sa susunod, na pantay na ipinamamahagi ang mga puwersa sa buong harapan.

Ang mga unitized panel ay inilalagay sa bawat palapag simula sa pinakamababang antas. Inilalagay ng mga manggagawa ang unang panel sa slab ng gusali o sa mga adjustable bracket na nakakabit sa gilid ng slab. Pagkatapos ay itinataas nila ang susunod na panel sa posisyon at inilalagay ito sa interlocking joint ng unang panel. Ikinakabit ng mga bolt ang bawat panel sa istruktura ng gusali. Kapag na-install na ang isang buong palapag, aakyat ang mga manggagawa sa susunod na palapag. Magpapatuloy ang pagkakasunod-sunod hanggang sa ganap na matakpan ang gusali. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa pagpapatuloy ng konstruksyon kahit na sa masamang panahon dahil ang buong gusali ay natatapos sa bawat palapag habang tumataas ang gusali.

Ang mga unitised curtain wall system ang mas mainam na pagpipilian para sa mga tore na mahigit labinlimang palapag. Nag-aalok ang mga ito ng mas mabilis na pag-install, mas mahusay na kontrol sa kalidad, at higit na resistensya sa panahon kumpara sa mga stick built system. Ang isang karaniwang crew ay maaaring mag-install ng isa hanggang dalawang palapag ng unitised curtain wall bawat araw. Ang parehong crew ay maaaring tumagal ng tatlo hanggang limang araw bawat palapag gamit ang stick built system. Tinitiyak din ng kapaligiran ng pabrika ang pare-parehong paglalagay ng sealant at gasket compression. Dahil sa mga kadahilanang ito, karamihan sa mga iconic na modernong skyscraper kabilang ang Burj Khalifa at One World Trade Center ay gumagamit ng mga unitised curtain wall system.

Paano Nagkakaiba ang mga Unitized Curtain Wall sa mga Stick Built System

Ang pinakamahalagang pagkakaiba sa pagitan ng unitised at stick built curtain wall ay ang lokasyon ng pag-assemble. Ang mga stick built system ay dumarating sa construction site bilang mga loose component. Ang mga aluminum mullions, transoms, glass panels, gaskets, at sealant ay pawang magkakahiwalay na dumarating. Dapat putulin ng mga manggagawa ang bawat piraso ayon sa laki, i-assemble ang framework sa scaffolding, i-install ang salamin, maglagay ng sealant, at i-install ang mga gasket. Ang bawat hakbang ay nangyayari sa mataas na lugar, na nakalantad sa panahon. Ang mga unitised system ay dumarating bilang kumpletong prefabricated panels. Ang bawat panel ay ganap na inassemble, glazed, selyado, at sinusuri bago ito umalis sa pabrika. Ang trabaho sa site ay simpleng pagbubuhat at pagkonekta.

Malaki ang pagkakaiba ng bilis ng pag-install sa pagitan ng dalawang sistema. Ang karaniwang pag-install ng stick built curtain wall ay isinasagawa sa bilis na isang palapag bawat tatlo hanggang limang araw. Ang mabagal na bilis na ito ay dahil sa maraming gawain sa site. Ang pagputol ng aluminyo ay nangangailangan ng oras. Ang paglalagay ng salamin sa mga frame ay nangangailangan ng oras. Ang paglalagay ng sealant at paghihintay na tumigas ito ay nangangailangan ng oras. Ang mga pagkaantala sa panahon ay nagpapabagal din sa trabaho sa stick built. Ang ulan o malakas na hangin ay maaaring tuluyang huminto sa pag-install. Ang pag-install ng unitized system ay mas mabilis na gumagalaw. Ang isang bihasang crew ay maaaring mag-install ng isa hanggang dalawang palapag bawat araw. Ang mga panel ay mabilis na naitatayo dahil ang bawat isa ay handa nang i-bolt sa lugar sa sandaling bumaba ito sa trak.

