दीवारों की बाहरी परत चढ़ाने के लिए आमतौर पर किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
अधिकांश सामग्रियों की तुलना दिखावट और प्रति वर्ग मीटर कीमत तक ही सीमित रहती है। यही कारण है कि दस साल बाद कई इमारतों के बाहरी हिस्से निराशाजनक साबित होते हैं।
दरअसल, चार सवाल ही परिणाम तय करते हैं। इसका वज़न कितना है, आग लगने पर यह कैसा व्यवहार करता है, क्लोराइड युक्त हवा में कटे हुए किनारे पर क्या होता है, और इमारत के तीस साल पूरे होने से पहले कितनी बार मचान की ज़रूरत पड़ेगी। बाकी सब तो पसंद पर निर्भर करता है।
नीचे व्यावसायिक आवरण विनिर्देशों में दिखाई देने वाली सामग्रियों की सूची दी गई है, साथ ही उन्हें अलग करने वाला डेटा भी दिया गया है।PRANCE हम एल्युमीनियम सीलिंग और फेकेड सिस्टम बनाते हैं, इसलिए हमारा रुख धातु के पक्ष में है। हमने आंकड़े इसलिए दिए हैं ताकि आप संदर्भ मानकों के आधार पर हमारी राय बनाने के बजाय उनकी तुलना कर सकें। एल्युमिनियम क्लैडिंग पैनल रेंज इसमें ठोस, मिश्रित, छिद्रित और निर्मित उत्पाद शामिल हैं।
अल्युमीनियम
लगभग 2.7 ग्राम/सेमी³ के घनत्व के कारण 2.5 मिमी मोटाई वाले ठोस पैनल का भार लगभग 6.8 किलोग्राम/सेमी² होता है। इसकी तुलना 30 मिमी मोटाई वाले ग्रेनाइट से करें जिसका भार लगभग 81 किलोग्राम/सेमी² होता है। अनुपात लगभग बारह से एक के करीब है, और यह सबफ्रेम के आकार, एंकर के चयन और ASCE 7 के तहत भूकंपीय भार में परिलक्षित होता है, अंततः स्टील के कुल भार में दिखाई देता है।
वास्तु संबंधी कार्यों के लिए आमतौर पर 3003-H24 या 5052-H32 का उपयोग किया जाता है। 3003 श्रृंखला में मैंगनीज होता है और यह सामान्य व्यावसायिक उपयोग के लिए उपयुक्त है। 5052 श्रृंखला में मैग्नीशियम होता है और यह समुद्री और उच्च क्लोराइड वाले वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करती है, यही कारण है कि अधिक कीमत होने के बावजूद भी इसे तटीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त माना जाता है।
ठोस एल्युमीनियम अज्वलनशील होता है, जो आमतौर पर ASTM E84 के तहत क्लास A और EN 13501-1 के तहत A1 या A2-s1,d0 श्रेणी का होता है। इसे घुमावदार और अतिपरवलयिक आकृतियों में ढाला जा सकता है, ध्वनि और सौर नियंत्रण के लिए इसमें छिद्र किए जा सकते हैं, और इसका अनिश्चित काल तक पुनर्चक्रण किया जा सकता है, जिसमें पुनः पिघलाने में प्राथमिक उत्पादन की ऊर्जा का लगभग 5% ही खर्च होता है।
इसकी एकमात्र वास्तविक कमजोरी इसकी गति है। एल्युमीनियम लगभग 23.6 × 10⁻⁶ प्रति डिग्री सेल्सियस की दर से फैलता है, इसलिए 60 डिग्री सेल्सियस की सतह पर 4 मीटर का पैनल हिलने पर लगभग 5.7 मिमी की गति करता है। जोड़ की चौड़ाई और फिक्सिंग विधि को इस गति को सहन करना होगा। यदि इसे ठीक से डिज़ाइन न किया जाए तो अग्रभाग में लहरें दिखाई देती हैं।
