عین مطابق شیشے کے پردے کی دیوار کے نظام کی تیاری کے لیے کون سے من گھڑت رواداری اور کوالٹی کنٹرول کے اقدامات معیاری ہیں؟

پردے کی دیوار کی کارکردگی کے لیے ساخت میں درستگی مرکزی حیثیت رکھتی ہے۔ یونٹائزڈ پینلز اور ایکسٹروڈڈ ایلومینیم کے اجزاء کے لیے عام رواداری سخت ہیں: پینل کے مجموعی طول و عرض میں اکثر ±2 ملی میٹر رواداری، مخصوص لمبائی سے زیادہ ±1–2 ملی میٹر کے اندر ملیئن مربع پن، اور ±1 ملی میٹر کے اندر گلیزنگ بائٹ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیکٹری میں سی این سی مشینی اور جِگڈ اسمبلی ریپیٹیبلٹی کو حاصل کرنے کے لیے معیاری طریقے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول کے اقدامات آنے والے مواد کی توثیق (ایلومینیم کے مزاج، شیشے کی موٹائی، کوٹنگ سرٹیفکیٹ) کے ساتھ شروع ہوتے ہیں اور جہتی معائنہ، ٹارک کنٹرولڈ فاسٹنر چیک، اور سیلنٹ بیڈ پروفائل کی تصدیق کے ساتھ پیداوار کے ذریعے جاری رہتے ہیں۔ پروسیس کنٹرول چارٹس کو لاگو کریں اور اہم مراحل کے لیے پوائنٹس کو ہولڈ کریں: تھرمل بریک انسرشن، گلیزنگ سیٹنگ، اور حتمی ویدر سیل ایپلیکیشن۔

فیکٹری ٹیسٹنگ میں ہوا، پانی، اور ساختی بوجھ کے لیے فرضی کارکردگی کی جانچ، اور AAMA یا مساوی معیار کے مطابق کوٹنگ کی چپکنے اور سطح کی تکمیل کا معائنہ شامل ہے۔ ہر پینل کے لیے ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھیں: سیریل نمبرز، پروڈکشن کی تاریخ، اور QC چیک لسٹ۔ پیچیدہ جیومیٹریز کے لیے، کمپیوٹرائزڈ پیمائش کے نظام (لیزر ٹریکرز) CAD ماڈلز کے خلاف بلٹ کی تصدیق کرتے ہیں۔

سپلائرز کے لیے ISO 9001 یا اس کے مساوی QA سسٹم کی ضرورت ہے اور اصلاحی کارروائی کے منصوبوں کے ساتھ تمام غیر موافقت کو دستاویز کریں۔ دبئی، ریاض، یا الماتی میں پراجیکٹس کے لیے، اونچی اونچی دیواروں میں ثابت تجربہ رکھنے والے فیبریکٹرز کا انتخاب کریں اور قبولیت کے خطرے کو کم کرنے کے لیے کامیاب موک اپ ٹیسٹنگ اور سائٹ کی کارکردگی کا دستاویزی ریکارڈ رکھیں۔