پروژه نرده قوسی «زیباترین جاده» یوننان نوجیانگ
در سواحل رودخانه نوجیانگ در یوننان، «زیباترین جاده» پرپیچ‌وخم دارای نرده‌های قوسی زیبا است که طبیعت و هنر را به طرز پیچیده‌ای ترکیب می‌کند و جذابیت و زیبایی شاعرانه بی‌پایانی را به سفر می‌افزاید.
منطقه نوجیانگ با مناظر زیبا و آب و هوای مطبوع خود، همواره گوهری منحصر به فرد و دیدنی در مرز جنوبی چین بوده است. پالست در این پروژه وظیفه سفارشی سازی 6000 میله قوسی منحصر به فرد را بر عهده گرفت. با توجه به منحصر به فرد بودن محصول، ما مجبور شدیم مواد را با دقت انتخاب کنیم. در همین حال، کنترل مشتری بر جدول زمانی پروژه، توانایی های فنی و حرفه ای ما را آزمایش کرد.
همکاری ما در فوریه 2021 آغاز شد، زمانی که مشتری نیازهای خود را ارائه کرد: میله های آلومینیومی سفارشی به همراه نقشه های ارائه شده، با تقاضای تکمیل 6000 واحد در مدت 20 روز. این بدان معنا بود که ما فقط دو هفته فرصت داشتیم تا محصولات را تولید کنیم، بدون در نظر گرفتن زمان برای بازرسی در محل و بررسی کیفیت محصول.
پس از یک جلسه فوری با متخصصان فنی با تجربه و تایید از طرف ذینفعان پروژه، ما برنامه های اولیه را برای انتخاب مواد و پردازش بیشتر در عرض تنها یک روز ارائه کردیم. برای بهره وری و پاسخگویی پروژه، پرسنل فنی را برای بازرسی از محل پروژه و در عین حال نظارت دقیق بر تولید محصولات اعزام کردیم. در نهایت با تلاش همگانی بسیاری از همکاران، تولید و بازرسی کیفی محصولات را در هجدهمین روز از جدول زمانی پروژه به طور سیستماتیک تکمیل کردیم. ذینفعان پروژه با دریافت این خبر تحسین و تمجید کردند.
این پروژه با چالش های متعددی روبرو بود:
اولین چالش یک جدول زمانی پروژه بسیار فشرده بود. در حالی که پروژه به مقدار نسبتاً کمی از 6000 محصول سفارشی نیاز داشت، جدول زمانی پروژه فقط 20 روز بود. علاوه بر این، این محصولات از نظر ایمنی بسیار مهم بودند و بالاترین استانداردهای کیفیت را می طلبیدند. خوشبختانه، پس از گفتگوهای کامل، تیم فنی ما به سرعت یک برنامه تولید کارآمد برای برآورده کردن نیازهای پروژه طراحی کرد.
چالش دوم شامل یک پیشرفت تکنولوژیکی بود. با در نظر گرفتن همه عوامل، کارشناسان فنی ما تشخیص دادند که به دلیل محدودیت زمانی، فرآیند ریخته‌گری سنتی قابل استفاده نیست و جوشکاری صفحه آلومینیومی ضروری است.
با توجه به ویژگی های مواد، آلومینیوم سری 5 را انتخاب کردیم که سختی بالاتری دارد و فرآیند خمش را چالش برانگیزتر می کند. این امر مستلزم توسعه قالب‌های خمشی کاملاً جدید بود. در پایان، با حمایت قوی تیم ما، پرنس پروژه را با موفقیت در جدول زمانی پروژه به پایان رساند و نشان دهنده بی باکی پرنس از چالش ها و تعالی بود. این نشان دهنده تعهد ما به خودسازی و توسعه مستمر بود.
▲ نقشه های محصول ارائه شده توسط ذینفعان پروژه
▲ پس از برش لیزری، محصول شکل اولیه خود را به خود می گیرد
▲ جنس آلومینیوم سری 5 است که سختی بالاتری دارد و خم شدن آن را دشوار می کند. علاوه بر نیاز به طراحی مجدد قالب های خمشی، به سه دور خم نیز نیاز دارد
▲ جوش و مونتاژ
▲ پولیش محصول
▲ پاشش / رنگ آمیزی محصول
▲ پس از بازرسی کیفیت، محصولات ارسال می شوند
