Un projet typique qui met en valeur les capacités de PRANCE implique la rénovation d'un ancien bâtiment, comprenant la conception, la production et l'installation d'une nouvelle façade de 4 000 m2 dans un délai de 45 mois.
Introduction du projet et aperçu architectural
Située sur Hulin Road dans la rue Wenchong, dans le district de Huangpu, à Guangzhou, la propriété avait initialement une faible efficacité. Cependant, après sa construction, il a été transformé en Baidu Apollo Park, qui est désormais reconnu comme le parc d'applications pour véhicules connectés intelligents le plus complet et le plus attrayant de Chine. Le parc comprend notamment la création de la plateforme nationale d'innovation ouverte d'IA de nouvelle génération de Baidu pour la conduite autonome.
Baidu est une importante entreprise technologique chinoise qui propose une gamme diversifiée de services et de produits basés sur Internet. Il est largement reconnu comme le principal moteur de recherche en Chine, à l'image de l'importance de Google dans le monde entier. Baidu propose une large gamme de services comprenant les moteurs de recherche, la publicité en ligne, les cartes, le stockage cloud, l'intelligence artificielle, la conduite autonome, etc.
Ce projet consiste à rénover un bâtiment existant en le remettant à neuf sur la base de sa structure architecturale d'origine et en installant un magnifique revêtement mural extérieur.
La vidéo suivante montre l'ensemble du processus, depuis le bâtiment ancien jusqu'au bâtiment entièrement rénové avec une belle façade.
Durée du projet:
Du 4 novembre 2020 au 28 janvier, 2021
Zone du projet:
4000 mètres carrés
Utilisation totale des panneaux en aluminium:
4000 mètres carrés
Utilisation totale de l'acier:
100 tonnes
Nombre de personnel de construction:
60 Personnes
Équipement de construction:
40 machines à souder, 10 nacelles élévatrices, 2 grues, 4 machines de découpe et N unités d'autres outils auxiliaires.
Défi
Première difficulté:
Compte tenu du délai de réalisation court : terminer le projet de revêtement de façade métallique de 4 000 m2 dans un délai de 45 mois.
Notre travail inclus:
Conception technique détaillée
Envoi de notre technicien sur le chantier pour effectuer la mesure sur site, enregistrer les données avec le scanner 3D et créer le modèle 3D afin que nous ayons des dessins de construction, des dessins de disposition des plaques d'aluminium et des dessins de fabrication basés sur le modèle.
Production
Fabriquez les panneaux de revêtement en aluminium perforés de 3,0 mm d'épaisseur avec finition de surface PVDF.
Installation
Soudage de la charpente métallique, Assemblage des éléments de la charpente métallique au sol, Levage et stabilisation de la charpente métallique partielle et globale sur mur, Pose du bardage aluminium + Application de mastic + Bardage aluminium Nettoyage des surfaces.
Deuxième difficulté
En raison du court laps de temps, des opérations simultanées sur plusieurs processus sont nécessaires.
Chaque matériau doit avoir ses dimensions et ses quantités extraites du modèle séparément, et la production et le soudage doivent être organisés directement.
Un flux fluide depuis la charpente jusqu'aux panneaux en aluminium est essentiel, et toute erreur doit être évitée pour garantir l'achèvement dans les délais impartis.
Il existe des exigences élevées en matière de coordination du personnel sur site, de précision dans la fabrication des cadres et de rapidité dans le traitement en usine.
Troisième difficulté
Opérations croisées avec plusieurs équipes sur site : étant donné que ce projet est une rénovation d'un bâtiment existant plutôt qu'une construction entièrement nouvelle, combiné au court laps de temps, toutes les équipes doivent travailler en même temps.
Ces équipes comprennent l’aménagement paysager, l’installation de revêtements en aluminium, la démolition, le transport, la tuyauterie et d’autres équipes à nos côtés. Il existe une forte demande en matière d'emplacement et de répartition du temps, car nous intervenons sur toute la façade extérieure du bâtiment. Chaque recoin du site doit être utilisé efficacement.
Solution technique
En raison du calendrier serré et du fait que le client nous a attribué le projet tant pour la fourniture des matériaux que pour l'installation, notre équipe technique et notre équipe de gestion de projet ont décidé d'adopter une séquence de construction modifiée.
En règle générale, la procédure standard consiste d'abord à construire la charpente, suivie par des mesures sur site, la commande et la fabrication des panneaux en aluminium, et enfin l'installation des panneaux. Cependant, afin d'accélérer le projet, nous avons pris la décision de procéder simultanément au soudage de la charpente, à l'installation des murs et au processus parallèle de commande et de fabrication de panneaux d'aluminium en fonction des dimensions du modèle. Par la suite, les panneaux d'aluminium seront installés de manière synchrone, en priorisant l'avancement tout en s'assurant que la charpente en acier est en place.
Photos du produit sur place
Sur la base de l'exigence, PRANCE propose la fonctionnalité du produit indiquée ci-dessous:
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Panneaux en aluminium:
Utilisant des panneaux en alliage d'aluminium de la série 3003 de 3,0 mm d'épaisseur avec des perforations de 60 mm et un traitement des coins intégré, la surface est recouverte d'un revêtement par pulvérisation de fluorocarbone à trois couches. La durée de vie de conception est de 25 ans.
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Support en acier de construction:
Fabriquée en acier Q235B, la surface subit un traitement galvanisé de 250g. Les joints soudés nécessitent deux couches de peinture antirouille et toute la structure doit être recouverte de deux couches de peinture fluorocarbonée. La durée de vie nominale de la structure et des matériaux est de 50 ans, tandis que celle des plaques encastrées à l'arrière est de 30 ans.
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Attaches:
Toutes les fixations sont en acier inoxydable SUS304A2-70, y compris les boulons chimiques coniques.
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Adhésif structurel et mastic:
Les deux sont des mastics silicones résistants aux intempéries.
Processus de production et services techniques
La production est un aspect crucial dans lequel nous avons toujours excellé, car nous nous alignons et respectons le calendrier fixé par l'équipe de projet sur place. Garantir l’exactitude des dimensions du cadre, des mesures sur site et des dimensions des panneaux en aluminium, toutes étroitement interconnectées, nécessite une coordination méticuleuse. Une division efficace du travail n’est pas une tâche simple à accomplir.
Procédure d'installation
Ce projet a été confié à l'équipe PRANCE sous la forme d'un package complet, comprenant la fourniture des matériaux et l'installation. Cela comprend la fourniture de composants intégrés et de passages carrés en fer. En raison des délais serrés, nous devons livrer le projet au client dans un délai de deux mois. C’est pourquoi nous combinons plusieurs processus pour ce projet. Nous souderons et assemblerons les passages carrés en fer et organiserons simultanément les travailleurs pour installer les composants intégrés aux étages supérieurs. Ensuite, nous soulèverons la charpente en fer entièrement formée sur le bâtiment et la fixerons solidement en place. Une fois la charpente en place, nous prendrons des mesures sur site pour assurer la cohérence avec les dimensions de notre modèle existant avant de commander et d'installer le revêtement mural de façade.
Installation de la charpente en acier sur le bâtiment
Pose du revêtement mural de façade sur la charpente en acier
Contenu de la solution préliminaire
Projet terminé