Ang quality control ay isa pang malaking pagkakaiba. Ang mga stick built system ay umaasa sa kasanayan ng mga on-site worker. Ang bawat sealant joint ay inilalapat nang manu-mano sa isang mahangin at mataas na sahig. Ang bawat gasket ay pinuputol at idinidiin sa lugar ng mga manggagawang nakasuot ng guwantes. Karaniwan ang maliliit na pagkakamali. Ang isang hindi pagkakapantay-pantay ng sealant o gasket ay lumilikha ng mga tagas na lumilitaw pagkalipas ng ilang buwan. Ang mga unitized system ay ina-assemble sa isang pabrika na may kontroladong temperatura, humidity, at ilaw. Ang mga robot o guided tool ay naglalagay ng sealant na may pare-parehong presyon at kapal. Ang mga gasket ay inilalagay sa mga patag at matatag na workbench. Ang bawat panel ay sumasailalim sa water spray testing bago ipadala. Ang resulta ay isang mas maaasahang weather-tight facade.

Nag-iiba rin ang epekto ng panahon habang ini-install. Sa pamamagitan ng stick built system, nananatiling bukas ang gusali sa mga elemento hanggang sa matapos ang buong harapan. Maaaring pumasok ang ulan sa mga itaas na palapag at makapinsala sa mga panloob na tapusin. Maaaring gawing mapanganib ng hangin ang pag-install para sa mga manggagawa. Sa pamamagitan ng unitised system, ang gusali ay nababalutan ng sahig por sahig habang umuusad ang pag-install. Tinatapos muna ng mga manggagawa ang pinakamababang palapag, kaya't masikip ang sahig na iyon. Pagkatapos ay aakyat sila sa susunod na palapag, na iniiwan ang sahig sa ibaba na ganap na tuyo. Ang mga gawaing panloob tulad ng drywall at electrical ay maaaring magsimula ng trabaho sa mga mas mababang palapag habang ang harapan ay nagpapatuloy pataas. Ang magkakapatong na gawaing ito ay nakakatipid ng ilang buwan ng kabuuang oras ng proyekto.

Ang gastos at taas ng gusali ang nagtatakda kung aling sistema ang akma. Ang mga unitized system ay may mas mataas na paunang gastos sa materyales at inhinyeriya dahil sa masalimuot na magkakaugnay na mga dugtungan at mga kagamitan sa pabrika. Para sa mga gusaling wala pang sampung palapag, ang mga stick built system ay karaniwang mas matipid. Para sa mga gusaling higit sa labinlimang palapag, ang mga unitized system ay nagiging cost-effective dahil ang bilis at kalidad ay mas matimbang kaysa sa mas mataas na gastos sa panel. Para sa mga gusaling higit sa apatnapung palapag, ang mga unitized system ay mahalagang mandatory. Ang logistik ng pag-iimbak ng mga materyales at pamamahala ng mga pagkaantala sa panahon sa isang napakataas na tore ay ginagawang hindi praktikal ang konstruksyon ng stick built. Mas epektibo ring pinangangasiwaan ng mga unitized system ang mas malalaking karga ng hangin at mga paggalaw ng init ng matataas na gusali.

Mga Benepisyo ng mga Pinag-isang Sistema para sa Walang-putol na mga Modernong Facade

Ang mga unitized curtain wall system ay nag-aalok ng mas malinis at walang patid na anyo kaysa sa tradisyonal na stick built systems. Ang magkakaugnay na disenyo ng dugtungan sa pagitan ng mga panel ay lumilikha ng napakakitid na nakikitang mga linya ng paningin. Ang isang tipikal na unitized system ay may lapad ng dugtungan na 13 hanggang 19 milimetro sa pagitan ng mga glass pane. Ang mga stick built system ay nangangailangan ng mas malapad na dugtungan na 25 hanggang 38 milimetro upang mapaunlakan ang mga field assembly tolerance. Ang mas makitid na dugtungan na ito ay lumilikha ng mas makinis at walang patid na ibabaw ng salamin. Ang harapan ay mukhang isang kristal na sheet sa halip na isang grid ng maliliit na bintana. Ang walang patid na estetikang ito ay lubos na pinahahalagahan para sa mga luxury hotel, corporate headquarters, at mga high-end residential tower.

