چه موادی معمولاً برای روکش دیوار استفاده می شود؟
بیشتر مقایسه‌های مصالح به ظاهر و قیمت در هر متر مربع محدود می‌شود. به همین دلیل است که بسیاری از نماها تا سال دهم ناامیدکننده هستند.
چهار سوال در واقع نتیجه را تعیین می‌کنند. وزن آن چقدر است، در آتش‌سوزی چگونه رفتار می‌کند، در لبه برش در هوای غنی از کلرید چه اتفاقی می‌افتد، و قبل از اینکه ساختمان سی ساله شود، چند بار به داربست نیاز خواهد داشت. هر چیز دیگری سلیقه‌ای است.
در زیر موادی که در مشخصات روکش تجاری ظاهر می‌شوند، به همراه داده‌هایی که آنها را از هم متمایز می‌کند، آورده شده است.PRANCE سیستم‌های سقف و نمای آلومینیومی تولید می‌کند، بنابراین موضع ما فلز را ترجیح می‌دهد. ما اعداد را مشخص کرده‌ایم تا شما بتوانید آنها را با استانداردهای مرجع مقایسه کنید، نه اینکه صرفاً بر اساس اعتماد موضع بگیرید، و ما محدوده پنل روکش آلومینیومی شامل محصولات جامد، کامپوزیت، سوراخ‌دار و شکل‌گرفته می‌شود.
آلومینیوم
چگالی تقریباً ۲.۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب، یک پنل توپر ۲.۵ میلی‌متری را حدود ۶.۸ کیلوگرم بر متر مربع می‌کند. این را با گرانیت ۳۰ میلی‌متری با تقریباً ۸۱ کیلوگرم بر متر مربع مقایسه کنید. این نسبت نزدیک به دوازده به یک است و از طریق اندازه‌گیری ساب‌فریم، انتخاب لنگر و جرم لرزه‌ای تحت ASCE 7 منتشر می‌شود تا زمانی که در تناژ فولاد ظاهر شود.
کارهای معماری معمولاً به آلیاژهای 3003-H24 یا 5052-H32 نیاز دارند. سری 3003 حاوی منگنز است و برای مصارف تجاری عمومی مناسب است. سری 5052 حاوی منیزیم است و در شرایط دریایی و با کلرید بالا مقاومت بهتری دارد، به همین دلیل است که حتی با وجود هزینه بالاتر، برای مصارف ساحلی مناسب است.
آلومینیوم جامد غیرقابل احتراق است و معمولاً طبق استاندارد ASTM E84 در کلاس A و طبق استاندارد EN 13501-1 در کلاس A یا A2-s1,d0 قرار می‌گیرد. این فلز به شکل منحنی و هذلولی در می‌آید، برای کنترل آکوستیک و خورشیدی سوراخ‌هایی دارد و به طور نامحدود بازیافت می‌شود، و ذوب مجدد آن چیزی نزدیک به ۵٪ از انرژی تولید اولیه را مصرف می‌کند.
یکی از نقاط ضعف واقعی آن، حرکت است. آلومینیوم تقریباً با نرخ 23.6 × 10⁻⁶ در هر درجه سانتیگراد منبسط می‌شود، بنابراین یک پنل 4 متری در یک سطح با دمای 60 درجه سانتیگراد، تقریباً 5.7 میلی‌متر حرکت می‌کند. عرض اتصال و روش نصب باید این مقدار را جذب کند. اگر جزئیات آن را به خوبی رعایت نکنید، نما موج می‌زند.
کامپوزیت آلومینیوم و لانه زنبوری
دو پوسته ۰.۵ میلی‌متری که به یک هسته متصل شده‌اند، یک پنل ۴ میلی‌متری ایجاد می‌کنند که یک صفحه واقعاً واقعی را در خود جای می‌دهد. معماران کامپوزیت را بیش از هر چیز دیگری برای صاف بودن ترجیح می‌دهند، زیرا ورق‌های بزرگ و توپر در محدوده سختی خود، انحراف جزئی نشان می‌دهند و ساخت کامپوزیت این‌طور نیست.