एल्युमीनियम कम्पोजिट और हनीकॉम्ब
दो 0.5 मिमी मोटी परतें एक कोर से जुड़कर 4 मिमी मोटा पैनल बनाती हैं जो बिल्कुल समतल होता है। वास्तुकार समतलता को प्राथमिकता देते हुए कंपोजिट सामग्री का चयन करते हैं, क्योंकि बड़ी ठोस चादरें अपनी कठोरता सीमा पर सूक्ष्म विक्षेपण दिखाती हैं, जबकि कंपोजिट सामग्री ऐसा नहीं करती।
कोर का चयन अब सौंदर्य या बजट पर आधारित निर्णय नहीं रह गया है। पूर्ण पैमाने पर असेंबली परीक्षणों से अग्रभाग में आग लगने की स्थिति में पॉलीइथिलीन कोर के व्यवहार का पता चलने के बाद, कई प्रकार की इमारतों में इनका उपयोग प्रतिबंधित या निषिद्ध कर दिया गया है। जहां आईबीसी धारा 1407 और एनएफए 285 के अनुसार असेंबली परीक्षण लागू होते हैं, वहां A2-s1,d0 स्तर के खनिज-युक्त और अग्निरोधी कोर उपयुक्त विकल्प हैं।
हनीकॉम्ब इस बहस से बचता है। एल्युमीनियम की परतों के बीच स्थित षट्कोणीय एल्युमीनियम कोर में कोई ज्वलनशील पदार्थ नहीं होता, यह अपने वजन के हिसाब से बहुत अधिक कठोरता प्रदान करता है, और बड़े आकार के पैनलों को सहारा देता है जो ठोस शीट में स्पष्ट रूप से मुड़ जाते। हमारा त्वरित-स्थापित हनीकॉम्ब पैनल प्रणाली यह तब निर्दिष्ट किया जाता है जब पैनल के आयाम या समतलता सहनशीलता अन्य सभी चीजों को खारिज कर देती है।
स्टील और पूर्व-पेंटेड स्टील
इस्पात अज्वलनशील, मजबूत और एल्यूमीनियम की तुलना में प्रति वर्ग मीटर सस्ता होता है। गोदामों, औद्योगिक भवनों और शुष्क अंतर्देशीय जलवायु वाले सीमित बजट वाले वाणिज्यिक कार्यों में यह वर्षों तक उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, और इसे सिरे से खारिज करना बेईमानी होगी।
विफलता की प्रक्रिया विद्युत-रासायनिक है और यह किनारों से शुरू होती है। स्टील में जहां भी कोटिंग टूटती है, वहां जंग लग जाती है, और साइट पर किया गया हर कट एक दरार है। ISO 12944 के तहत C4 या C5-M के रूप में वर्गीकृत वातावरण में, किनारों के उपचार के बावजूद, कुछ ही वर्षों में कट लाइनों के साथ लाल जंग आमतौर पर दिखाई देती है। इसके विपरीत, एल्यूमीनियम एक स्व-सीमित ऑक्साइड परत बनाता है, इसलिए खरोंच एक खरोंच ही बनी रहती है, न कि फैलने वाली परत बन जाती है।
स्टेनलेस स्टील जंग लगने की समस्या का समाधान करता है और समान वास्तुशिल्पीय प्रदर्शन के लिए एल्यूमीनियम की तुलना में आमतौर पर अधिक महंगा होता है, यही कारण है कि यह मुखौटा पैनलों की तुलना में ट्रिम और फिक्सिंग में कहीं अधिक बार दिखाई देता है।
वास्तविक पत्थर
ग्रेनाइट, चूना पत्थर, बलुआ पत्थर और संगमरमर सतह की ऐसी गहराई प्रदान करते हैं जिसे कोटिंग्स लगभग हासिल तो कर सकती हैं लेकिन पूरी तरह से मेल नहीं खा सकतीं। सार्वजनिक भवनों, बैंकों और संग्रहालयों में, सामग्री स्वयं ही एक संदेश का अंश होती है, और कुछ परियोजनाएं ऐसी होती हैं जहां इसके अलावा कोई और विकल्प उपयुक्त नहीं होता।
