Projet de huitième usine TEDA
L'usine Taiflex 8 de Delta Electronics en Thaïlande, située dans la zone industrielle de Bangpoo, est un investissement de Delta Electronics (Thaïlande) PCL. Le projet représente un investissement total de près de 3 milliards de bahts thaïlandais. Factory 8 se spécialise dans la recherche, le développement et la production de composants électroniques de puissance pour véhicules électriques, notamment des chargeurs de véhicules, des convertisseurs CC et des entraînements de moteur.
Aperçu du projet et profil architectural:
Les Factory 8 et R nouvellement achevés&Le D Center, couvrant une superficie de 30 400 mètres carrés, fournira une capacité de production supplémentaire pour répondre à la croissance rapide du secteur des véhicules électriques. Grâce à ces nouvelles installations, Delta Electronics améliore non seulement la productivité, mais également la qualité des produits, tout en soutenant la politique du gouvernement thaïlandais visant à positionner la Thaïlande comme une « plaque tournante des transports du futur » et un « centre de l'économie numérique ».
Chronologie du projet
2023.11
Produits pour systèmes extérieurs/intérieurs/suspendus que nous
Offre:
Champ d'application:
plafond suspendu
Services que nous offrons:
Planifier les dessins de produits, démontrer des modèles 3D, croiser les informations sur les produits à plusieurs reprises, sélectionner les matériaux pour les produits et fournir des conseils et une assistance techniques pendant la construction.
| Défi
En raison de sa conception multicouche et croisée, il est crucial de garantir l’uniformité et la stabilité de chaque couche. Cela concerne non seulement l’intégrité structurelle, mais a également un impact direct sur l’esthétique globale et le professionnalisme. Le moindre écart peut déclencher une réaction en chaîne, aboutissant à un résultat final insatisfaisant. Par conséquent, pendant le processus de conception et de construction, nous utilisons des technologies de pointe et des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir que chaque couche s'adapte parfaitement.
| Solution
Pour surmonter ces défis, l'équipe PRANCE a utilisé une technologie avancée de mesure laser et de CAO pour garantir la précision de l'installation et a utilisé un processus de pré-assemblage pour minimiser les erreurs sur site. L'équipe a également procédé à des tests approfondis des matériaux et sélectionné avec soin les matériaux les plus adaptés aux exigences du projet, garantissant ainsi la réussite et la livraison de haute qualité du projet final.
|
Transport des produits
| Achèvement final
|
Application du produit dans le projet
Plafond à chicanes profilées
Il est léger, résistant au feu et à la corrosion. Facile à nettoyer et à entretenir, il offre une flexibilité de conception ainsi que des propriétés d’isolation thermique et phonique. Avec les avantages de la recyclabilité, de l'installation simple et de l'adéquation aux applications intérieures et extérieures,
