कर्टेन वॉल की वायु, जल और पवन प्रतिरोध क्षमता का परीक्षण कैसे किया जाता है?

एक कर्टेन वॉल का परीक्षण दो बार किया जाता है। एक बार प्रयोगशाला में एक ऐसे नमूने पर जिसके पीछे कोई कभी नहीं रहेगा, और दूसरी बार वास्तविक इमारत पर, जिसे वास्तविक इंस्टॉलर द्वारा वास्तविक मौसम में स्थापित किया जा चुका है।

दोनों ही महत्वपूर्ण हैं और इनसे अलग-अलग समस्याएं सामने आती हैं। प्रयोगशाला में किया गया मॉक-अप सिस्टम डिज़ाइन को प्रमाणित करता है। अगर इसमें विफलता मिलती है, तो डिज़ाइन में खामी है और उत्पादन शुरू होने से पहले इसे ठीक कर लिया जाता है। फील्ड टेस्ट इंस्टॉलेशन को प्रमाणित करता है। एक ऐसा सिस्टम जो प्रयोगशाला के सभी परीक्षणों में सफल रहा हो, उसमें भी रिसाव हो सकता है यदि गैस्केट को ठीक से दबाया न गया हो या कोने की सील न लगी हो।

जिन परियोजनाओं में दूसरा परीक्षण नहीं किया जाता, उन्हें पहली भीषण बारिश के दौरान इसका अंतर पता चलता है, आमतौर पर आंतरिक साज-सज्जा पूरी होने के बाद। यह लेख दोनों चरणों और रिपोर्टों में क्या-क्या शामिल होना चाहिए, इस बारे में जानकारी देता है। PRANCE द्वारा प्रकाशित। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण इसमें हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले सिस्टमों के लिए परीक्षण साक्ष्य शामिल हैं।

तीन प्रदर्शन आवश्यकताएँ

वायु, जल और संरचनात्मक कारकों का परीक्षण एक निर्धारित क्रम में किया जाता है क्योंकि प्रत्येक कारक दूसरे को प्रभावित कर सकता है।

• वायु रिसाव से यह पता चलता है कि किसी दिए गए दबाव अंतर पर असेंबली से कितनी हवा गुजरती है। अत्यधिक रिसाव से ऊर्जा की बर्बादी होती है, निर्माण में नमी आती है, और आमतौर पर यह उन सीलों का संकेत देता है जिनसे पानी भी रिस सकता है।
• जल प्रवेश परीक्षण यह मापता है कि एक साथ छिड़काव और दबाव के तहत पानी आंतरिक भाग तक पहुँचता है या नहीं। यही वह परीक्षण है जिसमें सबसे अधिक विफलताएँ आती हैं।
• संरचनात्मक प्रदर्शन माप में सकारात्मक और नकारात्मक दोनों प्रकार के डिज़ाइन पवन दबावों के तहत विक्षेपण और स्थायी सेट शामिल होते हैं।

यह क्रम हवा, फिर पानी, फिर संरचनात्मक परीक्षण, और फिर हवा और पानी के परीक्षण को दोहराता है। संरचनात्मक परीक्षण के बाद इसे दोहराना महत्वपूर्ण है, क्योंकि जो सिस्टम मोड़ने से पहले अच्छी तरह से सील हो जाता है, वह मोड़ने के बाद सील न हो पाए।

कर्टेन वॉल एयर इनफिल्ट्रेशन टेस्ट

उत्तरी अमेरिका में ASTM E283 और यूरोप में EN 12152 के अनुसार परीक्षण किया गया।

नमूने को एक कक्ष में सील कर दिया जाता है, उस पर दाब का अंतर लगाया जाता है, और उसे बनाए रखने के लिए आवश्यक वायु प्रवाह को मापा जाता है। परिणामों को प्रति इकाई क्षेत्रफल या प्रति इकाई लंबाई के प्रवाह के रूप में व्यक्त किया जाता है।