उस निर्णय के बाद की हर चीज़ वज़न पर निर्भर करती है। 30 मिमी ग्रेनाइट पैनल का वज़न लगभग 81 किलोग्राम/वर्ग मीटर होता है और 30 मिमी चूना पत्थर का वज़न लगभग 78 किलोग्राम/वर्ग मीटर होता है। प्रत्येक पैनल को एक इंजीनियर द्वारा डिज़ाइन किए गए कनेक्शन की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील के कर्फ़, अंडरकट या डॉवेल एंकर होते हैं, न कि रिपीटिंग क्लिप। भूकंपीय भार को जोड़ने पर, द्रव्यमान कनेक्शन की मांग को बढ़ा देता है, यही कारण है कि कैलिफ़ोर्निया में OSHPD के अधिकार क्षेत्र के अंतर्गत आने वाली परियोजनाओं में भारी क्लैडिंग के साथ एंकरेज की विशेष रूप से गहन जांच की जाती है।
पत्थर भंगुर होता है और उसे आकार देना लगभग असंभव है। घुमावदार ज्यामिति के लिए बड़े-बड़े ब्लॉकों को काटना पड़ता है, जिससे काफी बर्बादी और लागत आती है। अक्सर, किसी क्षतिग्रस्त पैनल को उसके आसपास के पैनलों को नुकसान पहुंचाए बिना निकालना संभव नहीं होता।
जहां सामग्री की बजाय दिखावट ही उद्देश्य हो, पत्थर के दाने वाली सतह की फिनिश एल्यूमीनियम पर बने उत्पाद दसवें हिस्से से भी कम वजन में समान ध्वनि गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
लकड़ी
लकड़ी के कई वास्तविक फायदे हैं जो इसके बारे में होने वाली बहसों में अक्सर नज़रअंदाज़ हो जाते हैं। ज़िम्मेदारीपूर्वक प्राप्त की गई लकड़ी में कार्बन की मात्रा कम होती है, इसका मौसम के साथ ऐसा रूप बदलता है जिसे कई वास्तुकार जानबूझकर पसंद करते हैं, और 20 मिमी मोटी मुलायम लकड़ी का वजन लगभग 7 से 9 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है। समशीतोष्ण जलवायु वाले क्षेत्र में, सुरक्षित दीवारों वाली कम ऊंचाई की इमारतों के लिए लकड़ी एकदम सही विकल्प हो सकती है।
फिर रखरखाव का कार्यक्रम आता है, और यहीं पर व्यावसायिक परियोजनाएं अटक जाती हैं। बिना उपचारित नरम लकड़ी को आमतौर पर हर दो से पांच साल में दोबारा तेल या पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, और दक्षिण और पश्चिम दिशा की ओर की सतहें सबसे तेजी से खराब होती हैं। तीस वर्षों में इसका मतलब छह से पंद्रह बार पॉलिश करना होता है, और एक व्यावसायिक इमारत में हर बार पॉलिश करने के लिए आवश्यक उपकरण चाहिए होते हैं। निविदा मूल्य कम, लेकिन जीवनचक्र लागत अधिक।
अग्नि वर्गीकरण से विकल्प और भी सीमित हो जाते हैं। बिना उपचारित लकड़ी आमतौर पर EN 13501-1 के अंतर्गत क्लास C या D में आती है और बिना संसेचन के ASTM E84 के अंतर्गत क्लास A तक नहीं पहुंच पाती है, और कई क्षेत्राधिकार परिभाषित ऊंचाइयों से ऊपर ज्वलनशील आवरण के उपयोग पर प्रतिबंध लगाते हैं। नमी के संचलन से नम जलवायु में लकड़ी में उभार, दरारें और कीलें ढीली होने जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं।