انتخاب هسته دیگر یک تصمیم زیبایی‌شناختی یا بودجه‌ای نیست. هسته‌های پلی‌اتیلن پس از آنکه آزمایش مونتاژ در مقیاس کامل، رفتار آنها را در آتش‌سوزی‌های نما نشان داد، در بسیاری از انواع ساختمان‌ها محدود یا ممنوع شده‌اند. در مواردی که آزمایش مونتاژ بخش 1407 IBC و NFPA 285 اعمال می‌شود، هسته‌های پر شده با مواد معدنی و مقاوم در برابر آتش که به A2-s1,d0 دست می‌یابند، مسیر مناسبی هستند.
هانی کامب از این استدلال اجتناب می‌کند. یک هسته آلومینیومی شش ضلعی بین پوسته‌های آلومینیومی حاوی هیچ ماده قابل احتراقی نیست، نسبت به وزن خود سختی بسیار بالایی ارائه می‌دهد و از پنل‌های بزرگی که به صورت ورق یکپارچه به وضوح خم می‌شوند، پشتیبانی می‌کند. سیستم پنل لانه زنبوری با نصب سریع در جایی مشخص می‌شود که ابعاد پنل یا تلرانس تختی، هر چیز دیگری را منتفی می‌کند.
فولاد و فولاد پیش‌رنگ‌شده
فولاد غیرقابل اشتعال، محکم و در هر متر مربع ارزان‌تر از آلومینیوم است. در انبارها، ساختمان‌های صنعتی و کارهای تجاری کم‌هزینه در آب و هوای خشک داخلی، سال‌ها عملکرد بسیار خوبی دارد و نادیده گرفتن کامل آن، نادرست خواهد بود.
مکانیسم شکست الکتروشیمیایی است و از لبه‌ها شروع می‌شود. فولاد در هر جایی که پوشش آن شکسته شود، دچار خوردگی می‌شود و هر برشی که در محل انجام شود، یک شکاف محسوب می‌شود. در اتمسفرهای طبقه‌بندی شده C4 یا C5-M تحت استاندارد ISO 12944، زنگ قرمز معمولاً در طول خطوط برش در عرض چند سال، صرف نظر از عملیات لبه، ظاهر می‌شود. در عوض، آلومینیوم یک لایه اکسید خود محدودکننده تشکیل می‌دهد، بنابراین یک خراش به جای تبدیل شدن به یک جبهه در حال انتشار، یک خراش باقی می‌ماند.
فولاد ضد زنگ مشکل خوردگی را حل می‌کند و معمولاً با عملکرد معماری معادل، هزینه بیشتری نسبت به آلومینیوم دارد، به همین دلیل است که به عنوان تزئینات و اتصالات بسیار بیشتر از پنل‌های نما ظاهر می‌شود.
سنگ طبیعی
گرانیت، سنگ آهک، ماسه سنگ و مرمر عمقی از سطح را ایجاد می‌کنند که پوشش‌ها تقریباً بدون تطابق کامل با آن، به آن می‌پردازند. در ساختمان‌های شهری، بانک‌ها و موزه‌ها، خود مصالح بخشی از پیام را حمل می‌کنند و پروژه‌هایی وجود دارند که هیچ چیز دیگری در آنها جواب نمی‌دهد.
وزن، همه چیز را در پایین‌دست این تصمیم تعیین می‌کند. یک پنل گرانیتی 30 میلی‌متری حدود 81 کیلوگرم بر متر مربع و یک پنل سنگ آهکی 30 میلی‌متری حدود 78 کیلوگرم بر متر مربع وزن دارد. هر پنل به یک اتصال مهندسی‌شده، معمولاً بریدگی، برش زیرین یا لنگرهای رولپلاک از جنس استیل ضد زنگ، به جای یک گیره تکراری نیاز دارد. با اضافه کردن بارگذاری لرزه‌ای، جرم، تقاضای اتصال را به سمت بالا هدایت می‌کند، به همین دلیل است که پروژه‌های تحت صلاحیت OSHPD در کالیفرنیا با بررسی دقیق لنگرگاه با روکش سنگین مواجه هستند.
