Компания PRANCE Metalwork – ведущий производитель металлических потолочных и фасадных систем.
Проект арочных перил «Самая красивая дорога» в провинции Юньнань в Нуцзяне
На берегу реки Нуцзян в Юньнани извилистая «Самая красивая дорога» имеет живописные арочные перила, которые причудливо сочетают в себе природу и искусство, добавляя путешествию безграничное поэтическое очарование и красоту.
Регион Нуцзян с его красивыми пейзажами и приятным климатом всегда был уникальной и живописной жемчужиной на южной границе Китая. В этом проекте Pulsat взял на себя задачу персонализировать 6000 уникальных арочных стержней. Учитывая уникальность изделия, нам пришлось тщательно подбирать материалы. При этом контроль заказчиком сроков реализации проекта проверял наши технические и профессиональные возможности.
Наше сотрудничество началось в феврале 2021 года, когда клиент представил свои требования: алюминиевые стержни по индивидуальному заказу с предоставленными чертежами и требованием изготовить 6000 единиц в течение 20 дней. Это означало, что у нас было всего две недели на изготовление продукции, не считая времени на осмотр на месте и проверку качества продукции.
После срочной встречи с опытными техническими специалистами и подтверждения со стороны заинтересованных сторон проекта мы всего за один день представили предварительные планы по выбору материала и дальнейшей обработке. В целях эффективности и ответственности за проект мы направили технический персонал для проверки объекта проекта, одновременно внимательно следя за производством продукции. В конечном итоге, благодаря совместным усилиям многих коллег, мы систематически завершили производство и проверку качества продукции на восемнадцатый день графика проекта. Получив эту новость, участники проекта выразили высокую оценку.
Проект столкнулся с многочисленными проблемами:
Первой проблемой были чрезвычайно сжатые сроки реализации проекта. Хотя для проекта требовалось относительно небольшое количество — 6000 индивидуальных продуктов, сроки реализации проекта составили всего 20 дней. Кроме того, эти продукты были критически важны с точки зрения безопасности и требовали самых высоких стандартов качества. К счастью, после тщательного обсуждения наша техническая команда быстро разработала эффективный производственный план, отвечающий требованиям проекта.
Вторая задача заключалась в технологическом прорыве. Приняв во внимание все факторы, наши технические специалисты определили, что из-за сжатых сроков традиционный процесс литья использовать невозможно, необходима сварка алюминиевых пластин.
Учитывая характеристики материала, мы выбрали алюминий 5-й серии, который имеет более высокую твердость, что усложняет процесс гибки. Это потребовало разработки совершенно новых форм для гибки. В конце концов, при решительной поддержке нашей сплоченной команды, Пранс успешно завершил проект в установленные сроки, продемонстрировав бесстрашие Пранс перед трудностями и стремление к совершенству. Это продемонстрировало нашу приверженность самосовершенствованию и постоянному развитию.
▲ Чертежи изделия предоставлены участниками проекта.
▲ После лазерной резки изделие приобретает первоначальную форму
▲ Материалом является алюминий 5-й серии, который имеет более высокую твердость, поэтому его сложно сгибать. Помимо необходимости перепроектирования гибочных форм, это также требует трех циклов гибки.
▲ Сварка и сборка
▲ Полировка изделия
▲ Распыление/покраска продукта
▲ После проверки качества продукция отправляется
Изготовленная на заказ металлическая панель