फाइबर सीमेंट
सीमेंट, सेल्युलोज फाइबर और खनिज योजकों को दबाकर सपाट चादरें या तख्ते बनाए जाते हैं। यह ज्वलनशील नहीं होता, आमतौर पर A2-s1,d0 ग्रेड का होता है, और धातु या पत्थर की तुलना में काफी सस्ता होता है, यही कारण है कि स्कूल, सामाजिक आवास और बजट वाणिज्यिक परियोजनाओं में इसका बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।
8 मिमी मोटाई वाले पैनल का वजन लगभग 14 से 16 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है, जो कि तुलनात्मक एल्यूमीनियम पैनल के वजन से लगभग दोगुना है। इसके किनारे भंगुर होते हैं, इसलिए इसे संभालते समय सावधानी बरतनी चाहिए और काटने पर क्रिस्टलीय सिलिका की धूल निकलती है, जिसके लिए श्वसन सुरक्षा उपकरण और उपकरण पर ही धूल को निकालना आवश्यक है।
सतह की बनावट सपाट रहती है और फिनिश की उम्र कम हो जाती है। फैक्ट्री में लेपित फाइबर सीमेंट को आमतौर पर दस से पंद्रह साल में दोबारा ले जाने की आवश्यकता होती है, जबकि एल्यूमीनियम पर सही ढंग से निर्दिष्ट पीवीडीएफ सिस्टम को बीस से पच्चीस साल में दोबारा ले जाने की आवश्यकता होती है। बड़े सतहों पर रंग की एकरूपता पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
टेरकोटा
टेराकोटा की बनी ईंटें और पैनल व्यावसायिक उपयोग में फिर से लोकप्रिय हो गए हैं, और इसका कारण उनका रंग है। यह रंग मिट्टी में अंतर्निहित होता है, न कि बाहर से लगाया जाता है, इसलिए यह फीका नहीं पड़ता और इस पर कोई परत जमने की समस्या नहीं होती। यह सामग्री ज्वलनशील नहीं है।
पैनल का वजन लगभग 35 से 45 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होता है, जो संरचना पर निर्भर करता है। यह धातु से काफी अधिक है, लेकिन पत्थर से काफी कम है। पैनल भंगुर होते हैं और उन पर किसी भी प्रकार का प्रभाव आसानी से पड़ सकता है, इसलिए सुरक्षा के बिना इन्हें ज़मीन पर लगाना संभव नहीं है। एक्सट्रूज़न और फायरिंग की सीमाओं के कारण पैनल का आकार सीमित होता है, इसलिए बड़े आकार के पैनलों में बहुत सारे जोड़ होते हैं।
मध्यम ऊंचाई वाली इमारतों के अग्रभागों में, जहां मिट्टी के रंग का प्रभाव डिजाइन को प्रभावित करता है, वहां टेराकोटा उपयुक्त बैठता है। जहां कम वजन और बड़े आकार में वही गर्माहट चाहिए, वहां लेपित एल्यूमीनियम रंगों की व्यापक रेंज प्रदान करता है।
ग्लास प्रबलित कंक्रीट
जीआरसी क्षार-प्रतिरोधी कांच के रेशों के साथ सीमेंटयुक्त मैट्रिक्स को त्रि-आयामी आकृतियों में ढालता है, जिससे कॉर्निस, रिवील्स और मूर्तिकलात्मक प्रोफाइल तैयार होते हैं, जो प्राकृतिक पत्थर से केवल अत्यधिक लागत पर ही संभव हैं। यह अज्वलनशील है।