Ang factory assembly ay naghahatid ng mahusay na pamamahala ng tubig kumpara sa mga field assembled system. Kasama sa mga unitized panel ang mga built-in na pressure equalization chamber at mga drainage path. Ang tubig na dumadaan sa panlabas na gasket ay nakukuha sa loob ng frame ng panel. Pagkatapos ay dumadaloy ito pababa sa pamamagitan ng mga panloob na channel at lumalabas sa mga weep hole sa ilalim ng bawat panel. Dahil ang mga feature na ito ay ginagawa sa isang pabrika, ang kanilang performance ay pare-pareho at maaasahan. Ang mga field assembled stick built system ay umaasa sa sealant na inilalagay ng mga manggagawa sa scaffolding. Kung may malagpasan ang isang manggagawa, papasok ang tubig sa gusali. Malaki ang nababawasan ng mga unitized system sa panganib ng human error na ito.

Ang bilis ng pag-install ay isang malaking benepisyo sa pananalapi para sa mga developer. Ang isang unitized system ay maaaring magpababa ng iskedyul ng pag-install ng facade ng 40 hanggang 60 porsyento kumpara sa stick-built. Para sa isang tore na may apatnapung palapag, ang pagtitipid na ito ay kadalasang kumakatawan sa tatlo hanggang apat na buwan ng oras ng konstruksyon. Ang mas mabilis na pag-install ng facade ay nagbibigay-daan sa mas maagang pagsisimula ng panloob na gawain. Ang gusali ay nagiging mas maaga na maaaring paupahan o ibenta. Ang developer ay kumikita nang mas maaga habang nagbabayad ng interes sa pautang sa konstruksyon sa mas kaunting buwan. Ang mga pagtitipid sa oras na ito ay kadalasang umaabot sa milyun-milyong dolyar sa malalaking proyekto. Ang mas mataas na gastos sa materyal ng mga unitized system ay karaniwang nababalanse ng mga pagtitipid na ito sa iskedyul.

Ang mga benepisyo sa thermal performance ay nagmumula sa pag-assemble ng mga unitized panel na kontrolado ng pabrika. Ang bawat panel ay may kasamang tuluy-tuloy na thermal break sa lahat ng apat na gilid. Ang break ay eksaktong nakahanay habang ginagawa. Sa mga stick-built system, ang mga thermal break ay binubuo nang pira-piraso sa lugar mismo. Karaniwan ang mga puwang at maling pagkakahanay. Ang mga puwang na ito ay lumilikha ng mga thermal bridge kung saan lumalabas ang init sa taglamig at pumapasok sa tag-araw. Ipinapakita ng mga independiyenteng pagsubok na ang mga unitized system ay nakakamit ng mga U value na 10 hanggang 20 porsyentong mas mahusay kaysa sa mga maihahambing na stick-built system. Para sa mga gusaling naghahabol ng LEED certification o passive house standards, ang pinahusay na thermal performance na ito ay mahalaga.