سنگ شکننده و عملاً شکل‌ناپذیر است. هندسه منحنی به معنای برش از بلوک‌های بزرگتر با ضایعات و هزینه قابل توجه است. یک پنل آسیب‌دیده در اثر ضربه اغلب نمی‌تواند بدون ایجاد مزاحمت برای همسایگان خود، بیرون بیاید.
جایی که ظاهر به جای ماده، هدف است، پرداخت سطحی دانه سنگی روی آلومینیوم، خوانش تُن صدا را با کمتر از یک دهم وزن ارائه دهید.
چوب
چوب مزایای واقعی دارد که در بحث‌های مربوط به آن گم می‌شوند. کربن تجسمی کم در صورت تهیه مسئولانه، الگوی فرسایشی که بسیاری از معماران عمداً می‌خواهند، و وزن کم تقریباً ۷ تا ۹ کیلوگرم بر متر مربع برای چوب نرم ۲۰ میلی‌متری. در یک ساختمان کم ارتفاع در آب و هوای معتدل با ارتفاعات محافظت‌شده، چوب می‌تواند دقیقاً مناسب باشد.
سپس نوبت به برنامه‌ی نگهداری می‌رسد، که در آن پروژه‌های تجاری با مشکل مواجه می‌شوند. چوب نرمِ فرآوری نشده معمولاً هر دو تا پنج سال نیاز به روغن‌کاری یا رنگ‌آمیزی مجدد دارد، و ارتفاعات جنوبی و غربی سریع‌ترین میزان تخریب را دارند. بیش از سی سال، این به معنای شش تا پانزده دوره‌ی بازسازی است و در یک ساختمان تجاری، هر دوره به تجهیزات دسترسی نیاز دارد. قیمت مناقصه پایین، هزینه‌ی چرخه‌ی عمر بالا.
طبقه‌بندی آتش، حوزه را محدودتر می‌کند. چوب‌های فرآوری نشده معمولاً در کلاس C یا D طبق استاندارد EN 13501-1 قرار می‌گیرند و بدون اشباع به کلاس A طبق استاندارد ASTM E84 نمی‌رسند، و بسیاری از حوزه‌های قضایی، روکش‌های قابل احتراق را بالاتر از ارتفاع‌های تعریف‌شده محدود می‌کنند. حرکت رطوبت باعث ایجاد بادکش، ترک خوردگی و شل شدن بست‌ها در آب و هوای مرطوب می‌شود.
سیمان الیافی
سیمان، الیاف سلولز و افزودنی‌های معدنی که به صورت صفحات یا تخته‌های مسطح فشرده می‌شوند. غیر قابل احتراق، معمولاً A2-s1,d0، و به طور قابل توجهی ارزان‌تر از فلز یا سنگ است، به همین دلیل است که مدارس، مسکن اجتماعی و پروژه‌های تجاری ارزان قیمت از آن به صورت انبوه استفاده می‌کنند.
یک پنل ۸ میلی‌متری تقریباً ۱۴ تا ۱۶ کیلوگرم بر متر مربع وزن دارد، تقریباً دو برابر یک پنل آلومینیومی مشابه. لبه‌ها شکننده هستند، جابجایی آنها نیاز به دقت دارد و برش آنها باعث آزاد شدن گرد و غبار سیلیس کریستالی می‌شود که نیاز به محافظت تنفسی و خارج کردن آن با ابزار دارد.
هندسه مسطح باقی می‌ماند و عمر پرداخت کوتاه‌تر می‌شود. فایبر سمنت روکش‌شده در کارخانه معمولاً نیاز به پوشش مجدد در ده تا پانزده سال دارد، در حالی که برای یک سیستم PVDF با مشخصات مناسب روی آلومینیوم، بیست تا بیست و پنج سال زمان لازم است. ثبات رنگ دسته به دسته نیز در ارتفاعات بزرگ نیاز به توجه دارد.
تراکوتا
باگت‌ها و پنل‌های سفالی دوباره به بازار تجاری بازگشته‌اند و دلیل آن رنگ آنهاست. این رنگ ذاتی خاک رس پخته شده است و نه رنگی که به صورت مصنوعی ایجاد شده باشد، بنابراین رنگ آن محو نمی‌شود و نیازی به ایجاد پتینه ندارد. این ماده غیرقابل اشتعال است.