सेक्शन की गहराई वजन निर्धारित करती है, क्लैडिंग पैनलों के लिए यह आमतौर पर 30 से 50 किलोग्राम/वर्ग मीटर होती है। यह पत्थर से हल्का और एल्युमीनियम से कई गुना भारी होता है। मोल्ड विकास से लागत और प्रोजेक्ट का समय बढ़ जाता है, जिससे उन परियोजनाओं पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है जिनमें कई विशिष्ट पैनल ज्यामिति शामिल होती हैं।
एसिड एचिंग, पॉलिशिंग और इंटीग्रल पिगमेंटेशन फिनिश रेंज को कवर करते हैं। दीर्घकालिक प्रदर्शन काफी हद तक मिश्रण डिजाइन और क्योरिंग नियंत्रण पर निर्भर करता है, और खराब तरीके से प्रबंधित उत्पादों में सतह पर दरारें दिखाई देती हैं। जीआरसी सजावटी और विरासत से मेल खाने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त है, जबकि बार-बार किए जाने वाले वाणिज्यिक निर्माण कार्यों के लिए यह उपयुक्त नहीं है।
दीवार आवरण के सामान्य सामग्रियों की तुलना
| सामग्री | सामान्य वजन | अग्नि वर्गीकरण | पुनः परिष्करण अंतराल | आकार देने योग्य ज्यामिति |
|---|---|---|---|---|
| ठोस एल्युमीनियम, 2.5 मिमी | 6 से 8 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 या A2-s1,d0 | 20 से 25 वर्ष | उच्च |
| एल्युमिनियम हनीकॉम्ब | 5 से 9 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 या A2-s1,d0 | 20 से 25 वर्ष | उच्च |
| पूर्व-रंगा हुआ स्टील, 0.7 मिमी | 6 से 7 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 | 10 से 15 वर्ष | मध्यम |
| फाइबर सीमेंट, 8 मिमी | 14 से 16 किलोग्राम/वर्ग मीटर | ए2-1,डी0 | 10 से 15 वर्ष | कम |
| टेरकोटा | 35 से 45 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 | केवल सफाई | कम |
| ग्लास प्रबलित कंक्रीट | 30 से 50 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 | 15 से 20 वर्ष | मध्यम से उच्च |
| लकड़ी, 20 मिमी नरम लकड़ी | 7 से 9 किलोग्राम/वर्ग मीटर | क्लास सी या डी अनुपचारित | 2 से 5 वर्ष | कम |
| प्राकृतिक पत्थर, 30 मिमी | 78 से 81 किलोग्राम/वर्ग मीटर | A1 | केवल सफाई | बहुत कम |
ये मान सामान्य व्यावसायिक सीमाएँ हैं और उत्पाद, मोटाई और निर्माता के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। विनिर्देश जारी करने से पहले परियोजना परीक्षण रिपोर्टों से इनकी पुष्टि अवश्य कर लें।
कोटिंग सेवा जीवन क्यों निर्धारित करती है?
आधार यह निर्धारित करता है कि कोई सामग्री क्या कर सकती है। कोटिंग यह निर्धारित करती है कि वह कितने समय तक वास्तुकार द्वारा डिजाइन किए गए स्वरूप में बनी रहेगी। विनिर्देश यहाँ अन्य सभी जगहों की तुलना में अधिक विफल होते हैं, क्योंकि "पाउडर कोटेड" लिखा हुआ एक विवरण उन उत्पादों को भी शामिल कर लेता है जिनका प्रदर्शन पूरी तरह से भिन्न होता है।