Tinitiyak ng kontrol sa kalidad habang ginagawa ang mga gawa na ang bawat panel ay nakakatugon sa parehong mataas na pamantayan. Gumagamit ang mga pinag-isang tagagawa ng mga kagamitan sa pagsukat ng laser upang beripikahin ang mga sukat ng panel sa loob ng isang milimetro. Isinasagawa ang pagsusuri sa spray ng tubig sa bawat panel o sa isang istatistikal na makabuluhang sample. Sinusukat ang compression ng gasket gamit ang mga digital gauge. Sa kabaligtaran, ang kalidad ng stick built ay lubos na nakasalalay sa kasanayan at pangangalaga ng mga indibidwal na manggagawa sa isang abalang lugar ng konstruksyon. Kahit ang isang lubos na may kasanayang crew ay hindi kayang tapatan ang pagkakapare-pareho ng produksyon sa pabrika. Para sa mga arkitekto at may-ari ng gusali na humihingi ng isang perpektong harapan, ang mga benepisyo ng kontrol sa kalidad ng mga pinag-isang sistema ang siyang dahilan kung bakit sila ang tanging lohikal na pagpipilian.

Mga Kalamangan sa Paggawa at Pagkontrol sa Kalidad ng Pabrika

Binabago ng paggawa sa pabrika ang konstruksyon ng kurtina mula sa isang gawaing pang-field patungo sa isang proseso ng pagmamanupaktura. Sa isang nakalaang pasilidad, binubuo ng mga manggagawa ang mga unitized panel sa mga assembly lines na katulad ng paggawa ng sasakyan. Ang mga aluminum frame ay pinuputol sa eksaktong haba gamit ang mga CNC machine. Ang mga gasket ay ipinapasok gamit ang mga roller press na nagsisiguro ng pare-parehong pagkakaupo. Ang sealant ay inilalapat gamit ang mga automated dispensing gun na kumokontrol sa flow rate at pressure. Ang mga glass panel ay inilalagay sa mga frame gamit ang mga suction lifter na pumipigil sa pinsala sa gilid. Ang bawat hakbang ay sumusunod sa mga nakasulat na pamamaraan. Ang bawat tool ay kinakalkula araw-araw. Ang antas ng kontrol na ito ay imposible sa isang mahangin na scaffolding na dalawampung palapag ang taas mula sa lupa.

Kinokontrol ang temperatura at halumigmig sa buong kapaligiran ng pabrika. Tinutukoy ng mga tagagawa ng sealant na ang kanilang mga produkto ay dapat ilapat sa pagitan ng 5 at 40 degrees Celsius na may halumigmig na mas mababa sa 85 porsyento. Sa isang construction site, ang mga kundisyong ito ay umiiral lamang sa ilang mga araw. Sa isang mainit na hapon ng tag-araw, ang sealant ay maaaring mabilis na matanggal ang balat. Sa isang malamig na umaga ng taglamig, ang sealant ay nagiging masyadong makapal upang dumaloy nang maayos. Sa isang pabrika, ang temperatura ay pinapanatili sa isang pare-parehong 21 degrees Celsius. Ang halumigmig ay pinapanatili sa 50 porsyento. Ang bawat sealant joint ay tumigas sa ilalim ng mga ideal na kondisyon. Ang resulta ay isang bono na tumatagal nang ilang dekada sa halip na mabigo pagkatapos ng ilang taon.

Isinasagawa ang pagsusuri sa kalidad bago umalis ang mga panel sa pabrika sa halip na pagkatapos ng pag-install. Karamihan sa mga magkakaisang tagagawa ay nagsasagawa ng pagsusuri sa spray ng tubig sa bawat panel o sa isang sample na isang panel bawat dalawampu. Gumagamit ang pagsusuri ng isang pressurized water spray rack na ginagaya ang ulan na dulot ng hangin sa 75 pascals pressure. Anumang panel na nagpapakita ng tagas ay tinatanggihan at itinatayo muli. Isinasagawa rin ang pagsusuri sa tagas ng hangin gamit ang vacuum box method. Maagang natutuklasan ng mga pagsusuring ito sa pabrika ang mga problema kapag mura ang mga ito para maayos. Sa stick built construction, isinasagawa ang pagsusuri sa tubig pagkatapos mai-install ang buong harapan. Ang pag-aayos ng tagas sa yugtong iyon ay nangangailangan ng pag-alis ng salamin, muling paglalagay ng sealant mula sa swing stage, at muling pagsasama-sama sa napakalaking gastos.