• ASTM E283 की विशिष्ट व्यावसायिक आवश्यकता: 75 Pa (1.57 psf) पर 0.06 cfm/ft²

• सख्त विनिर्देश: 0.03 cfm/ft² या उससे कम

• EN 12152 वर्गीकरण: A1 से A4 वर्ग, उच्च प्रदर्शन के लिए AE के साथ

• स्थिर प्रकाश व्यवस्थाओं का परीक्षण क्षेत्रफल के आधार पर किया जाता है, और संचालन योग्य वेंटों का परीक्षण दरार की लंबाई के आधार पर किया जाता है।

निर्धारित दर से अधिक रिसाव आमतौर पर गैस्केट संपीड़न, कोने के जोड़ों या ग्लेज़िंग पॉकेट और जल निकासी गुहा के बीच के जंक्शन की ओर इशारा करता है।

कर्टेन वॉल जल प्रवेश परीक्षण

यह वह परीक्षण है जो सबसे अधिक समस्याओं का पता लगाता है, और यह स्थिर और गतिशील दोनों रूपों में उपलब्ध है।

स्थैतिक जल परीक्षण

उत्तरी अमेरिका में ASTM E331 , यूरोप में EN 12154 .

एक निश्चित दर पर बाहरी सतह पर समान रूप से पानी का छिड़काव किया जाता है, जबकि एक स्थिर धनात्मक दाब अंतर लागू किया जाता है। मानक के अनुसार, 15 मिनट के लिए प्रति वर्ग फुट प्रति घंटे 5 गैलन पानी का छिड़काव किया जाना चाहिए।

परीक्षण दबाव को आमतौर पर डिज़ाइन पवन दबाव के अनुपात के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है, जो सामान्यतः 20% होता है, और न्यूनतम मान लगभग 300 Pa (6.24 psf) निर्धारित किया जाता है। खुले स्थानों पर उच्च मान निर्दिष्ट किए जाते हैं।

खराबी का मतलब है आंतरिक भाग में अनियंत्रित जल का दिखना। जल निकासी गुहा के भीतर का जल जो रिसाव छिद्रों से बाहर निकलता है, खराबी नहीं है, क्योंकि दबाव-संतुलित वर्षारोधी जाली जल को पूरी तरह से रोकने के बजाय उसे नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

गतिशील जल परीक्षण

AAMA 501.1 में पानी का छिड़काव करते समय नमूने के विरुद्ध अशांत वायु प्रवाह उत्पन्न करने के लिए एक प्रोपेलर का उपयोग किया जाता है।

यह स्थिर दाब अंतर की तुलना में हवा से चलने वाली बारिश को बेहतर ढंग से दर्शाता है, क्योंकि वास्तविक तूफान स्थिर दाब के बजाय उतार-चढ़ाव वाले दाब उत्पन्न करते हैं। गतिशील परीक्षण अक्सर उन रिसावों का पता लगाता है जिन्हें स्थिर परीक्षण नहीं पकड़ पाता, विशेष रूप से कोनों के जोड़ों और ऊर्ध्वाधर से क्षैतिज संक्रमणों पर।

चक्रीय जल परीक्षण

ASTM E547 स्थिर दबाव के बजाय दबाव चक्रीय विधि से पानी प्रवाहित करता है। बदलते दबाव की पंपिंग क्रिया स्थिर परिस्थितियों में पानी को रोके रखने वाले जोड़ों से पानी खींच सकती है, यही कारण है कि इसे चुनौतीपूर्ण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

कर्टेन वॉल विंड लोड टेस्ट

उत्तरी अमेरिका में ASTM E330, यूरोप में EN 13116।

नमूने पर एकसमान स्थिर वायु दाब लगाया जाता है, पहले धनात्मक और फिर ऋणात्मक, और परिभाषित बिंदुओं पर विक्षेपण को मापा जाता है।

दो भार स्तर लागू किए जाते हैं:

• डिजाइन भार: विक्षेपण निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर रहना चाहिए, आमतौर पर 4115 मिमी तक के स्पैन के लिए L/175, और कभी-कभी इससे भी सख्त सीमाएं निर्दिष्ट की जाती हैं।