AAMA 2605, PVDF फ्लोरोकार्बन सिस्टम के लिए बाहरी उपयोग का मानक है। दक्षिण फ्लोरिडा में दस वर्षों तक, चॉकिंग और रंग परिवर्तन की निर्धारित सीमाओं के साथ, और 25 माइक्रोमीटर या उससे अधिक की कुल शुष्क फिल्म मोटाई के दो कोट की सामान्य वास्तुशिल्पीय विशिष्टता के साथ इसका उपयोग किया जाता है। AAMA 2604 पॉलिएस्टर, सुरक्षित या कम समय तक चलने वाले कार्यों के लिए मध्यम प्रदर्शन प्रदान करता है। AAMA 2603 आमतौर पर आंतरिक उपयोग के लिए उपयुक्त है।
पाउडर-कोटेड एल्युमिनियम क्लैडिंग पैनल आंतरिक और सुरक्षित बाहरी अनुप्रयोगों के लिए रंगों की एक व्यापक और अधिक किफायती श्रृंखला उपलब्ध होती है। एनोडाइजिंग एक बार फिर कुछ अलग करती है, फिल्म लगाने के बजाय एक अभिन्न ऑक्साइड परत बनाती है, जो बेहतर घर्षण प्रतिरोध और एक वास्तविक धात्विक सतह प्रदान करती है, हालांकि इसके बदले में रंगों की सीमित रेंज और बैच मिलान की अधिक जटिल प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
एक्सपोजर श्रेणी के आधार पर चयन करना
सामग्री का निर्धारण करने से पहले संक्षारण श्रेणी तय करें, बाद में नहीं। ISO 12944 के अनुसार, C1 इंटीरियर से लेकर C5-M मरीन तक के वर्गीकरण उपलब्ध हैं, और यह वर्गीकरण बताता है कि साइट पर कौन सी सामग्री टिकाऊ रहेगी। खारे पानी से कुछ किलोमीटर के दायरे में स्थित तटीय परियोजनाएं आमतौर पर C4 या C5-M श्रेणी में आती हैं।
समुद्रतटीय, उच्च लवण-छिद्र वाले वाणिज्यिक कार्यों जैसे कि समुद्र किनारे के मॉल और तटवर्ती होटलों के लिए, PRANCE न्यूनतम ISO 12944 C4 मानकों को पूरा करते हुए 25 μm या उससे अधिक मोटाई की दोहरी PVDF फिनिश वाले 3003-H24 या 5052-H32 एल्यूमीनियम की अनुशंसा करता है। स्टेनलेस स्टील फिटिंग के लिए 304 के बजाय 316 ग्रेड का उपयोग करें, क्योंकि क्लोराइड के संपर्क में आने से निम्न ग्रेड में गड्ढे पड़ जाते हैं।
रेगिस्तानी और खाड़ी परियोजनाओं में असेंबली पर अलग-अलग तरह का दबाव पड़ता है। उच्च यूवी विकिरण कार्बनिक कोटिंग्स को खराब कर देता है, तापमान में व्यापक दैनिक उतार-चढ़ाव जोड़ों और फिटिंग्स पर दबाव डालते हैं, और हवा में उड़ने वाली रेत सतहों को कम ऊंचाई पर घिस देती है। यूवी-स्टेबल गैस्केट और सीलेंट का उपयोग करें, मानक विवरण के बजाय परिकलित तापीय गति के आधार पर जोड़ों की चौड़ाई की जांच करें, और सबसे निचले दो मीटर के हिस्से में मोटे गेज या सुरक्षात्मक डिटेलिंग पर विचार करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
1. व्यावसायिक दीवारों की क्लैडिंग के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री कौन सी है?
एल्युमिनियम ठोस, मिश्रित और मधुकोश रूपों में उपलब्ध है। 2.5 मिमी मोटाई वाले ठोस पैनल का वजन लगभग 6 से 8 किलोग्राम/वर्ग मीटर होता है, यह ज्वलनशील नहीं होता, इसे घुमावदार आकार में ढाला जा सकता है और सही तरीके से निर्दिष्ट पीवीडीएफ सिस्टम के साथ इसकी कोटिंग का जीवनकाल 20 से 25 वर्ष होता है।
2. आग से सुरक्षा के लिए कौन सी आवरण सामग्री सबसे अच्छी है?