وزن بسته به نوع پروفیل تقریباً بین ۳۵ تا ۴۵ کیلوگرم بر متر مربع است، که کاملاً بالای فلز قرار می‌گیرد، هرچند به راحتی زیر سنگ قرار می‌گیرد. پنل‌ها شکننده و در برابر ضربه‌های نقطه‌ای آسیب‌پذیر هستند، که این امر استفاده از آنها را در سطح زمین بدون محافظ منتفی می‌کند، و اکستروژن و پخت نیز محدودیت‌هایی در اندازه پنل ایجاد می‌کنند، بنابراین ارتفاعات زیاد اتصالات زیادی را به همراه دارند.
نماهای میان‌رده که در آنها رنگ خاک رس، طرح را هدایت می‌کند، جایی هستند که تراکوتا جایگاه خود را پیدا می‌کند. در جایی که همان گرما با وزن کمتر و ابعاد بزرگتر مورد نیاز است، آلومینیوم روکش‌دار طیف رنگی را پوشش می‌دهد.
بتن مسلح به شیشه
جی‌آرسی یک ماتریس سیمانی با الیاف شیشه مقاوم در برابر قلیا را به صورت سه‌بعدی قالب‌گیری می‌کند و قرنیزها، نماهای کاذب و پروفیل‌های مجسمه‌سازی را تولید می‌کند که سنگ طبیعی تنها با هزینه هنگفتی می‌تواند با آن برابری کند. این ماده غیرقابل اشتعال است.
عمق مقطع، وزن را تعیین می‌کند، معمولاً برای پنل‌های روکش فلزی 30 تا 50 کیلوگرم بر متر مربع. سبک‌تر از سنگ، چندین برابر سنگین‌تر از آلومینیوم. توسعه قالب، هزینه و زمان برنامه را افزایش می‌دهد، که به پروژه‌هایی که هندسه‌های پنل منحصر به فرد زیادی دارند، آسیب می‌رساند.
اچینگ اسیدی، پرداخت و رنگدانه‌سازی یکپارچه، محدوده پرداخت نهایی را پوشش می‌دهند. عملکرد بلندمدت به شدت به طراحی مخلوط و کنترل عمل‌آوری بستگی دارد و ترک‌های سطحی در محصولات با مدیریت ضعیف ظاهر می‌شوند. جی‌آرسی برای کارهای تزئینی و تطبیق با میراث فرهنگی قوی و برای نماهای تجاری تکراری ضعیف است.
مقایسه مواد رایج برای پوشش دیوار
| مواد | وزن معمول | طبقه بندی آتش | فاصله زمانی بازسازی | هندسه قابل شکل پذیری |
|---|---|---|---|---|
| آلومینیوم جامد، ۲.۵ میلی‌متر | ۶ تا ۸ کیلوگرم بر متر مربع | A1 یا A2-s1،d0 | ۲۰ تا ۲۵ سال | بالا |
| لانه زنبوری آلومینیومی | ۵ تا ۹ کیلوگرم بر متر مربع | A1 یا A2-s1،d0 | ۲۰ تا ۲۵ سال | بالا |
| فولاد پیش رنگ شده، 0.7 میلی‌متر | ۶ تا ۷ کیلوگرم بر متر مربع | A1 | ۱۰ تا ۱۵ سال | متوسط |
| سیمان الیافی، ۸ میلی‌متر | ۱۴ تا ۱۶ کیلوگرم بر متر مربع | A2-s1، d0 | ۱۰ تا ۱۵ سال | کم |
| تراکوتا | ۳۵ تا ۴۵ کیلوگرم بر متر مربع | A1 | فقط تمیز کردن | کم |
| بتن مسلح به شیشه | ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر متر مربع | A1 | ۱۵ تا ۲۰ سال | متوسط تا زیاد |
| چوب، چوب نرم ۲۰ میلی‌متری | ۷ تا ۹ کیلوگرم بر متر مربع | کلاس C یا D بدون درمان | ۲ تا ۵ سال | کم |
| سنگ طبیعی، ۳۰ میلی‌متر | ۷۸ تا ۸۱ کیلوگرم بر متر مربع | A1 | فقط تمیز کردن | خیلی پایین |
مقادیر، محدوده‌های تجاری معمول هستند و بسته به محصول، ضخامت و سازنده متفاوتند. قبل از صدور مشخصات، با گزارش‌های آزمایش پروژه تأیید کنید.