• अतिभार, सामान्यतः डिज़ाइन का 150%: असेंबली को स्थायी क्षति या कांच टूटने का सामना नहीं करना चाहिए, और स्थायी सेट सहनशीलता सीमा के भीतर रहना चाहिए।

डिजाइन पवन दाब का निर्धारण लागू संहिता के अनुसार होता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में ASCE 7, यूरोप में EN 1991-1-4 और अन्य जगहों पर राष्ट्रीय संहिताएँ लागू होती हैं। इनके मान मूल पवन गति, प्रकाश क्षेत्र, भवन की ऊँचाई और अग्रभाग पर स्थान के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। कोनों और पैरापेट पर मध्य भाग की तुलना में अधिक दाब होता है, इसीलिए क्षेत्र-विशिष्ट दाब महत्वपूर्ण होते हैं।

कर्टेन वॉल मॉक-अप परीक्षण

प्रतिनिधि नमूने पर की गई पूरी प्रयोगशाला प्रक्रिया, जो आमतौर पर दो या तीन खांचे चौड़ी और दो मंजिला ऊंची होती है, जिसमें वे विवरण भी शामिल होते हैं जिन्हें सही ढंग से प्राप्त करना सबसे कठिन होता है।

मॉक-अप में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

कठिन परिस्थितियों को अनदेखा करने वाला एक मॉक-अप बहुत कम साबित करता है। इसमें निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

• विशिष्ट दृष्टि खाड़ी और एक स्पैन्ड्रेल क्षेत्र

• ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज जोड़ों का प्रतिच्छेदन बिंदु , जहाँ से अधिकांश रिसाव उत्पन्न होते हैं

• सिस्टम में कोई भी चालू वेंट

• यदि भवन के कोने खुले हुए हैं तो कोने की स्थिति

• स्लैब का किनारा और एंकर विवरण

• आसन्न निर्माण के साथ कोई भी इंटरफ़ेस , जैसे कि छत का जोड़ या लूवर

परीक्षण अनुक्रम

पहले प्रीलोड, फिर वायु अंतर्प्रवेश, फिर स्थिर जल, फिर निर्दिष्ट स्थान पर गतिशील जल, फिर डिजाइन लोड पर संरचनात्मक भार, फिर वायु और जल की पुनरावृत्ति, फिर संरचनात्मक अधिभार।

संरचनात्मक परीक्षण के बाद हवा और पानी का बार-बार परीक्षण करना वह हिस्सा है जिसे प्रोग्राम के दबाव में गिराया जाता है, और यही वह हिस्सा है जो साबित करता है कि सिस्टम डिजाइन लोड तक फ्लेक्स होने के बाद भी सील रहता है।

यदि मॉक-अप विफल हो जाता है, तो सिस्टम को संशोधित करके पुनः परीक्षण किया जाता है। उत्पादन के बाद करने के बजाय उत्पादन से पहले ऐसा करने का यही उद्देश्य है, और परीक्षण उपकरण से पहले की जाने वाली फ़ैक्टरी जाँचें उस जानकारी को शामिल करें जिसे तब तक सत्यापित किया जा चुका होना चाहिए था।

कर्टेन वॉल फील्ड वाटर टेस्ट

स्थापना के बाद वास्तविक मुखौटे का परीक्षण करना, जो कि सिस्टम डिजाइन के परीक्षण से एक अलग प्रश्न है।

AAMA 501.2 इसमें एक कैलिब्रेटेड स्प्रे नोजल का उपयोग किया जाता है जो निर्दिष्ट जल दाब और नोजल की गति दर के साथ जोड़ों और सीलों पर निकट से निशाना साधता है। यह दाब परीक्षण के बजाय कारीगरी की जाँच है, और निर्माण के दौरान नमूना क्षेत्रों पर इसे चलाना पर्याप्त रूप से त्वरित है।