EN 13501-1 के अंतर्गत A1 श्रेणी में वर्गीकृत सामग्री, जिसमें ठोस एल्युमीनियम, स्टील, प्राकृतिक पत्थर और टेराकोटा शामिल हैं। जहां बाहरी दीवार संयोजन में ज्वलनशील घटक होते हैं, वहां संयुक्त राज्य अमेरिका में टाइप I से IV निर्माण वाली इमारतों के लिए आमतौर पर NFPA 285 पूर्ण-स्तरीय संयोजन परीक्षण आवश्यक होता है।
3. क्या एल्युमीनियम क्लैडिंग स्टील क्लैडिंग से बेहतर है?
अधिकांश वास्तुशिल्पीय अनुप्रयोगों के लिए, हाँ। एल्युमीनियम एक स्व-सीमित ऑक्साइड परत बनाता है, इसलिए कटा हुआ किनारा या खरोंच आगे नहीं फैलती। लेपित स्टील हर दरार पर जंग खा जाता है, और C4 या C5-M वातावरण में साइट पर किए गए कट आमतौर पर कुछ वर्षों के भीतर लाल जंग दिखा देते हैं। शुष्क अंतर्देशीय औद्योगिक भवनों के लिए स्टील लागत के मामले में प्रतिस्पर्धी बना रहता है।
4. दीवार पर लगाने के लिए सबसे हल्की सामग्री कौन सी है?
एल्यूमीनियम, जिसमें कंपोजिट और हनीकॉम्ब संरचनाएं शामिल हैं, लगभग 5 से 9 किलोग्राम/वर्ग मीटर की दर से उपयोग होता है। नरम लकड़ी का उपयोग भी लगभग 7 से 9 किलोग्राम/वर्ग मीटर की दर से होता है, लेकिन इसमें आग लगने और रखरखाव संबंधी समस्याएं आती हैं। प्राकृतिक पत्थर का उपयोग 78 से 81 किलोग्राम/वर्ग मीटर की दर से होता है, जो सबसे अधिक लागत वाला विकल्प है और संरचनात्मक लागत को काफी बढ़ा देता है।
5. लकड़ी या पत्थर का इस्तेमाल किए बिना मैं उनका जैसा लुक कैसे पा सकता हूँ?
एल्युमिनियम पर लकड़ी या पत्थर की बनावट वाली कोटिंग प्रणाली चुनें। मल्टी-कोट प्रिंटिंग और सब्लिमेशन तकनीक से लकड़ी और खनिज पैटर्न को इतनी स्पष्टता से पुन: प्रस्तुत किया जाता है कि सामान्य देखने की दूरी से भी यह स्पष्ट दिखाई देता है, साथ ही पैनल की क्लास ए फायर रेटिंग, हल्का वजन और लंबे समय तक नवीनीकरण की आवश्यकता न होने की विशेषता भी बरकरार रहती है।
अंतिम शब्द
सामग्री का चयन एक छँटाई प्रक्रिया है, न कि केवल चुनाव। अग्नि सुरक्षा वर्गीकरण और भवन की ऊँचाई सबसे पहले विकल्पों को कम कर देते हैं। स्लैब के किनारे पर संरचनात्मक क्षमता और भी विकल्पों को कम कर देती है। संक्षारण श्रेणी मिश्र धातु और कोटिंग को निर्धारित करती है। जो भी इस प्रक्रिया से बचता है, वही अंतिम सूची होती है, और दिखावट उसमें से चयन करती है, न कि उसे निर्धारित करती है।
PRANCE ठोस, मिश्रित, मधुकोश, छिद्रित, घुमावदार और नक्काशीदार एल्यूमीनियम क्लैडिंग का निर्माण करती है, जिसमें PVDF, पाउडर कोट, एनोडाइज्ड, लकड़ी के दाने और पत्थर के दाने जैसी फिनिशिंग उपलब्ध हैं। यह OEM और ODM उत्पादन और सबफ्रेम अनुकूलन द्वारा समर्थित है। कृपया अपने एलिवेशन ड्राइंग, पवन डेटा और एक्सपोजर श्रेणी भेजें। हमारी तकनीकी टीम से बात करें पैनल के विनिर्देश और कोटेशन के बारे में।