چرا پوشش، عمر مفید را تعیین می‌کند؟
زیرلایه مشخص می‌کند که یک ماده چه کاری می‌تواند انجام دهد. پوشش تعیین می‌کند که چه مدت زمانی به شکلی که معمار آن را ترسیم کرده، باقی بماند. مشخصات فنی در اینجا بیش از هر جای دیگری با شکست مواجه می‌شوند، زیرا یک عبارت که روی آن نوشته شده «پوشش پودری» محصولاتی با عملکرد کاملاً متفاوت را پوشش می‌دهد.
AAMA 2605 معیار بیرونی برای سیستم‌های فلوروکربن PVDF است. ده سال قرار گرفتن در معرض جنوب فلوریدا با محدودیت‌های تعریف‌شده در گچی شدن و تغییر رنگ، و مشخصات معماری معمول دو لایه با ضخامت کل فیلم خشک ۲۵ میکرومتر یا بیشتر. پلی‌استر AAMA 2604 عملکرد متوسطی را برای کارهای محافظت‌شده یا با عمر کوتاه‌تر ارائه می‌دهد. AAMA 2603 عموماً برای کارهای داخلی مناسب است.
پانل‌های روکش آلومینیومی با پوشش پودری طیف رنگی وسیع‌تر و اقتصادی‌تری را برای کاربردهای داخلی و خارجیِ محافظت‌شده فراهم می‌کند. آنودایزینگ باز هم کار متفاوتی انجام می‌دهد، به این صورت که به جای اعمال فیلم، یک لایه اکسید یکپارچه ایجاد می‌کند که مقاومت سایشی برتر و یک سطح فلزی واقعی را با هزینه پالت باریک‌تر و تطبیق دسته‌ای دشوارتر ارائه می‌دهد.
انتخاب بر اساس دسته‌بندی نوردهی
رده‌بندی خوردگی را قبل از مواد تعیین کنید، نه بعد از آنها. استاندارد ISO 12944 از C1 داخلی تا C5-M دریایی را در بر می‌گیرد و این طبقه‌بندی به شما می‌گوید چه چیزی در محل باقی خواهد ماند. پروژه‌های ساحلی در فاصله چند کیلومتری از آب شور معمولاً در C4 یا C5-M قرار می‌گیرند.
برای کارهای تجاری ساحلی و در معرض پاشش نمک بالا مانند مراکز خرید ساحلی و هتل‌های ساحلی، PRANCE آلومینیوم 3003-H24 یا 5052-H32 با روکش PVDF دو لایه با ضخامت 25 میکرومتر یا بیشتر، که حداقل با استاندارد ISO 12944 C4 مطابقت داشته باشد را توصیه می‌کند. به جای 304، از اتصالات ضد زنگ درجه 316 استفاده کنید، زیرا قرار گرفتن در معرض کلرید باعث آسیب به درجه پایین‌تر می‌شود.
پروژه‌های صحرا و خلیج فارس، مونتاژ را به طور متفاوتی تحت فشار قرار می‌دهند. بار بالای اشعه ماوراء بنفش، پوشش‌های آلی را تخریب می‌کند، نوسانات شدید دمای روزانه به اتصالات و اتصالات آسیب می‌رساند و شن و ماسه موجود در هوا، سطوح را در ارتفاع پایین می‌ساید. واشرها و درزگیرهای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش را مشخص کنید، عرض اتصالات را در برابر حرکت حرارتی محاسبه شده به جای جزئیات استاندارد بررسی کنید و ضخامت یا جزئیات محافظ سنگین‌تر را در دو متر پایینی در نظر بگیرید.
