प्रेसिजन ग्लास कर्टेन वॉल सिस्टम के उत्पादन के लिए कौन-कौन सी निर्माण सहनशीलता और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय मानक हैं?

कर्टेन वॉल के प्रदर्शन के लिए निर्माण में सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण है। यूनिटाइज्ड पैनलों और एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम घटकों के लिए सामान्य सहनशीलता बहुत सख्त होती है: पैनल के समग्र आयामों में अक्सर ±2 मिमी की सहनशीलता, निर्दिष्ट लंबाई में मुल्लियन की वर्गाकारता ±1-2 मिमी के भीतर और ग्लेज़िंग बाइट नियंत्रण ±1 मिमी के भीतर होना आवश्यक है। दोहराव सुनिश्चित करने के लिए कारखाने में सीएनसी मशीनिंग और जिग्ड असेंबली मानक प्रक्रियाएं हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण उपाय आने वाली सामग्री के सत्यापन (एल्यूमीनियम का स्तर, कांच की मोटाई, कोटिंग प्रमाणपत्र) से शुरू होते हैं और उत्पादन के दौरान आयामी निरीक्षण, टॉर्क-नियंत्रित फास्टनर जांच और सीलेंट बीड प्रोफाइल सत्यापन के साथ जारी रहते हैं। थर्मल ब्रेक सम्मिलन, ग्लेज़िंग सेटिंग और अंतिम वेदरसील अनुप्रयोग जैसे महत्वपूर्ण चरणों के लिए प्रक्रिया नियंत्रण चार्ट और होल्ड पॉइंट लागू करें।

फ़ैक्टरी परीक्षण में वायु, जल और संरचनात्मक भार के लिए मॉक-अप प्रदर्शन परीक्षण, और AAMA या समकक्ष मानकों के अनुसार कोटिंग आसंजन और सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण शामिल है। प्रत्येक पैनल के लिए ट्रेसिबिलिटी बनाए रखें: सीरियल नंबर, उत्पादन तिथि और QC चेकलिस्ट। जटिल ज्यामितियों के लिए, कम्प्यूटरीकृत मापन प्रणालियाँ (लेजर ट्रैकर) CAD मॉडल के आधार पर निर्मित उत्पाद की पुष्टि करती हैं।

आपूर्तिकर्ताओं के लिए ISO 9001 या समकक्ष गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली अनिवार्य करें और सभी कमियों को सुधारात्मक कार्य योजनाओं के साथ दस्तावेज़ित करें। दुबई, रियाद या अल्माटी में परियोजनाओं के लिए, स्वीकृति जोखिम को कम करने के लिए, ऊंची इमारतों के अग्रभागों में सिद्ध अनुभव और सफल मॉक-अप परीक्षण और साइट प्रदर्शन का दस्तावेजी रिकॉर्ड रखने वाले निर्माताओं का चयन करें।