Bagaimana Kinerja Dinding Tirai Terhadap Udara, Air, dan Angin Diuji?
Dinding tirai diuji dua kali. Pertama di laboratorium pada sampel yang tidak akan pernah dihuni siapa pun, dan kedua pada bangunan sebenarnya setelah didirikan oleh pemasang sungguhan dalam kondisi cuaca nyata.
Keduanya penting, dan masing-masing mendeteksi masalah yang berbeda. Maket laboratorium membuktikan desain sistem. Jika gagal di sana, detailnya salah dan akan diperbaiki sebelum fasad masuk ke tahap produksi. Uji lapangan membuktikan instalasi. Sistem yang lulus setiap uji laboratorium masih akan bocor jika gasket ditekan dengan buruk atau segel sudut terlewatkan.
Proyek yang melewatkan pengujian kedua akan menemukan perbedaannya saat hujan deras pertama, biasanya setelah pemasangan interior selesai. Artikel ini membahas kedua rangkaian pengujian dan apa yang harus terk contained dalam laporan. PRANCE menerbitkan dokumentasi teknis Mencakup bukti pengujian untuk sistem yang kami sediakan.
Tiga Persyaratan Kinerja
Udara, air, dan struktur, diuji dalam urutan tertentu karena masing-masing dapat memengaruhi yang berikutnya.
- Infiltrasi udara mengukur seberapa banyak udara yang melewati rakitan pada perbedaan tekanan tertentu. Kebocoran yang berlebihan membuang energi, membawa kelembapan ke dalam konstruksi, dan biasanya menunjukkan segel yang juga akan bocor air.
- Pengujian penetrasi air mengukur apakah air mencapai bagian dalam di bawah semprotan dan tekanan simultan. Ini adalah pengujian yang paling sering menghasilkan kegagalan.
- Kinerja struktural mengukur defleksi dan penurunan permanen di bawah tekanan angin desain, baik positif maupun negatif.
Urutan pengujiannya adalah udara, kemudian air, kemudian struktur, lalu udara dan air secara berulang. Pengulangan setelah pengujian struktural sangat penting, karena sistem yang kedap udara sebelum ditekuk mungkin tidak kedap udara setelahnya.
Tes Infiltrasi Udara Dinding Tirai
Diuji sesuai standar ASTM E283 dalam praktik di Amerika Utara dan EN 12152 di Eropa.
Spesimen dimasukkan ke dalam ruang tertutup, diberikan perbedaan tekanan, dan diukur aliran udara yang dibutuhkan untuk mempertahankan tekanan tersebut. Hasil dinyatakan sebagai aliran per satuan luas atau per satuan panjang sambungan.
Persyaratan komersial umum ASTM E283: 0,06 cfm/ft² pada 75 Pa (1,57 psf)
Spesifikasi lebih ketat: 0,03 cfm/ft² atau lebih rendah
Klasifikasi EN 12152: kelas A1 hingga A4, dengan AE untuk kinerja yang lebih tinggi.
Lampu tetap diuji berdasarkan luas area, sedangkan ventilasi yang dapat dioperasikan diuji berdasarkan panjang celah.
Kebocoran di atas tingkat yang ditentukan biasanya menunjukkan adanya kompresi gasket, sambungan sudut, atau sambungan antara rongga kaca dan rongga drainase.
Uji Penetrasi Air pada Dinding Tirai
Tes yang menemukan sebagian besar masalah, dan tersedia dalam bentuk statis dan dinamis.
Pengujian Air Statis
ASTM E331 di Amerika Utara , EN 12154 di Eropa .
Air disemprotkan secara merata ke seluruh bagian luar dengan laju yang telah ditentukan sambil menerapkan perbedaan tekanan positif yang konstan. Standar yang ditetapkan adalah 5 galon per kaki persegi per jam, yang diaplikasikan selama 15 menit.
Tekanan uji biasanya ditentukan sebagai proporsi dari tekanan angin desain, umumnya 20%, dengan nilai minimum yang sering ditetapkan sekitar 300 Pa (6,24 psf). Nilai yang lebih tinggi ditentukan pada lokasi yang terpapar.
Kegagalan didefinisikan sebagai munculnya air yang tidak terkontrol di bagian dalam. Air di dalam rongga drainase yang keluar melalui lubang pembuangan bukanlah kegagalan, karena pelindung hujan penyeimbang tekanan dirancang untuk mengelola air, bukan untuk mencegahnya sepenuhnya.
Pengujian Air Dinamis
AAMA 501.1 menggunakan baling-baling untuk menghasilkan aliran udara turbulen yang mengenai spesimen sementara air disemprotkan.
Ini lebih mewakili hujan yang didorong angin daripada perbedaan tekanan statis, karena badai sebenarnya menghasilkan tekanan yang berfluktuasi, bukan tekanan yang stabil. Pengujian dinamis sering menemukan kebocoran yang tidak terdeteksi oleh pengujian statis, terutama pada sambungan sudut dan transisi vertikal ke horizontal.