ASTM E1105 यह अधिक कठोर क्षेत्र परीक्षण है, जिसमें आंतरिक रूप से सीलबंद कक्ष का उपयोग करके स्थापित असेंबली पर दबाव अंतर के साथ स्प्रे किया जाता है। यह वास्तविक भवन पर प्रयोगशाला जल परीक्षण की प्रतिकृति प्रस्तुत करता है।

फील्ड टेस्टिंग को शुरुआत में ही निर्धारित करना और पहले से स्थापित बेज़ पर चलाना सबसे अच्छा होता है, ताकि तकनीक से जुड़ी समस्याओं का पता तब चल सके जब सैकड़ों बेज़ को सही ढंग से स्थापित करना बाकी हो। व्यावहारिक कार्य पूरा होने पर टेस्टिंग करने से वही समस्याएं तब सामने आती हैं जब उन्हें ठीक करना कहीं अधिक व्यवधानकारी होता है।

मॉक-अप पास होने के बाद क्या होता है? इसमें स्थापना प्रक्रिया का वह क्रम शामिल है जिसकी जांच फील्ड टेस्टिंग द्वारा की जाती है।

टेस्ट रिपोर्ट में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

प्रस्तुत की गई किसी भी रिपोर्ट में चार बातों की पुष्टि करना आवश्यक है।

• परीक्षण किया गया नमूना आपूर्ति की जा रही प्रणाली से मेल खाता है, जिसमें प्रोफाइल की गहराई, ग्लेज़िंग, गैस्केट और एंकर का प्रकार शामिल है।

• परीक्षण मानकों को उनके जारी होने के वर्ष के साथ नाम दिया गया है।

• डिजाइन और ओवरलोड दोनों प्रकार के लगाए गए दबावों का उल्लेख किया गया है और ये परियोजना के पवन भार से संबंधित हैं।

• प्रयोगशाला मान्यता प्राप्त और प्रमाणित है।

कम परीक्षण दबाव पर इसी तरह की प्रणाली की रिपोर्ट आपकी रिपोर्ट का प्रमाण नहीं है। कर्टन वॉल सबमिशन में यह सबसे आम कमी है, और इसकी पुष्टि करने में कुछ ही मिनट लगते हैं।

हमारे प्रकाशित प्रमाणन और परीक्षण दस्तावेज़ीकरण इसमें हमारे द्वारा निर्मित सिस्टम शामिल हैं, और फिलीपींस में आवश्यक परीक्षण रिपोर्ट इसमें बताया गया है कि किस प्रकार क्षेत्राधिकार-विशिष्ट आवश्यकताएं मानक पैकेज में जुड़ती हैं।

सिस्टम आमतौर पर कहाँ विफल होते हैं?

ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज जोड़ों का प्रतिच्छेदन बिंदु। किसी भी कर्टन वॉल में रिसाव का सबसे आम बिंदु, जहां तीन या चार सीलिंग प्लेन मिलते हैं।

मोड़ की स्थितियाँ। अधिक हवा का दबाव, अधिक जटिल ज्यामिति, अधिक जोड़।

खुलने योग्य वेंट। कोई भी खुलने वाली इकाई एक कमजोर कड़ी होती है जब तक कि हार्डवेयर, गैस्केट और जल निकासी को ठीक से व्यवस्थित न किया गया हो।

अन्य निर्माण कार्यों में परिवर्तन। छत के जोड़, लूवर के इंटरफेस और परिधि जहां कर्टेन वॉल संरचना से मिलती है।

जल निकासी गुहा में रुकावट। सीलेंट, मलबा या इन्सुलेशन द्वारा रिसाव वाली जगह अवरुद्ध हो जाती है, जिससे डिज़ाइन के अनुसार गुहा में प्रवेश करने वाले पानी को निकलने की जगह नहीं मिल पाती है।

कांच का प्रकार और उसका विफलता व्यवहार यह संरचनात्मक परीक्षण के साथ परस्पर क्रिया करता है, क्योंकि ओवरलोड चरण यह जांचता है कि ग्लेज़िंग डिज़ाइन दबाव के 150% तक टिक पाती है या नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. मॉक-अप टेस्टिंग और फील्ड टेस्टिंग में क्या अंतर है?