سوالات متداول
۱. رایج‌ترین ماده‌ای که برای پوشش دیوارهای تجاری استفاده می‌شود چیست؟
آلومینیوم، به شکل‌های جامد، کامپوزیت و لانه زنبوری. این محصول ترکیبی از وزن کم حدود ۶ تا ۸ کیلوگرم بر متر مربع برای یک پنل جامد ۲.۵ میلی‌متری، طبقه‌بندی غیرقابل احتراق، قابلیت شکل‌پذیری به شکل هندسی منحنی و عمر پوشش ۲۰ تا ۲۵ سال با یک سیستم PVDF به درستی مشخص شده است.
۲. کدام ماده برای پوشش نما از نظر ایمنی در برابر آتش بهترین است؟
مواد طبقه‌بندی شده A1 تحت استاندارد EN 13501-1، که آلومینیوم جامد، فولاد، سنگ طبیعی و سفال را پوشش می‌دهد. در مواردی که مجموعه دیوار خارجی حاوی اجزای قابل احتراق باشد، آزمایش مونتاژ در مقیاس کامل NFPA 285 به طور کلی در ایالات متحده برای ساختمان‌های نوع I تا IV الزامی است.
۳. آیا روکش آلومینیومی بهتر از روکش فولادی است؟
برای اکثر کاربردهای معماری، بله. آلومینیوم یک لایه اکسید خود محدود کننده تشکیل می‌دهد، بنابراین لبه برش یا خراش پخش نمی‌شود. فولاد پوشش داده شده در هر شکافی دچار خوردگی می‌شود و برش‌های ایجاد شده در محل معمولاً در اتمسفرهای C4 یا C5-M ظرف چند سال زنگ قرمز نشان می‌دهند. فولاد برای ساختمان‌های صنعتی خشک درون خشکی از نظر هزینه رقابتی باقی می‌ماند.
۴. سبک‌ترین ماده برای دیوارپوش چیست؟
آلومینیوم، شامل کامپوزیت و ساختارهای لانه زنبوری، تقریباً ۵ تا ۹ کیلوگرم بر متر مربع. چوب نرم با ۷ تا ۹ کیلوگرم بر متر مربع قابل مقایسه است اما محدودیت‌هایی در برابر آتش‌سوزی و نگهداری دارد. سنگ طبیعی با ۷۸ تا ۸۱ کیلوگرم بر متر مربع در انتهای این طیف قرار می‌گیرد و هزینه واقعی سازه را افزایش می‌دهد.
۵. چطور می‌توانم بدون استفاده از چوب یا سنگ، ظاهری شبیه به آنها داشته باشم؟
سیستم‌های پوشش طرح چوب یا طرح سنگ را روی آلومینیوم مشخص کنید. چاپ چند لایه و تصعید، طرح دانه‌ها و مواد معدنی را با وضوحی که از فاصله دید معمولی به درستی خوانده می‌شود، بازتولید می‌کنند، در حالی که پنل طبقه‌بندی آتش‌سوزی کلاس A، وزن کم و فاصله زمانی طولانی برای تعمیر را حفظ می‌کند.
سخنان پایانی
انتخاب مصالح بیشتر یک فرآیند فیلتر کردن است تا یک انتخاب. طبقه‌بندی آتش و ارتفاع ساختمان ابتدا گزینه‌ها را حذف می‌کنند. ظرفیت سازه‌ای در لبه دال، موارد بیشتری را حذف می‌کند. دسته‌بندی خوردگی، آلیاژ و پوشش را تعیین می‌کند. هر آنچه که از آن فرآیند جان سالم به در ببرد، در فهرست نهایی قرار می‌گیرد و ظاهر به جای اینکه آن را هدایت کند، از آن انتخاب می‌شود.
شرکت PRANCE روکش‌های آلومینیومی توپر، کامپوزیتی، لانه زنبوری، سوراخ‌دار، منحنی و حکاکی‌شده با پوشش‌های PVDF، پوشش پودری، آنودایز شده، طرح چوب و طرح سنگ تولید می‌کند که با تولید OEM و ODM و سفارشی‌سازی ساب‌فریم پشتیبانی می‌شود. نقشه‌های ارتفاعی، داده‌های باد و دسته‌بندی نوردهی خود را ارسال کنید و با تیم فنی ما صحبت کنید درباره مشخصات پنل و قیمت.