Quelles sont les tolérances de fabrication et les mesures de contrôle qualité standard pour la production de systèmes de murs-rideaux en verre de précision ?

La précision de fabrication est essentielle à la performance des murs-rideaux. Les tolérances typiques pour les panneaux unitaires et les composants en aluminium extrudé sont strictes : les dimensions globales des panneaux requièrent souvent une tolérance de ±2 mm, l’équerrage des meneaux de ±1 à 2 mm sur les longueurs spécifiées et le contrôle de l’encastrement des vitrages de ±1 mm. L’usinage CNC et l’assemblage sur gabarit en usine sont des pratiques courantes pour garantir la répétabilité.

Le contrôle qualité débute par la vérification des matières premières (température de l'aluminium, épaisseur du verre, certificats de revêtement) et se poursuit tout au long de la production avec des contrôles dimensionnels, des vérifications du couple de serrage des fixations et la vérification du profil du joint d'étanchéité. Il convient de mettre en œuvre des cartes de contrôle de processus et des points d'arrêt pour les étapes critiques : insertion du rupteur de pont thermique, pose du vitrage et application du joint d'étanchéité final.

Les essais en usine comprennent des tests de performance sur maquettes pour l'air, l'eau et les charges structurelles, ainsi que l'inspection de l'adhérence du revêtement et de l'état de surface selon les normes AAMA ou équivalentes. La traçabilité de chaque panneau est assurée : numéros de série, date de production et liste de contrôle qualité. Pour les géométries complexes, des systèmes de mesure informatisés (suivi laser) vérifient la conformité de la pièce fabriquée aux modèles CAO.

Exigez de vos fournisseurs la certification ISO 9001 ou un système d'assurance qualité équivalent et documentez toutes les non-conformités en y incluant des plans d'actions correctives. Pour les projets à Dubaï, Riyad ou Almaty, privilégiez les fabricants ayant une expérience avérée dans la réalisation de façades d'immeubles de grande hauteur et un historique documenté de tests de maquettes et de performances sur site concluants afin de minimiser les risques liés à la réception.