उत्पादन से पहले प्रयोगशाला में मॉक-अप परीक्षण द्वारा सिस्टम डिज़ाइन की जाँच की जाती है। निर्माण के बाद वास्तविक भवन पर सिस्टम की कार्यक्षमता की जाँच के लिए फील्ड परीक्षण किया जाता है। यदि गैसकेट ठीक से कंप्रेस न किए गए हों या कोने की सील न लगी हो, तो सिस्टम प्रयोगशाला के सभी परीक्षण पास कर सकता है, लेकिन साइट पर लीकेज हो सकता है।

2. क्या जल निकासी गुहा में पानी होना परीक्षण की विफलता है?

नहीं। दबाव-संतुलित परदे की दीवार पानी को पूरी तरह से रोकने के बजाय उसे नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन की जाती है, इसलिए गुहा में पानी का प्रवेश और रिसाव के माध्यम से बाहर निकलना सामान्य बात है। खराबी तब मानी जाती है जब अनियंत्रित पानी अंदरूनी हिस्से तक पहुँच जाता है।

3. कर्टन वॉल वॉटर टेस्ट किस दबाव पर किया जाता है?

सामान्यतः यह डिज़ाइन किए गए पवन दाब का 20% होता है, जिसका न्यूनतम मान लगभग 300 Pa होता है, हालांकि खुले स्थानों और कठिन विशिष्टताओं के लिए इससे अधिक मान की आवश्यकता होती है। यह आंकड़ा विनिर्देश में उल्लिखित होना चाहिए और परीक्षण रिपोर्ट में भी दर्शाया जाना चाहिए।

4. संरचनात्मक परीक्षण के बाद वायु और जल परीक्षण क्यों दोहराए जाते हैं?

क्योंकि जो सिस्टम मुड़ने से पहले अच्छी तरह सील हो जाता है, वह मुड़ने के बाद सील न हो पाए। संरचनात्मक परीक्षण में असेंबली को डिज़ाइन किए गए दबाव तक लोड किया जाता है, और हवा और पानी के परीक्षणों को दोहराने से यह पुष्टि होती है कि फ्रेम के हिलने के बाद भी सील ठीक से काम कर रही हैं।

5. खेत में पानी का परीक्षण कब किया जाना चाहिए?

निर्माण कार्यक्रम के शुरुआती चरण में, पहले स्थापित किए गए हिस्सों पर, कुछ हिस्सों के बाद कारीगरी की कमी का पता चलने पर शेष हिस्से में तकनीक को सुधारा जा सकता है। व्यावहारिक कार्य पूरा होने पर ही परीक्षण करने पर वही समस्याएं सामने आती हैं, जब सुधार करना कहीं अधिक व्यवधानकारी होता है।

परीक्षण को सही ढंग से करना

मॉक-अप को इस प्रकार निर्दिष्ट करें कि उसमें एक साफ-सुथरे सामान्य बे के बजाय कठिन परिस्थितियाँ शामिल हों। संरचनात्मक लोडिंग के बाद दोहराव सहित पूरी प्रक्रिया चलाएँ। फिर वास्तविक स्थापित कार्य पर प्रारंभिक क्षेत्र परीक्षण करें, ताकि क्रू द्वारा जोड़ों को सील करने के तरीके में बदलाव करने का समय रहते ही परीक्षण किया जा सके।

प्रयोगशाला के प्रमाण प्रणाली को प्रमाणित करते हैं। केवल क्षेत्र परीक्षण ही भवन को प्रमाणित करता है।

PRANCE मॉक-अप परीक्षण, मान्यता प्राप्त परीक्षण रिपोर्ट और फील्ड परीक्षण सहायता के साथ कर्टन वॉल सिस्टम का निर्माण करती है। अपनी प्रदर्शन विशिष्टता और पवन भार डेटा भेजें। परीक्षण दस्तावेज़ का अनुरोध करें .