Pengujian Air Berkala
ASTM E547 menerapkan sistem pemompaan air dengan siklus tekanan, bukan tekanan konstan. Aksi pemompaan dengan tekanan yang bervariasi dapat menarik air melalui sambungan yang biasanya menahan tekanan dalam kondisi stabil, itulah sebabnya sistem ini ditentukan pada proyek-proyek yang menuntut kinerja tinggi.
Uji Beban Angin Dinding Tirai
ASTM E330 di Amerika Utara, EN 13116 di Eropa.
Tekanan udara statis seragam diterapkan pada spesimen, positif lalu negatif, dan defleksi diukur pada titik-titik yang telah ditentukan.
Dua tingkat beban diterapkan:
Beban desain: lendutan harus tetap dalam batas yang ditentukan, umumnya L/175 untuk bentang hingga 4115 mm, dengan batas yang lebih ketat terkadang ditentukan.
Beban berlebih, biasanya 150% dari desain: rakitan tidak boleh mengalami kerusakan permanen atau pecah kaca, dan deformasi permanen harus tetap dalam batas toleransi.
Tekanan angin desain berasal dari kode yang berlaku. ASCE 7 di Amerika Serikat, EN 1991-1-4 di Eropa, dan kode nasional di tempat lain, dengan nilai yang diperoleh dari kecepatan angin dasar, kategori paparan, tinggi bangunan, dan lokasi pada fasad. Sudut dan dinding pembatas mengalami tekanan yang lebih tinggi daripada bagian tengah fasad, itulah sebabnya tekanan spesifik zona penting.
Pengujian Maket Dinding Tirai
Urutan lengkap pengujian laboratorium pada sampel representatif, biasanya selebar dua atau tiga bentang dan setinggi dua lantai, termasuk detail yang paling sulit untuk dilakukan dengan benar.
Apa Saja yang Harus Disertakan dalam Mock-Up?
Sebuah maket yang mengabaikan kondisi-kondisi sulit tidak membuktikan apa pun. Maket tersebut seharusnya memuat:
Teluk pandang khas dan zona spandrel Persimpangan sambungan vertikal dan horizontal , di mana sebagian besar kebocoran berasal. Ventilasi apa pun yang dapat dioperasikan dalam sistem
kondisi sudut jika bangunan memiliki sudut yang terbuka Detail tepi pelat dan jangkar
Setiap antarmuka dengan konstruksi yang berdekatan , seperti sambungan atap atau kisi-kisi.
Urutan Tes
Pramuat, kemudian infiltrasi udara, kemudian air statis, kemudian air dinamis jika ditentukan, kemudian struktur pada beban desain, kemudian udara dan air berulang, kemudian kelebihan beban struktural.
Pengujian udara dan air berulang setelah pengujian struktural adalah bagian yang paling sering diabaikan karena tekanan program, padahal bagian inilah yang membuktikan bahwa sistem masih kedap setelah ditekuk hingga beban desain.
Jika prototipe gagal, sistem dimodifikasi dan diuji ulang. Itulah tujuan melakukannya sebelum produksi, bukan setelahnya, dan pemeriksaan pabrik yang dilakukan sebelum pengujian. mencakup apa yang seharusnya sudah diverifikasi pada saat itu.
Pengujian Air Lapangan untuk Dinding Tirai
Menguji fasad sebenarnya setelah pemasangan, yang merupakan pertanyaan berbeda dari menguji desain sistem.
AAMA 501.2 Alat ini menggunakan nosel semprot terkalibrasi yang diarahkan ke sambungan dan segel dari jarak dekat, dengan tekanan air dan kecepatan pergerakan nosel yang telah ditentukan. Ini merupakan pengecekan kualitas pengerjaan, bukan uji tekanan, dan cukup cepat untuk dijalankan pada area sampel selama konstruksi.
ASTM E1105 Ini adalah uji lapangan yang lebih ketat, yang menerapkan penyemprotan dengan perbedaan tekanan di seluruh rakitan yang terpasang menggunakan ruang tertutup di bagian dalam. Ini mereplikasi uji air laboratorium pada bangunan sebenarnya.
Pengujian lapangan sebaiknya ditentukan sejak awal dan dijalankan pada unit pertama yang terpasang, sehingga masalah teknik dapat ditemukan selagi masih ada ratusan unit yang perlu dipasang dengan benar. Pengujian pada tahap penyelesaian praktis akan menemukan masalah yang sama, sementara perbaikannya jauh lebih mengganggu.
Apa yang terjadi setelah prototipe disetujui? mencakup urutan pemasangan yang diperiksa dalam pengujian lapangan.
Apa yang Seharusnya Terkandung dalam Laporan Pengujian?
Empat hal yang perlu dikonfirmasi dalam setiap laporan yang diserahkan pada saat pengajuan.