Ang katumpakan ng dimensyon ay isa pang pangunahing bentahe ng paggawa sa pabrika. Ang mga CNC cutting machine ay may mga tolerance na plus o minus 0.5 millimeters sa mga aluminum extrusion. Tinitiyak ng mga assembly jig na ang mga mullion at transom ay perpektong parisukat at tuwid. Pinapatunayan ng mga laser measuring device na ang bawat panel ay tumutugma sa disenyo nito sa loob ng isang milimetro. Kapag dumating ang mga tumpak na panel na ito sa site, perpektong magkakasya ang mga ito. Ang magkakaugnay na mga joint ay nakahanay nang walang pagpipilit o pag-uukit. Sa stick built construction, ang field cutting at assembly ay nagdudulot ng mga pinagsama-samang error. Ang isang millimeter error sa bawat palapag ay nagiging sampung millimeter error pagkatapos ng sampung palapag. Ang mga unitized system ay tuluyang nag-aalis ng problemang ito ng pinagsama-samang error.

Kinukumpleto ng dokumentasyon at kakayahang masubaybayan ang larawan ng kontrol sa kalidad. Ang bawat pinagsamang panel ay tumatanggap ng natatanging serial number na nakaukit sa frame nito. Itinatala ng pabrika kung aling makina ang pumutol sa bawat profile, kung aling manggagawa ang nag-install ng bawat gasket, at kung anong petsa at oras ang sealant ang inilagay. Kung may lumitaw na problema sa isang gusali pagkalipas ng ilang taon, maaaring masubaybayan ng tagagawa ang bawat panel pabalik sa mga talaan ng produksyon nito. Ang kakayahang masubaybayan na ito ay nagbibigay-daan sa mga naka-target na pagkukumpuni sa halip na hulaan kung aling mga panel ang maaaring maapektuhan. Para sa mga may-ari ng gusali, ang dokumentasyong ito ay nagbibigay ng kumpiyansa na ang kanilang harapan ay naitayo nang tama sa unang pagkakataon. Para sa mga kontratista, binabawasan nito ang panganib sa pananagutan. Nakikinabang ang lahat mula sa superior na kalidad na tanging ang paggawa lamang ng pabrika ang makapagbibigay.

Konklusyon  

Binago ng mga unitized curtain wall system ang paraan ng pagdidisenyo at pagtatayo ng mga modernong matataas na gusali. Malinaw at masusukat ang mga benepisyo. Ang mas mabilis na iskedyul ng pag-install ay nakakabawas sa mga takdang panahon ng proyekto nang ilang buwan. Ang paggawa ng pabrika ay naghahatid ng superior na kontrol sa kalidad na hindi kayang tapatan ng field assembly. Ang mas mahusay na performance sa panahon at thermal efficiency ay nagmumula sa precision engineered interlocking joints at pare-parehong paglalagay ng sealant. Ang tuluy-tuloy na estetika na may makikipot na joints sa pagitan ng mga panel ay lumilikha ng malinis at mala-kristal na hitsura na tumutukoy sa kontemporaryong arkitektura. Para sa mga gusaling mahigit labinlimang palapag, ang mga unitized system ay hindi lamang isang opsyon. Ang mga ito ay pamantayan ng industriya para sa isang kadahilanan.

Ang pagpili ng unitised curtain wall system ay nangangailangan ng mas mataas na paunang gastos sa engineering at fabrication kumpara sa mga alternatibong stick built. Gayunpaman, ang kabuuang gastos sa proyekto ay kadalasang mas pinapaboran ang unitised systems kapag isinaalang-alang ang mga natitipid sa iskedyul at nabawasang rework. Ang isang developer na nakakatipid ng apat na buwan sa isang apatnapung palapag na tore ay kumikita ng milyun-milyon sa mas maagang kita sa pagrenta. Ang isang arkitekto na tumutukoy sa factory fabrication ay makakatanggap ng facade na eksaktong tumutugma sa mga design drawing. Ang isang may-ari ng gusali na nakatira sa isang unitised curtain wall building ay nagtatamasa ng mas mababang singil sa enerhiya at mas kaunting leakage calls. Para sa mga seamless modernong facade na maganda ang performance at tumatagal nang ilang dekada, ang unitised ang mas mahusay na pagpipilian. Mamuhunan sa sistema. Tangkilikin ang mga resulta.

Mga Madalas Itanong

Gaano kabilis ang pag-install ng unitised curtain wall kumpara sa stick built?

Ang unitised installation ay karaniwang 40 hanggang 60 porsyentong mas mabilis kaysa sa stick built. Ang isang bihasang crew ay maaaring mag-install ng isa hanggang dalawang palapag ng unitised curtain wall bawat araw. Ang parehong crew ay aabutin ng tatlo hanggang limang araw bawat palapag gamit ang stick built system. Para sa isang apatnapung palapag na tore, ang pagkakaibang ito ay kumakatawan sa tatlo hanggang apat na buwan ng oras ng konstruksyon. Ang mga pagtitipid sa iskedyul na ito ay kadalasang nakakabawi sa mas mataas na gastos sa materyal ng mga unitised system.

Mas mahal ba ang isang unitised curtain wall system kaysa sa isang stick built system?

Ang gastos sa materyales at paggawa ng isang unitised system ay 15 hanggang 30 porsyentong mas mataas kaysa sa isang maihahambing na stick built system. Gayunpaman, ang kabuuang gastos sa pag-install ay kadalasang pareho o mas mababa pa. Ang dahilan ay ang bilis ng pag-install. Ang mas mabilis na pag-install ay nakakabawas sa oras ng pagrenta ng crane, gastos sa scaffolding, at overhead ng pangkalahatang kontratista. Ang mas maagang pagtatayo ng enclosure ay nagbibigay-daan din sa mas maagang pagsisimula ng mga panloob na kalakalan. Kapag isinaalang-alang ang lahat ng gastos, ang mga unitised system ay may kakayahang umangkop sa gastos para sa mga gusaling higit sa labinlimang palapag.

Maaari bang gamitin ang mga unitised curtain wall sa mga mabababang gusali?

Oo, ngunit ang mga unitized system ay bihirang maging cost-effective para sa mga gusaling wala pang sampung palapag. Ang mas mataas na gastos sa factory tooling at kumplikadong interlocking joints ay hindi mababawi sa pamamagitan ng pagtitipid sa iskedyul sa maliliit na proyekto. Para sa mga low-rise na gusali, ang stick-built system o mas simpleng storefront system ay karaniwang mas makatuwiran sa pananalapi. Ang mga unitized system ay pinakaangkop para sa mga tore na higit sa labinlimang palapag kung saan ang bilis at kalidad ay nagbibigay ng malinaw na halaga.

Paano sinusuri ang mga unitised panel para sa tagas ng tubig bago ang pag-install?

Karamihan sa mga tagagawa ay nagsasagawa ng water spray testing sa bawat panel o sa isang sample na isang panel bawat dalawampu. Ang pagsubok ay gumagamit ng isang pressurized rack na nag-iispray ng tubig sa bilis na limang litro bawat minuto bawat metro kuwadrado. Ang presyon ng hangin na 75 pascals ay inilalapat upang gayahin ang ulan na dulot ng hangin. Anumang tubig na lumilitaw sa panloob na bahagi ng panel ay nagiging sanhi ng agarang pagtanggi. Ang sirang panel ay muling binubuo at muling sinusuri. Ang pagsubok na ito sa pabrika ay nakakahuli ng mga tagas bago pa man umalis ang mga panel sa pasilidad, hindi tulad ng mga stick built system kung saan ang pagsubok ay nangyayari pagkatapos ng buong pag-install.