Spesimen yang diuji sesuai dengan sistem yang dipasok, termasuk kedalaman profil, kaca, gasket, dan jenis jangkar.
Standar pengujian diberi nama berdasarkan tahun penerbitannya.
Tekanan yang diterapkan dinyatakan, baik tekanan desain maupun tekanan beban berlebih, dan berkaitan dengan beban angin proyek.
Laboratorium tersebut terakreditasi dan teridentifikasi.
Laporan untuk sistem serupa dengan tekanan uji yang lebih rendah bukanlah bukti untuk sistem Anda. Ini adalah celah paling umum dalam pengajuan dinding tirai, dan memverifikasinya hanya membutuhkan waktu beberapa menit.
Publikasi kami dokumentasi sertifikasi dan pengujian mencakup sistem yang kami produksi, dan Laporan tes yang dibutuhkan di Filipina Menjelaskan bagaimana persyaratan khusus yurisdiksi menambah paket standar.
Di mana sistem biasanya gagal?
Persimpangan sambungan vertikal dan horizontal. Titik kebocoran paling umum pada dinding tirai mana pun, tempat tiga atau empat bidang penyegelan bertemu.
Kondisi tikungan. Tekanan angin lebih tinggi, geometri lebih kompleks, lebih banyak sambungan.
Ventilasi yang dapat dioperasikan. Setiap unit yang dapat dibuka merupakan titik lemah kecuali jika perangkat keras, gasket, dan drainase dirancang dengan benar.
Transisi ke konstruksi lain. Sambungan atap, antarmuka kisi-kisi, dan perimeter tempat dinding tirai bertemu dengan struktur.
Penyumbatan rongga drainase. Saluran pembuangan terhalang oleh bahan perekat, kotoran, atau isolasi, sehingga air yang masuk ke rongga sesuai desain tidak memiliki tempat untuk mengalir.
Jenis kaca dan perilaku kegagalannya berinteraksi dengan uji struktural, karena tahap beban berlebih memeriksa apakah kaca mampu menahan 150% dari tekanan desain.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Apa perbedaan antara pengujian prototipe dan pengujian lapangan?
Pengujian prototipe membuktikan desain sistem di laboratorium sebelum produksi. Pengujian lapangan membuktikan pemasangan pada bangunan sebenarnya setelah konstruksi selesai. Suatu sistem dapat lolos setiap pengujian laboratorium dan tetap bocor di lokasi jika gasket ditekan dengan buruk atau segel sudut terlewatkan.
2. Apakah adanya air di dalam rongga drainase merupakan kegagalan pengujian?
Tidak. Dinding tirai penyeimbang tekanan dirancang untuk mengelola air, bukan untuk mencegahnya sepenuhnya, sehingga air yang masuk ke rongga dan keluar melalui lubang pembuangan adalah hal yang normal. Kegagalan didefinisikan sebagai air yang tidak terkontrol mencapai bagian dalam.
3. Berapa tekanan yang digunakan pada uji coba air dinding tirai?
Umumnya 20% dari tekanan angin desain, dengan nilai minimum sekitar 300 Pa, meskipun lokasi yang terbuka dan spesifikasi yang menuntut memerlukan nilai yang lebih tinggi. Angka tersebut harus dinyatakan dalam spesifikasi dan tercermin dalam laporan pengujian.
4. Mengapa pengujian udara dan air diulang setelah pengujian struktur?
Karena sistem yang kedap udara sebelum ditekuk mungkin tidak kedap udara setelahnya. Uji struktural membebani rakitan hingga tekanan desain, dan pengulangan uji udara dan air memastikan bahwa segel masih berfungsi setelah rangka bergerak.
5. Kapan pengujian air lapangan harus dilakukan?
Pada bagian-bagian pertama yang dipasang, di awal program pembangunan. Menemukan masalah pengerjaan setelah beberapa bagian memungkinkan teknik tersebut diperbaiki di seluruh fasad yang tersisa. Pengujian hanya pada saat penyelesaian praktis menemukan masalah yang sama ketika perbaikan jauh lebih mengganggu.
Melakukan Pengujian dengan Benar
Tentukan model prototipe yang mencakup kondisi sebenarnya, bukan hanya ruang kerja standar yang bersih. Jalankan seluruh rangkaian pengujian, termasuk pengulangan setelah pembebanan struktural. Kemudian, lakukan uji lapangan sedini mungkin, pada pekerjaan yang sudah terpasang, selagi masih ada waktu untuk mengubah cara kru menyegel sambungan.
Bukti laboratorium membuktikan sistem tersebut. Hanya uji lapangan yang membuktikan bangunan tersebut.
PRANCE memproduksi sistem dinding tirai dengan pengujian model, laporan pengujian terakreditasi, dan dukungan pengujian lapangan. Kirimkan spesifikasi kinerja dan data beban angin Anda dan meminta dokumentasi pengujian .